一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及椅業(yè)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前椅架的加工過程中需要對(duì)管材進(jìn)行切割，然后進(jìn)行鉆孔，然而由于設(shè)備的操作誤差等因素，每次加工的椅架多少存在不一致，導(dǎo)致裝配的時(shí)候的誤差修復(fù)工作量加大，降低了生產(chǎn)效率，需要設(shè)計(jì)一種可以保持椅架加工一致性的高效的加工設(shè)備。
[0003]又如，授權(quán)公告號(hào)為號(hào)CN101988373A的中國實(shí)用新型專利申請(qǐng)所公開的一種鉆孔設(shè)備，具有一個(gè)確定一條鉆桿軸線的鉆孔架、一個(gè)用于許多鉆桿節(jié)的鉆桿庫和一個(gè)用于從鉆桿庫接收一個(gè)鉆桿節(jié)并將該鉆桿節(jié)轉(zhuǎn)移到鉆桿軸線上的轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)移裝置沿鉆桿節(jié)的縱軸線方向相對(duì)于鉆桿庫可移動(dòng)。但是該發(fā)明還是無法解決椅架加工一致性的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了能夠同時(shí)進(jìn)行鉆孔與切割兩個(gè)工藝，且能通過對(duì)比模具提升切割與鉆孔精度的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，包括機(jī)架、切割裝置以及鉆孔裝置，所述的機(jī)架上設(shè)置有用于提升切割與鉆孔精度的對(duì)比模具，所述對(duì)比模具通過模具夾與所述機(jī)架連接，所述的對(duì)比模具的下方設(shè)置有用于輸送待加工工件的輸送裝置，所述的切割裝置緊貼設(shè)置在所述對(duì)比模具兩端頭處的軸向端面處，所述的對(duì)比模具的上方設(shè)置有所述鉆孔裝置，所述的對(duì)比模具上設(shè)置有為所述鉆孔裝置提供鉆孔位置的模具孔。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的切割裝置包括用于切割待加工工件的切鋸以及用于貼靠所述對(duì)比模具兩端頭處的端頭對(duì)齊擋板，所述端頭對(duì)齊擋板的內(nèi)側(cè)面的中心點(diǎn)與所述切鋸的切割點(diǎn)在垂直方向上在一直線上。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的輸送裝置包括設(shè)置在底部的傳動(dòng)滾筒以及用于夾緊待加工工件的夾緊夾具，所述的夾緊夾具與所述傳動(dòng)滾筒滾動(dòng)連接。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的鉆孔裝置以及所述的切割裝置與所述機(jī)架均以所述對(duì)比模具的軸向?yàn)榛瑒?dòng)方向滑動(dòng)連接。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的鉆孔裝置共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述的鉆孔裝置分別為用于在管型材料上加工通孔的長行程鉆孔裝置與在加工通孔時(shí)同時(shí)加工表面球形凹陷孔的短行程鉆孔裝置。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的短行程鉆孔裝置的加工頭為半球形。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述的切割裝置共有兩個(gè)，兩個(gè)所述的切割裝置分別設(shè)置在所述的對(duì)比模具的兩端頭的軸向方向的前方。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述的模具夾夾緊所述對(duì)比模具的兩端部，且所述的模具夾與所述機(jī)架以所述對(duì)比模具的軸向方向?yàn)榛瑒?dòng)方向滑動(dòng)連接。
[0013]作為一種優(yōu)選，所述的對(duì)比模具為管型。
[0014]綜上，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型擁有加工一致性高，加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中標(biāo)號(hào)如下:
[0018]1-機(jī)架、2-切割裝置、3-鉆孔裝置、4-對(duì)比模具、5-輸送裝置、6_模具夾、201-切鋸、202-對(duì)齊擋板、301-長行程鉆孔裝置、302-短行程鉆孔裝置、401-模具孔、501-傳動(dòng)滾筒、502-夾緊夾具。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括機(jī)架1、切割裝置2以及鉆孔裝置3，機(jī)架I上設(shè)置有用于提升切割與鉆孔精度的對(duì)比模具4，對(duì)比模具4通過模具夾6與機(jī)架I連接，對(duì)比模具4的下方設(shè)置有用于輸送待加工工件的輸送裝置5，切割裝置2緊貼設(shè)置在對(duì)比模具4兩端頭處的軸向端面處，對(duì)比模具4的上方設(shè)置有鉆孔裝置3，對(duì)比模具4上設(shè)置有為鉆孔裝置3提供鉆孔位置的模具孔401。模具夾6夾緊對(duì)比模具4的兩端部，且模具夾6與機(jī)架I以對(duì)比模具4的軸向方向?yàn)榛瑒?dòng)方向滑動(dòng)連接。對(duì)比模具4為管型。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例切割裝置2包括用于切割待加工工件的切鋸201以及用于貼靠對(duì)比模具4兩端頭處的端頭對(duì)齊擋板202，端頭對(duì)齊擋板202的內(nèi)側(cè)面的中心點(diǎn)與切鋸201的切割點(diǎn)在垂直方向上在一直線上。切割裝置2共有兩個(gè)，兩個(gè)切割裝置2分別設(shè)置在對(duì)比模具4的兩端頭的軸向方向的前方。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例輸送裝置5包括設(shè)置在底部的傳動(dòng)滾筒501以及用于夾緊待加工工件的夾緊夾具502，夾緊夾具502與傳動(dòng)滾筒501滾動(dòng)連接。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例鉆孔裝置3以及切割裝置2與機(jī)架I均以對(duì)比模具4的軸向?yàn)榛瑒?dòng)方向滑動(dòng)連接。鉆孔裝置3共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)鉆孔裝置3分別為用于在管型材料上加工通孔的長行程鉆孔裝置301與在加工通孔時(shí)同時(shí)加工表面球形凹陷孔的短行程鉆孔裝置302。短行程鉆孔裝置302的加工頭為半球形。
[0024]以上說明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，包括機(jī)架(I)、切割裝置(2)以及鉆孔裝置(3)，其特征在于:所述的機(jī)架(I)上設(shè)置有用于提升切割與鉆孔精度的對(duì)比模具(4)，所述對(duì)比模具(4)通過模具夾(6)與所述機(jī)架(I)連接，所述的對(duì)比模具(4)的下方設(shè)置有用于輸送待加工工件的輸送裝置(5)，所述的切割裝置(2)緊貼設(shè)置在所述對(duì)比模具(4)兩端頭處的軸向端面處，所述的對(duì)比模具(4)的上方設(shè)置有所述鉆孔裝置(3)，所述的對(duì)比模具(4)上設(shè)置有為所述鉆孔裝置(3 )提供鉆孔位置的模具孔(401)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，其特征在于:所述的切割裝置(2)包括用于切割待加工工件的切鋸(201)以及用于貼靠所述對(duì)比模具(4)兩端頭處的端頭對(duì)齊擋板(202)，所述端頭對(duì)齊擋板(202 )的內(nèi)側(cè)面的中心點(diǎn)與所述切鋸(201)的切割點(diǎn)在垂直方向上在一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，其特征在于:所述的輸送裝置(5)包括設(shè)置在底部的傳動(dòng)滾筒(501)以及用于夾緊待加工工件的夾緊夾具(502)，所述的夾緊夾具(502)與所述傳動(dòng)滾筒(501)滾動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，其特征在于:所述的鉆孔裝置(3)以及所述的切割裝置(2)與所述機(jī)架(I)均以所述對(duì)比模具(4)的軸向?yàn)榛瑒?dòng)方向滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，其特征在于:所述的鉆孔裝置(3)共設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述的鉆孔裝置(3)分別為用于在管型材料上加工通孔的長行程鉆孔裝置(301)與在加工通孔時(shí)同時(shí)加工表面球形凹陷孔的短行程鉆孔裝置(302)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，其特征在于:所述的短行程鉆孔裝置(302)的加工頭為半球形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，其特征在于:所述的切割裝置(2)共有兩個(gè)，兩個(gè)所述的切割裝置(2)分別設(shè)置在所述的對(duì)比模具(4)的兩端頭的軸向方向的前方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，其特征在于:所述的模具夾(6 )夾緊所述對(duì)比模具(4 )的兩端部，且所述的模具夾(6 )與所述機(jī)架(I)以所述對(duì)比模具(4)的軸向方向?yàn)榛瑒?dòng)方向滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，其特征在于:所述的對(duì)比模具(4)為管型。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)，包括機(jī)架、切割裝置以及鉆孔裝置，所述的機(jī)架上設(shè)置有用于提升切割與鉆孔精度的對(duì)比模具，所述對(duì)比模具通過模具夾與所述機(jī)架連接，所述的對(duì)比模具的下方設(shè)置有用于輸送待加工工件的輸送裝置，所述的切割裝置緊貼設(shè)置在所述對(duì)比模具兩端頭處的軸向端面處，所述的對(duì)比模具的上方設(shè)置有所述鉆孔裝置，所述的對(duì)比模具上設(shè)置有為所述鉆孔裝置提供鉆孔位置的模具孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了能夠同時(shí)進(jìn)行鉆孔與切割兩個(gè)工藝，且能通過對(duì)比模具提升切割與鉆孔精度的一種高效精確的切割鉆孔一體機(jī)。
【IPC分類】B23P23-02
【公開號(hào)】CN204413590
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520047370
【發(fā)明人】周根富
【申請(qǐng)人】浙江百之佳家具有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日