雙級高型螺栓拉伸器的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及拉伸器領(lǐng)域，具體的是一種雙級高型螺栓拉伸器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]螺栓液壓拉伸器簡稱螺栓拉伸器，它借助液力升壓泵(超高壓油泵)提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進行頂壓安裝。拉伸器最大的優(yōu)點可以使多個螺栓同時被定值緊固和拆卸，布力均勻，是一個安全、高效、快捷的工具是緊固和拆卸各種規(guī)格的螺栓的最佳途徑。應(yīng)用于石油化工、核電、風電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領(lǐng)域。根據(jù)不同的工況應(yīng)用條件和用戶要求，可做特殊拉伸器設(shè)計。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理、巧妙、使用方便的雙級高型螺栓拉伸器。
[0007]本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]雙級高型螺栓拉伸器，包括支撐套，其特征在于:所述的支撐套頂部固定安裝有一級油缸體和二級油缸體，兩個油缸體內(nèi)均開有倒置的“凸”字形孔并滑動安裝有活塞，活塞中部的臺面與油缸體內(nèi)部中間的臺面形成液壓腔，活塞的中央中空并安裝有拉桿，拉桿外壁設(shè)有螺紋并螺合有鎖緊螺母；鎖緊螺母的下端卡接于一級油缸體內(nèi)的活塞與拉桿之間的環(huán)形槽內(nèi)，其中一級油缸體的活塞和一級油缸體的上端口部通過環(huán)形的蓋板密封；兩個油缸體的外壁上均設(shè)有安裝孔，安裝孔的底部設(shè)有管道連通至所述的液壓腔內(nèi)；所述的拉桿的下端外壁設(shè)有環(huán)形槽并通過環(huán)形槽安裝有撥套，撥套的外壁上開有若干撥孔；所述的一級油缸體和二級油缸體之間通過支撐環(huán)和中間環(huán)支撐連接，其中支撐環(huán)套于拉桿外壁上。
[0009]所述的雙級高型螺栓拉伸器，其特征在于:所述的活塞滑動安裝有油缸體內(nèi)，且兩者的接觸面?zhèn)缺谏暇O(shè)有環(huán)形密封槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型拉桿單獨安裝，同一臺拉伸器可以配備不同的拉桿和撥套，用于不同規(guī)格的螺栓預(yù)緊，操作人員在有多種規(guī)格的螺栓預(yù)緊現(xiàn)場，只需攜帶一臺拉伸器和相應(yīng)規(guī)格的拉桿及撥套，就可以實現(xiàn)多規(guī)格的螺栓預(yù)緊；活塞型式節(jié)省材料，較少費用；操作簡單，維修方便；工作壓力高，體積較小，使用工況范圍廣；采用高強度合金鋼42CrMo，提高產(chǎn)品的安全性和壽命；可根據(jù)客戶要求量身制作等。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]下面結(jié)合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]雙級高型螺栓拉伸器，包括支撐套8，支撐套8頂部固定安裝有一級油缸體5和二級油缸體5，兩個油缸體5內(nèi)均開有倒置的“凸”字形孔并滑動安裝有活塞4，活塞4中部的臺面與油缸體5內(nèi)部中間的臺面形成液壓腔，活塞4的中央中空并安裝有拉桿1，拉桿I外壁設(shè)有螺紋并螺合有鎖緊螺母2 ;鎖緊螺母2的下端卡接于一級油缸體5內(nèi)的活塞4與拉桿I之間的環(huán)形槽內(nèi)，其中一級油缸體5的活塞4和一級油缸體5的上端口部通過環(huán)形的蓋板3密封；兩個油缸體5的外壁上均設(shè)有安裝孔，安裝孔的底部設(shè)有管道連通至液壓腔內(nèi)；拉桿I的下端外壁設(shè)有環(huán)形槽并通過環(huán)形槽安裝有撥套9，撥套9的外壁上開有若干撥孔；一級油缸體5和二級油缸體5之間通過支撐環(huán)6和中間環(huán)7支撐連接，其中支撐環(huán)6套于拉桿I外壁上，活塞4滑動安裝有油缸體5內(nèi)，且兩者的接觸面?zhèn)缺谏暇O(shè)有環(huán)形密封槽。
[0017]操作使用、工作原理:
[0018]a.將支撐套8套在螺母上，保證支撐套8的支撐面與螺栓軸線垂直，支撐套軸線與螺栓軸線同軸；
[0019]b.把油缸體5及拉桿I放置在支撐套8上，使用撥桿10右旋拉桿1，將拉桿I完全旋合在螺栓上，再用撥桿8，旋緊鎖緊螺母2 ；
[0020]c.用高壓膠管將液壓拉伸器和泵站(手動泵或電動泵)連接好后，鎖緊泵站上的卸荷手柄，操作壓桿，同時觀察壓力表指針，當壓力表指針指向所需壓力時，松開壓桿，用撥桿10旋轉(zhuǎn)撥套9 (順時針方向為鎖緊螺母，逆時針方向為旋松螺母)，并通過觀察孔觀察螺栓與支撐面是否合縫，合縫后即可旋松卸荷手柄，此時螺栓已經(jīng)達到預(yù)定預(yù)緊效果；
[0021]d.若拉伸器已經(jīng)達到最大行程(即看到紅色警戒線)，立即停止上壓，用撥桿10旋轉(zhuǎn)撥套9，使螺母與支撐面合縫后，旋松泵站上的卸荷手柄，再用撥桿10旋轉(zhuǎn)拉桿I的撥孔，拉桿I向下旋合后再旋緊卸荷手柄，重復(fù)步驟c，直至泵站壓力達到所需壓力；
[0022]e.當螺栓達到預(yù)緊要求后，旋松泵站上的卸荷手柄，即可取下拉伸器；
[0023]f.工作原理:力的作用是相互的及屈服變形。
[0024]上述實施例僅為本實用新型的較佳的實施方式，除此之外，本實用新型還可以有其他實現(xiàn)方式。需要說明的是，在沒有脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的改進和修飾均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.雙級高型螺栓拉伸器，包括支撐套，其特征在于:所述的支撐套頂部固定安裝有一級油缸體和二級油缸體，兩個油缸體內(nèi)均開有倒置的“凸”字形孔并滑動安裝有活塞，活塞中部的臺面與油缸體內(nèi)部中間的臺面形成液壓腔，活塞的中央中空并安裝有拉桿，拉桿外壁設(shè)有螺紋并螺合有鎖緊螺母；鎖緊螺母的下端卡接于一級油缸體內(nèi)的活塞與拉桿之間的環(huán)形槽內(nèi)，其中一級油缸體的活塞和一級油缸體的上端口部通過環(huán)形的蓋板密封；兩個油缸體的外壁上均設(shè)有安裝孔，安裝孔的底部設(shè)有管道連通至所述的液壓腔內(nèi)；所述的拉桿的下端外壁設(shè)有環(huán)形槽并通過環(huán)形槽安裝有撥套，撥套的外壁上開有若干撥孔；所述的一級油缸體和二級油缸體之間通過支撐環(huán)和中間環(huán)支撐連接，其中支撐環(huán)套于拉桿外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙級高型螺栓拉伸器，其特征在于:所述的活塞滑動安裝有油缸體內(nèi)，且兩者的接觸面?zhèn)缺谏暇O(shè)有環(huán)形密封槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙級高型螺栓拉伸器，包括支撐套，支撐套頂部固定安裝有兩個油缸體，兩個油缸體內(nèi)均開有倒置的“凸”字形孔并滑動安裝有活塞，活塞中部的臺面與油缸體內(nèi)部中間的臺面形成液壓腔，活塞的中央中空并安裝有拉桿，拉桿外壁設(shè)有螺紋并螺合有鎖緊螺母，鎖緊螺母的下端卡接于活塞與拉桿之間的環(huán)形槽內(nèi)，活塞和油缸體的上端口部通過環(huán)形的蓋板密封；拉桿的下端外壁設(shè)有環(huán)形槽并通過環(huán)形槽安裝有撥套，撥套的外壁上開有若干撥孔，兩個油缸體之間通過支撐環(huán)和中間環(huán)支撐連接，其中支撐環(huán)套于拉桿外壁上。本實用新型拉桿單獨安裝，可以實現(xiàn)多規(guī)格的螺栓預(yù)緊；活塞型式節(jié)省材料，較少費用；操作簡單，維修方便；工作壓力高，體積較小，使用工況范圍廣。
【IPC分類】B23P19-06
【公開號】CN204381802
【申請?zhí)枴緾N201420777766
【發(fā)明人】趙耀
【申請人】馬鞍山市益華液壓機具有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月10日