專利名稱：天花取暖器模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊頂電器，尤其涉及一種天花取暖器模塊。
背景技術(shù)：
碳纖維發(fā)熱管基于遠(yuǎn)紅外照射原理，以其能效高、兼具健康光浴功能而逐漸成為取暖器的主要發(fā)熱管。采用以碳纖維發(fā)熱管為發(fā)熱源的取暖器在工作時(shí)仍存在大量的熱輻射，導(dǎo)致發(fā)熱源周圍溫度極高，為防止該取暖器的防護(hù)箱體受熱變形、燒機(jī)，通常采用鈑金箱體，但是有諸多缺點(diǎn)鈑金成型工藝的裝配精度差，會(huì)影響產(chǎn)品性能；鈑金箱體笨重而給在天花上安裝時(shí)增加了安裝難度；鈑金箱體長(zhǎng)期使用在浴室等潮濕環(huán)境中容易生銹，會(huì)影響產(chǎn)品壽命；鈑金箱體屬于導(dǎo)電體，還存在漏電危險(xiǎn)。為了在取暖器箱體尺寸限制的情況下實(shí)現(xiàn)大功率取暖器的功能，通常采用多根直形管或U形管作為發(fā)熱管的方式，或者采取集成多個(gè)取暖器總成單元的方式來(lái)解決，然而采用上述解決方式成本相對(duì)較高，增加了多個(gè)管接頭而導(dǎo)致發(fā)熱管之間接觸不良的危險(xiǎn)， 其中采用多根直形管的方式多為兩端連接固定，安裝和拆卸都很麻煩。目前，常用取暖器的發(fā)熱管與反射器和箱體的連接沒(méi)有可靠的彈性緩沖保護(hù)，導(dǎo)致以玻璃制作的發(fā)熱管在產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種具有隔熱風(fēng)道的天花取暖器模塊，克服常用取暖器采用鈑金箱體的缺點(diǎn)，避免取暖器工作時(shí)箱體溫度過(guò)高的問(wèn)題，能夠?qū)崿F(xiàn)大功率取暖器的功能，同時(shí)有效地解決取暖器內(nèi)發(fā)熱管在運(yùn)輸過(guò)程中容易破碎的問(wèn)題。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取以下的技術(shù)方案天花取暖器模塊，包括箱體、進(jìn)風(fēng)格柵、吹風(fēng)扇、反射板、發(fā)熱管和出風(fēng)面罩，在箱體內(nèi)還設(shè)有隔熱風(fēng)道，在出風(fēng)面罩上還設(shè)有隔熱風(fēng)道口，所述隔熱風(fēng)道口與所述隔熱風(fēng)道相通，所述隔熱風(fēng)道口分布在發(fā)熱管的周邊。天花取暖器模塊工作時(shí)，在發(fā)熱管周圍持續(xù)產(chǎn)生熱量，在吹風(fēng)扇的作用下，外界的冷空氣不斷地被吸進(jìn)箱體內(nèi)并被加熱。由于箱體內(nèi)設(shè)置有隔熱風(fēng)道，且隔熱風(fēng)道是與隔熱風(fēng)道口相通的，箱體內(nèi)的熱量能通過(guò)隔熱風(fēng)道和隔熱風(fēng)道口排出，于是本新型取暖器模塊可保證箱體內(nèi)的溫度在較低的范圍之內(nèi)，以此實(shí)現(xiàn)用塑料箱體代替鈑金箱體的目的，而這樣的塑料箱體采用常見(jiàn)的耐高溫塑料制成即可。另外，隔熱風(fēng)道口的出風(fēng)口徑比出風(fēng)面罩的主出風(fēng)口的出風(fēng)口徑小，氣流在隔熱風(fēng)道口處的流速較高，能形成風(fēng)簾效果，于是本新型取暖器模塊的熱風(fēng)還具有較好的指向性，避免熱力散失。所述發(fā)熱管最好為彎制成M形狀的單根管，它加長(zhǎng)了發(fā)熱管的總長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)了發(fā)熱管功率的提升，且與多根發(fā)熱管相比，接線頭的數(shù)量減少了，在不改變箱體尺寸的前提下提高了箱體體積的利用率，降低了故障率。上述發(fā)熱管可以為平面型，也可以為立體型。上述發(fā)熱管的三個(gè)彎曲頂部卡緊于反射板上對(duì)應(yīng)位置的彈簧卡鉤上，實(shí)現(xiàn)等腰三角形的平衡固定，使天花取暖器模塊處于良好的彈性緩沖減振保護(hù)狀態(tài)。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低，易于批量生產(chǎn)。它能夠有效控制箱體內(nèi)的工作溫度來(lái)保護(hù)塑料箱體，實(shí)現(xiàn)了用塑料箱體代替鈑金箱體的諸多優(yōu)勢(shì)，如塑料箱體成型容易，可解決復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難題，其成型精度高，產(chǎn)品裝配性能好；塑料箱體安裝方便、耐腐蝕性好、 電氣安全性能高；塑料箱體成本低廉。同時(shí)，以M形狀的單一根管形式，提高了箱體體積利用率、降低了制造成本、消除了多電源連接點(diǎn)帶來(lái)的接觸不良的安全隱患，還使產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中的破碎幾率降低。

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例中發(fā)熱管結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實(shí)施例平面型發(fā)熱管的截面示意圖；圖4是實(shí)施例立體型發(fā)熱管的截面示意圖；圖5是實(shí)施例中反射板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是實(shí)施例中反射板與發(fā)熱管的裝配示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-箱體；2-進(jìn)風(fēng)格柵；3-吹風(fēng)扇；4-反射板；5-發(fā)熱管；6_出風(fēng)面罩；7-隔熱風(fēng)道；8-吹風(fēng)方向；9-彎曲頂部；10-電源線引出端；11-彈簧卡鉤；12-隔熱風(fēng)道口 ；13-圓孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示，天花取暖器模塊包括箱體1、進(jìn)風(fēng)格柵2、吹風(fēng)扇3、反射板4、發(fā)熱管 5、出風(fēng)面罩6、隔熱風(fēng)道7 ；采用塑料材料以熱成型方式制成的箱體1后部設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵2， 箱體1內(nèi)靠近進(jìn)風(fēng)格柵2處設(shè)有吹風(fēng)扇3，在箱體1內(nèi)的吹風(fēng)方向8上依次還設(shè)有反射板 4、發(fā)熱管5和出風(fēng)面罩6 ；在發(fā)熱管5和箱體1之間還設(shè)有隔熱風(fēng)道7 ；在出風(fēng)面罩6上設(shè)有與隔熱風(fēng)道7相通的隔熱風(fēng)道口 12。如圖2、5所示，根據(jù)反射板4的外形尺寸，將發(fā)熱管5設(shè)計(jì)成M形狀，從而加大了管長(zhǎng)，以實(shí)現(xiàn)所需要的大功率配置；該發(fā)熱管5的兩端為電源線引出端10且處于同一方向上；反射板4上設(shè)有開(kāi)口向外的彈簧卡鉤11。如圖3所示，發(fā)熱管5可以是平面型；如圖4 所示，發(fā)熱管5也可以是立體型。如圖6所示，發(fā)熱管5為平面型，發(fā)熱管5的彎曲頂部9與反射板4的彈簧卡鉤 11對(duì)應(yīng)卡緊，這幾個(gè)卡緊位置形成彈性卡扣，具有彈性緩沖作用，避免在產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中破碎，同時(shí)還便于拆卸。在反射板4上設(shè)有與發(fā)熱管5的電源線引出端10對(duì)應(yīng)的圓孔13，發(fā)熱管5的電源線引出端10穿過(guò)反射板4上的圓孔13分別與外接電源線接通。如圖1所示，天花取暖器模塊通電工作時(shí)，吹風(fēng)扇3同時(shí)啟動(dòng)并持續(xù)工作，將外界的冷空氣不斷吹向箱體內(nèi)，其吹風(fēng)方向8指向發(fā)熱管5，并吹向箱體1和發(fā)熱管5之間的隔熱風(fēng)道7。冷空氣在吹風(fēng)扇3的作用下向箱體1內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充，這些冷空氣被發(fā)熱管5加熱， 從出風(fēng)面罩6上的隔熱風(fēng)道口 12排出到室內(nèi)環(huán)境中，此時(shí)隔熱風(fēng)道7中的空氣溫度降低， 從而在箱體1和發(fā)熱管5之間形成了箱體1所能承受溫度的隔熱風(fēng)道7，避免了高溫對(duì)塑料箱體帶來(lái)的損壞。同時(shí)，冷空氣在吹風(fēng)扇3的作用下還吹向反射板4，部分冷空氣穿過(guò)反射板4的通風(fēng)孔進(jìn)入到反射板4的下方，對(duì)反射板4下方的空間進(jìn)行降溫并將熱空氣由出風(fēng)面罩6排出到室內(nèi)環(huán)境中，從而有效地防止了反射板4下部空間及發(fā)熱管5的溫度升高。
權(quán)利要求1.天花取暖器模塊，包括箱體、進(jìn)風(fēng)格柵、吹風(fēng)扇、反射板、發(fā)熱管和出風(fēng)面罩，其特征在于在箱體內(nèi)還設(shè)有隔熱風(fēng)道，在出風(fēng)面罩上還設(shè)有隔熱風(fēng)道口，所述隔熱風(fēng)道口與所述隔熱風(fēng)道相通，所述隔熱風(fēng)道口分布在發(fā)熱管的周邊。
2.如權(quán)利要求1所述的天花取暖器模塊，其特征在于所述發(fā)熱管為彎制成M形狀的單根管。
3.如權(quán)利要求1或2所述的天花取暖器模塊，其特征在于所述發(fā)熱管為平面型。
4.如權(quán)利要求1或2所述的天花取暖器模塊，其特征在于所述發(fā)熱管為立體型。
5.如權(quán)利要求3所述的天花取暖器模塊，其特征在于所述反射板上設(shè)有彈簧卡鉤；所述發(fā)熱管的彎曲頂部與彈簧卡鉤對(duì)應(yīng)卡緊。
6.如權(quán)利要求4所述的天花取暖器模塊，其特征在于所述反射板上設(shè)有彈簧卡鉤；所述發(fā)熱管的彎曲頂部與彈簧卡鉤對(duì)應(yīng)卡緊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種具有隔熱風(fēng)道的天花取暖器模塊。這種天花取暖器模塊，包括箱體、進(jìn)風(fēng)格柵、吹風(fēng)扇、反射板、發(fā)熱管和出風(fēng)面罩，在箱體內(nèi)還設(shè)有隔熱風(fēng)道，隔熱風(fēng)道分布在發(fā)熱管的周圍，在出風(fēng)面罩上設(shè)有與所述隔熱風(fēng)道相通的隔熱風(fēng)道口。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單，成本低，易于批量生產(chǎn)，它能夠有效控制箱體內(nèi)的工作溫度來(lái)保護(hù)塑料箱體，實(shí)現(xiàn)了用塑料箱體代替鈑金箱體的諸多優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，以M形狀的單一根管形式，提高了箱體體積利用率、降低了制造成本、消除了多電源連接點(diǎn)帶來(lái)的接觸不良的安全隱患，還使產(chǎn)品運(yùn)輸過(guò)程中的破碎幾率降低。
文檔編號(hào)F24D19/00GK202048618SQ201120082508
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者朱小將 申請(qǐng)人:朱小將