設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)5，圓柱形等徑筒體71的底部設(shè)有筒底出水孔73，圓錐形變徑筒體72的圓周面設(shè)有筒周出水孔74，有利于擠壓脫水時(shí)物料中水分的排出；圓錐形變徑筒體72的后端部設(shè)有兩圈位于筒底出水孔73與筒周出水孔74之間的筒端螺紋孔75，筒端螺紋孔75內(nèi)設(shè)有防滑螺釘76，防滑螺釘76上螺接有與圓錐形變徑筒體72外表面相接的鎖緊螺母77。
[0028]使用時(shí)，防滑螺釘76旋入圓錐形變徑筒體72內(nèi)壁l~2mm，以不影響主軸6的旋轉(zhuǎn)為宜，并可根據(jù)工作時(shí)間和處理效果，將防滑螺釘76適時(shí)旋進(jìn)，并將鎖緊螺母77擰緊以鎖緊防滑螺釘76，以防止防滑螺釘76松動(dòng)，防滑螺釘76可增加料筒7內(nèi)壁的摩擦力，減少秸桿物料打滑現(xiàn)象。
[0029]主軸6由圓柱形等徑段61和圓錐形變徑段62構(gòu)成，圓錐形變徑段62的直徑由后向前逐漸變小；主軸6上設(shè)有螺旋葉片，螺旋葉片由設(shè)置在圓柱形等徑段61上的2個(gè)等螺距螺旋葉片63和設(shè)置在圓錐形變徑段62上的2-4個(gè)變螺距螺旋葉片64構(gòu)成，變螺距螺旋葉片64的螺距由后向前逐漸變小。
[0030]在料筒7后端設(shè)有與主軸6相連的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、前端連接有料塞管9，主軸6的前端伸入料塞管9內(nèi)，料塞管9用于擠壓脫水后秸桿物料的送出。所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)相連的調(diào)速電機(jī)I和減速器2，減速器2與主軸6的端部固連。在料筒7后端面與軸承座3之間、前端面與料塞管9之間均設(shè)有墊片8。
[0031]為了便于安放，減速器2和料筒7分別通過(guò)支架12和支架10支撐，支架12和支架10的下端連接有底板11。
[0032]在變螺距螺旋葉片64的工作面上設(shè)有防滑凸臺(tái)，防滑凸臺(tái)的高度為l_2mm，可增加變螺距螺旋葉片64表面的粗糙度，增大其推力作用。
[0033]主軸6的前端和料塞管9的端部為階梯狀，便于焊接不同長(zhǎng)度的管子，以改變料塞管9的長(zhǎng)度，以便獲得不同的密度和含水量的料塞，保證脫水的連續(xù)性。
[0034]在本實(shí)施方式中，變螺距螺旋葉片64的數(shù)量為3個(gè)；在圓柱形等徑筒體71同一圓周上設(shè)有開(kāi)設(shè)有5個(gè)筒底出水孔73，相鄰?fù)驳壮鏊?3的軸線(xiàn)夾角α為15°，同一圓周上最外端的兩個(gè)筒底出水孔73的軸線(xiàn)夾角β為60° ;筒底出水孔73和筒周出水孔74為階梯形或錐形。
[0035]在本實(shí)用新型中，主軸6的圓柱形等徑段61與料筒7的圓柱形等徑筒體71尺寸相匹配，主軸6的圓錐形變徑段62與料筒7的圓錐形變徑筒體72尺寸相匹配，等螺距螺旋葉片63與圓柱形等徑筒體71形成的進(jìn)料段，變螺距螺旋葉片64與圓錐形變徑筒體72形成壓縮段，壓縮段的壓縮比為1.5-2，主軸6和料筒7形成連續(xù)的螺旋腔體，用于物料的輸送和擠壓脫水，使得整個(gè)擠壓部分具有變徑、變螺距的特點(diǎn)；由于壓縮段的相鄰螺距空間逐次減小，且相鄰壓縮比相等，可實(shí)現(xiàn)物料的均勻擠壓脫水。
[0036]本實(shí)用新型使用時(shí)，從進(jìn)料倉(cāng)5進(jìn)料，在主軸6的推力作用下，秸桿物料向料筒7前端移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中秸桿物料的容積不斷減小，秸桿物料中的水分通過(guò)筒底出水孔73與筒周出水孔74持續(xù)排出，在料筒7的末端形成一定密度的料塞，料塞通過(guò)料塞管9排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，包括料筒和料筒內(nèi)的主軸，主軸上設(shè)有螺旋葉片，料筒后端設(shè)有與主軸相連的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、前端連接有料塞管，料筒后部設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)，其特征在于:所述料筒由相連的圓柱形等徑筒體和圓錐形變徑筒體構(gòu)成，圓錐形變徑筒體的直徑由后向前逐漸變小，圓柱形等徑筒體底部設(shè)有筒底出水孔，圓錐形變徑筒體圓周面設(shè)有筒周出水孔，圓錐形變徑筒體端部至少設(shè)有一圈位于筒底出水孔與筒周出水孔之間的筒端螺紋孔，筒端螺紋孔內(nèi)設(shè)有防滑螺釘；主軸由圓柱形等徑段和圓錐形變徑段構(gòu)成，圓錐形變徑段的直徑由后向前逐漸變小，螺旋葉片由設(shè)置在圓柱形等徑段上的等螺距螺旋葉片和設(shè)置在圓錐形變徑段上的變螺距螺旋葉片構(gòu)成，變螺距螺旋葉片的螺距由后向前逐漸變小。
2.如權(quán)利要求1所述的小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述等螺距螺旋葉片的數(shù)量為2個(gè)，變螺距螺旋葉片的數(shù)量為2-4個(gè)，壓縮比為1.5-2ο
3.如權(quán)利要求1或2所述的小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述料筒后端面與軸承座之間、前端面與料塞管之間均設(shè)有墊片。
4.如權(quán)利要求3所述的小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述圓柱形等徑筒體同一圓周上設(shè)有五個(gè)筒底出水孔，相鄰?fù)驳壮鏊椎妮S線(xiàn)夾角α為15°，同一圓周上最外端的兩個(gè)筒底出水孔的軸線(xiàn)夾角β為60°。
5.如權(quán)利要求4所述的小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述防滑螺釘上螺接有與筒體外表面相接的鎖緊螺母。
6.如權(quán)利要求5所述的小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述料筒后端設(shè)有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有推力調(diào)心滾子軸承，主軸安裝在推力調(diào)心滾子軸承內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)相連的調(diào)速電機(jī)和減速器，減速器與主軸端部固連。
8.如權(quán)利要求7所述的小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述減速器和料筒均通過(guò)支架支撐，支架下端連接有底板。
9.如權(quán)利要求8所述的小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述變螺距螺旋葉片的工作面上設(shè)有防滑凸臺(tái)，防滑凸臺(tái)的高度為l_2mm。
10.如權(quán)利要求9所述的小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其特征在于:所述主軸的前端和料塞管的端部為階梯狀。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小壓縮比螺旋擠壓脫水機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，拆卸方便，采用變徑、變螺距的主軸，使秸稈物料在進(jìn)料段實(shí)現(xiàn)填充和預(yù)壓，進(jìn)入壓縮段后秸稈物料在主軸的推力作用下體積由大變小，且變化均勻，即形成連續(xù)、均勻變化的擠壓力，物料中的水分逐漸流出，達(dá)到擠壓脫水的效果，操作簡(jiǎn)單，能耗低，工作效率高，脫水效果好，防滑性能佳；另外，可通過(guò)改變料筒與主軸的錐度、螺旋葉片的螺距，獲得不同的壓縮比、含水量、處理量和料塞密度，使用靈活。
【IPC分類(lèi)】B30B9-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204451255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520038513
【發(fā)明人】方書(shū)起, 賀李萍, 常春, 陳俊英, 李洪亮, 韓秀麗, 劉利平, 白凈
【申請(qǐng)人】鄭州大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日