加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，主要是應(yīng)用于可連動(dòng)微調(diào)成形圈的技術(shù)上。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)的加工車床生爪的成形圈結(jié)構(gòu)，主要在于:成形圈上設(shè)有三個(gè)等分的弧形溝槽，該弧形溝槽中設(shè)有一螺栓與一螺帽，該螺栓可以在弧形溝槽中任意滑移調(diào)整位置，借以適用于各種不同規(guī)格尺寸大小的生爪鎖結(jié)固定之用。
[0003]但是，上述現(xiàn)有技術(shù)的成形圈結(jié)構(gòu)，必須一個(gè)一個(gè)螺栓調(diào)整位置之后，再一個(gè)一個(gè)螺帽鎖結(jié)固定住螺栓，使用上顯得比較麻煩與不便；為其既存尚待克服解決的問題與缺失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型申請人目前從事相關(guān)產(chǎn)品的制造、設(shè)計(jì)，累積多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與心得，針對現(xiàn)有技術(shù)的成形圈所既存的問題與缺失，積極地投入創(chuàng)新與改良的精神，所完成的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，包括:一本體、一導(dǎo)正盤、多個(gè)鎖固元件、多個(gè)螺接元件、多個(gè)螺帽元件；其中:
[0007]該本體為一中空圓環(huán)形盤體，該本體的表面設(shè)有一導(dǎo)正盤，該本體的表面設(shè)有多個(gè)等分的弧形溝槽，該相鄰弧形溝槽的頭端與尾端互相對應(yīng)，該弧形溝槽的頭端靠近本體的內(nèi)圍，尾端則靠近本體的外圍；
[0008]該導(dǎo)正盤為一中空圓環(huán)形盤體，該導(dǎo)正盤蓋設(shè)于本體上，該導(dǎo)正盤表面對應(yīng)于本體的多個(gè)弧形溝槽處設(shè)有多個(gè)等分的徑向?qū)д祝?br>[0009]該鎖固元件一端設(shè)有一結(jié)合部與一墊片，該結(jié)合部紋可供結(jié)合固定于生爪的結(jié)合孔中，該鎖固元件另一端設(shè)有一滑塊與一凸部，該凸部的兩邊較滑塊略小，以形成二階緣，該滑塊的大小剛好可以穿設(shè)于弧形溝槽中，讓該滑塊可以在弧形溝槽中任意滑移調(diào)整位置，而該凸部則可以突出于弧形溝槽之外，該滑塊兩側(cè)的外壁對應(yīng)于二推拔面處設(shè)有二斜面，當(dāng)該鎖固元件鎖緊時(shí)可以利用二斜面迫緊于弧形溝槽的二推拔面上，該凸部上設(shè)有二螺孔，該二螺孔可供二螺絲鎖結(jié)固定一螺接元件；
[0010]該螺接元件對應(yīng)于鎖固元件的二螺孔處設(shè)有二魚眼孔，該二魚眼孔可供二螺絲穿設(shè)，由該二螺絲將螺接元件鎖固于鎖固元件的二螺孔中，該螺接元件外部設(shè)有外螺紋，該外螺紋可供鎖結(jié)固定一螺帽元件；
[0011]該螺帽元件內(nèi)部對應(yīng)于螺接元件的外螺紋處設(shè)有一螺孔，由該螺孔鎖固于螺接元件的外螺紋中。
[0012]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該本體的外圍與內(nèi)圍處設(shè)有第一與第二定位凸緣，該第一與第二定位凸緣可供放置定位一導(dǎo)正盤。
[0013]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該螺帽元件外部的表面設(shè)有壓花。
[0014]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該螺帽元件外部的兩側(cè)設(shè)有二互相平行的咬合面。
[0015]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該導(dǎo)正盤的徑向?qū)д壮势叫兴倪呅卧O(shè)有左、右互相平行的二斜邊。
[0016]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該導(dǎo)正盤的徑向?qū)д壮书L方形設(shè)有左、右互相平行的二直邊。
[0017]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該本體外圍圓周處設(shè)有一指標(biāo)，該導(dǎo)正盤外圍圓周對應(yīng)于本體的指標(biāo)處設(shè)有一刻度。
[0018]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該鎖固元件在墊片底面異于階緣的另外兩邊處設(shè)有二凹陷部，該凹陷部可供設(shè)置一簧片，該簧片的中間設(shè)有一與滑塊底部截面形狀相同的透孔，該簧片中間兩邊對應(yīng)于二凹陷部處設(shè)有二凸出部，該二凸出部可供定位于凹陷部中，該簧片從中間向兩邊延伸設(shè)有二呈彎弧狀的彈片，通過該二彈片的四個(gè)角與本體接觸，讓該鎖固元件的滑塊具有彈復(fù)作用力，有助于滑塊順暢移動(dòng)。
[0019]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供如下的技術(shù)方案:
[0020]—種加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，包括:一本體、一導(dǎo)正盤、多個(gè)鎖固元件、多個(gè)墊圈、多個(gè)螺絲；其中:
[0021]該本體為一圓形盤體，該本體的表面設(shè)有一導(dǎo)正盤，該本體的表面設(shè)有多個(gè)等分的弧形溝槽，該相鄰弧形溝槽的頭端與尾端互相對應(yīng)，該弧形溝槽的頭端靠近本體的內(nèi)圍，尾端則靠近本體的外圍；
[0022]該導(dǎo)正盤為一圓形盤體，該導(dǎo)正盤系蓋設(shè)于本體上，該導(dǎo)正盤表面對應(yīng)于本體的多個(gè)弧形溝槽處設(shè)有多個(gè)等分的徑向?qū)д祝搹较驅(qū)д壮书L方形設(shè)有左、右互相平行的二直邊；
[0023]該鎖固元件一端設(shè)有一結(jié)合部與一墊片，該結(jié)合部可供鎖結(jié)固定于生爪的結(jié)合孔中，該鎖固元件另一端設(shè)有一滑塊與一凸部，該凸部的兩邊較滑塊略小，以形成二階緣，該滑塊的大小剛好可以穿設(shè)于弧形溝槽中，讓該滑塊可以在弧形溝槽中任意滑移調(diào)整位置，而該凸部則可以突出于弧形溝槽之外，該滑塊兩側(cè)的外壁對應(yīng)于二推拔面處設(shè)有二斜面，當(dāng)該鎖固元件鎖緊時(shí)可以利用二斜面迫緊于弧形溝槽的二推拔面上，該凸部上設(shè)有一螺孔，該螺孔可供一螺絲鎖結(jié)固定一墊圈；
[0024]該墊圈的外徑大于導(dǎo)正盤的徑向?qū)д?，該墊圈中心可供螺絲穿設(shè)，由該螺絲將墊圈鎖固于導(dǎo)正盤上。
[0025]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該本體與導(dǎo)正盤的外圍處設(shè)有對應(yīng)的外階緣與內(nèi)階緣。
[0026]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該本體外圍圓周處設(shè)有一刻度，該導(dǎo)正盤外圍圓周對應(yīng)于本體的刻度處設(shè)有一指標(biāo)。
[0027]上述的加工車床生爪的可連動(dòng)微調(diào)成形圈結(jié)構(gòu)，其中:該鎖固元件在墊片底面異于階緣的另外兩邊處設(shè)有二凹陷部，該凹陷部可供設(shè)置一簧片，該簧片的中間設(shè)有一與滑塊底部截面形狀相同的透孔，該簧片中間兩邊對應(yīng)于二凹陷部處設(shè)有二凸出部，該二凸出部可供定位于凹陷部中，該簧片從中間向三邊延伸設(shè)有三呈彎弧狀的彈片，通過該三彈片的三個(gè)角與本體接觸，讓該鎖固元件的滑塊具有彈復(fù)作用力，有助于滑塊順暢移動(dòng)。
[0028]本實(shí)用新型解決問題所應(yīng)用的技術(shù)手段以及對照先前技術(shù)的功效在于:成形圈的本體表面設(shè)有一導(dǎo)正盤，該本體與導(dǎo)正盤上設(shè)有多個(gè)對應(yīng)且等分的弧形溝槽與徑向?qū)д?，該相鄰弧形溝槽的頭端與尾端互相對應(yīng)，該弧形溝槽的頭端靠近本體的內(nèi)圍，尾端則靠近本體的外圍，該弧形溝槽中設(shè)有一鎖固元件、一螺接元件與一螺帽元件，該鎖固元件對應(yīng)于弧形溝槽的外部設(shè)有一結(jié)合部，該結(jié)合部可供結(jié)合于生爪的結(jié)合孔中，該鎖固元件對應(yīng)于弧形溝槽的內(nèi)部設(shè)有一滑塊，該滑塊系穿設(shè)于弧形溝槽中，使用者僅需正向或逆向轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)正盤，即可以利用徑向?qū)д鬃屧摶瑝K在弧形溝槽中任意滑移調(diào)整位置，做為連動(dòng)微調(diào)成形圈之用；具有功效上的增進(jìn)，為其主要目的達(dá)成者。
【附圖說明】
[0029]圖1:是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視立體裝配示意圖。
[0030]圖2:是本實(shí)用新型實(shí)施例一的后視立體裝配示意圖。
[0031]圖3:是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體分解與D部放大示意圖。
[0032]圖4:是圖1的B — B尚]面不意圖。
[0033]圖5:是圖4的N部放大示意圖。
[0034]圖6:是圖4的F剖面局部放大示意圖。
[0035]圖7:是本實(shí)用新型實(shí)施例一調(diào)整生爪至最大固定位置的動(dòng)作示意圖。
[0036]圖8:是本實(shí)用新型實(shí)施例一調(diào)整生爪至最小固定位置的動(dòng)作示意圖。
[0037]圖9:是圖7的Y剖面局部放大示意圖。
[0038]圖10:是圖9的迫緊狀態(tài)示意圖。
[0039]圖11:是本實(shí)用新型實(shí)施例一裝設(shè)于生爪的動(dòng)作示意圖。
[0040]圖12:是本實(shí)用新型實(shí)施例一加工生爪內(nèi)夾面的動(dòng)作示意圖。
[0041]圖13:是本實(shí)用新型實(shí)施例一生爪夾持軸型工件的動(dòng)作示意圖。
[0042]圖14:是本實(shí)用新型實(shí)施例一加工軸型工件的動(dòng)作示意圖。
[0043]圖15:是本實(shí)用新型實(shí)施例二的主視立體裝配示意圖。
[0044]圖16:是本實(shí)用新型實(shí)施例二的后視立體裝配示意圖。
[0045]圖17:是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體分解示意