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一種波紋管膨脹器的制造方法

文檔序號(hào):10707001閱讀:499來(lái)源:國(guó)知局
一種波紋管膨脹器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種波紋管膨脹器,包括加載壓頭、模片壓板、成型模片、模片墊板、支撐座、傳動(dòng)桿、加載油缸、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降工作臺(tái);加載壓頭的底部與傳動(dòng)桿的一端相固定連接,傳動(dòng)桿的另一端與加載油缸的輸出端相固定連接,加載油缸的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),加載油缸穿過(guò)升降工作臺(tái)臺(tái)面;模片壓板的下方依次設(shè)置有成型模片、模片墊板,模片壓板與模片墊板相固定連接,成型模片通過(guò)連接件與加載壓頭相連接;本發(fā)明波紋管膨脹器整個(gè)加工過(guò)程操作簡(jiǎn)單,可靠性好;同時(shí)加載壓頭通過(guò)連接件帶動(dòng)成型模片旋轉(zhuǎn),對(duì)波紋管上的波紋進(jìn)行優(yōu)化,且通過(guò)升降工作臺(tái)保持成型管坯進(jìn)行水平升降,保證波紋管上的波紋不會(huì)傾斜,提高了波紋管加工的成品率。
【專利說(shuō)明】
一種波紋管膨脹器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及膨脹器技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種波紋管膨脹器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的波紋管膨脹加工技術(shù)工藝復(fù)雜,且需要的工作人員多,自動(dòng)化水平低;波紋管生產(chǎn)過(guò)程中存在:波紋管的波紋深淺不一,波紋管的波紋表面粗糙,波紋管上的波紋時(shí)常出現(xiàn)坑坑洼洼,不僅影響了產(chǎn)品的外觀,而且產(chǎn)品的質(zhì)量難以保證;現(xiàn)有技術(shù)中,在加工波紋管波紋時(shí),會(huì)出現(xiàn)波紋傾斜,導(dǎo)致生產(chǎn)出廢品波紋管,不僅浪費(fèi)了社會(huì)資源,而且增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,阻礙了企業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、可靠性好、自動(dòng)化程度高的波紋管膨脹器。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)解決方案為:一種波紋管膨脹器,其特征在于,包括加載壓頭、模片壓板、成型模片、模片墊板、支撐座、傳動(dòng)桿、加載油缸、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降工作臺(tái);所述加載壓頭依次穿過(guò)模片壓板、成型模片、模片墊板,加載壓頭的底部與傳動(dòng)桿的一端相固定連接,傳動(dòng)桿的另一端與加載油缸的輸出端相固定連接,加載油缸的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),加載油缸穿過(guò)升降工作臺(tái)臺(tái)面;所述模片壓板的下方依次設(shè)置有成型模片、模片墊板,模片壓板與模片墊板相固定連接,成型模片通過(guò)連接件與加載壓頭相連接,成型模片與模片壓板和模片墊板可相對(duì)滑動(dòng),模片墊板固定在支撐座上;所述傳動(dòng)桿位于支撐座內(nèi),支撐座固定在加載油缸上。
[0005]優(yōu)選地,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括圓柱形底座、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)油缸,所述底座的頂部固定有加載油缸,底座的底部固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上,底座通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)油缸相連接。
[0006]優(yōu)選地,所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括圓弧形齒輪和齒條,所述圓弧形齒輪固定在底座的外側(cè)壁上,圓弧形齒輪的齒槽與齒條相連接,齒條的一端與旋轉(zhuǎn)油缸的輸出端相連接。
[0007]優(yōu)選地,所述升降工作臺(tái)包括工作臺(tái)面、升降絲杠、鏈輪、鏈條、齒輪減速機(jī);所述工作臺(tái)面上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)穿過(guò)加載油缸,工作臺(tái)面下方設(shè)有若干個(gè)升降絲杠,每個(gè)升降絲杠的底部設(shè)有鏈輪,每個(gè)鏈輪通過(guò)鏈條串聯(lián)連接,齒輪減速機(jī)與鏈條相連接。
[0008]優(yōu)選地,所述每個(gè)鏈輪下方均設(shè)置有地埋導(dǎo)向筒,地埋導(dǎo)向筒位于地基基礎(chǔ)內(nèi),地埋導(dǎo)向筒的頂部與鏈輪的底部相連接。
[0009]優(yōu)選地,所述加載壓頭呈錐形,加載壓頭的側(cè)表面上設(shè)有若干個(gè)的凹槽。
[0010]優(yōu)選地,所述成型模片呈環(huán)形,成型模片的外側(cè)壁呈圓弧狀,成型模片的內(nèi)側(cè)壁與連接件的一端相固定連接,連接件的另一端與加載壓頭上的凹槽相咬合,連接件與加載壓頭上的凹槽可相對(duì)滑動(dòng)。
[0011 ]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明波紋管膨脹器通過(guò)加載油缸帶動(dòng)加載壓頭向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)連接件帶動(dòng)整個(gè)成型模片相外側(cè)運(yùn)動(dòng),加工波紋管波紋,整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單,且可靠性好。(2)本發(fā)明波紋管膨脹器通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)依次帶動(dòng)加載油缸、傳動(dòng)桿、加載壓頭旋轉(zhuǎn),同時(shí)加載壓頭通過(guò)連接件帶動(dòng)成型模片旋轉(zhuǎn),對(duì)波紋管上的波紋進(jìn)行優(yōu)化。
(3)本發(fā)明波紋管膨脹器通過(guò)升降工作臺(tái)保持升降工作臺(tái)上的波紋管進(jìn)行水平升降,保證了波紋管上的波紋不會(huì)傾斜,提高了波紋管加工的成品率。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明波紋管膨脹器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明波紋管膨脹器中加載壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明波紋管膨脹器中齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本發(fā)明波紋管膨脹器中齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示,一種波紋管膨脹器,包括加載壓頭1、模片壓板2、成型模片3、模片墊板4、支撐座5、傳動(dòng)桿6、加載油缸7、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降工作臺(tái);所述加載壓頭I依次穿過(guò)模片壓板2、成型模片3、模片墊板4,加載壓頭I的底部與傳動(dòng)桿6的一端相固定連接,傳動(dòng)桿6的另一端與加載油缸7的輸出端相固定連接,加載油缸7的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),加載油缸7穿過(guò)升降工作臺(tái)臺(tái)面;所述模片壓板2的下方依次設(shè)置有成型模片3、模片墊板4,模片壓板2與模片墊板4相固定連接,成型模片3通過(guò)連接件與加載壓頭I相連接,成型模片3與模片壓板2和模片墊板4可相對(duì)滑動(dòng),模片墊板4固定在支撐座5上;所述傳動(dòng)桿6位于支撐座5內(nèi),支撐座5固定在加載油缸7上。
[0018]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括圓柱形底座8、旋轉(zhuǎn)盤(pán)9、齒輪齒條機(jī)構(gòu)10和旋轉(zhuǎn)油缸11,所述底座8的頂部固定有加載油缸7,底座8的底部固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)9上,底座8通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)10與旋轉(zhuǎn)油缸11相連接。
[0019]如圖3和圖4所示,所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)10包括圓弧形齒輪17和齒條18,所述圓弧形齒輪17固定在底座8的外側(cè)壁上,圓弧形齒輪17的齒槽與齒條18相連接,齒條18的一端與旋轉(zhuǎn)油缸11的輸出端相連接。
[0020]所述升降工作臺(tái)包括工作臺(tái)面12、升降絲杠13、鏈輪14、鏈條15、齒輪減速機(jī);所述工作臺(tái)面12上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)穿過(guò)加載油缸7,工作臺(tái)面12下方設(shè)有3個(gè)升降絲杠13,每個(gè)升降絲杠13的底部設(shè)有鏈輪14,每個(gè)鏈輪14通過(guò)鏈條15串聯(lián)連接,齒輪減速機(jī)與鏈條15相連接。
[0021]所述每個(gè)鏈輪14下方均設(shè)置有地埋導(dǎo)向筒16,地埋導(dǎo)向筒16位于地基基礎(chǔ)19內(nèi),地埋導(dǎo)向筒16的頂部與鏈輪14的底部相連接。
[0022]所述加載壓頭I呈錐形,加載壓頭I的側(cè)表面上設(shè)有若干個(gè)的凹槽。
[0023]所述成型模片3呈環(huán)形,成型模片3的外側(cè)壁呈圓弧狀,成型模片3的內(nèi)側(cè)壁與連接件的一端相固定連接,連接件的另一端與加載壓頭I上的凹槽相咬合,連接件與加載壓頭I上的凹槽可相對(duì)滑動(dòng)。
[0024]本發(fā)明波紋管膨脹器的工作原理:本發(fā)明波紋管膨脹器通過(guò)加載油缸7帶動(dòng)傳動(dòng)桿6向下運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)桿6帶動(dòng)加載壓頭I向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)加載壓頭I向外側(cè)擠壓連接件,連接件一端在加載壓頭I上的凹槽內(nèi)滑動(dòng),連接件帶動(dòng)成型模片3向外側(cè)運(yùn)動(dòng),成型模片擠壓成型管坯20,使成型管坯20上形成波紋;本發(fā)明波紋管膨脹器通過(guò)旋轉(zhuǎn)油缸11推拉齒條18,齒條18通過(guò)齒輪17帶動(dòng)底座8旋轉(zhuǎn),底座8依次帶動(dòng)加載油缸7、傳動(dòng)桿6、加載壓頭I旋轉(zhuǎn),同時(shí)加載壓頭I通過(guò)連接件帶動(dòng)成型模片3旋轉(zhuǎn),優(yōu)化成型管坯20上的波紋;本發(fā)明波紋管膨脹器通過(guò)升降工作臺(tái)保持升降工作臺(tái)上的成型管坯20進(jìn)行水平升降,保證了成型管坯20上的波紋不會(huì)傾斜,提高成型管坯20加工的成品率。
[0025]實(shí)施例2:—種波紋管膨脹器,包括加載壓頭1、模片壓板2、成型模片3、模片墊板4、支撐座5、傳動(dòng)桿6、加載油缸7、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降工作臺(tái);所述加載壓頭I依次穿過(guò)模片壓板
2、成型模片3、模片墊板4,加載壓頭I的底部與傳動(dòng)桿6的一端相固定連接,傳動(dòng)桿6的另一端與加載油缸7的輸出端相固定連接,加載油缸7的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),加載油缸7穿過(guò)升降工作臺(tái)臺(tái)面;所述模片壓板2的下方依次設(shè)置有成型模片3、模片墊板4,模片壓板2與模片墊板4相固定連接,成型模片3通過(guò)連接件與加載壓頭I相連接,成型模片3與模片壓板2和模片墊板4可相對(duì)滑動(dòng),模片墊板4固定在支撐座5上;所述傳動(dòng)桿6位于支撐座5內(nèi),支撐座5固定在加載油缸7上。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括圓柱形底座8、旋轉(zhuǎn)盤(pán)9、齒輪齒條機(jī)構(gòu)10和旋轉(zhuǎn)油缸11,所述底座8的頂部固定有加載油缸7,底座8的底部固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)9上,底座8通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)10與旋轉(zhuǎn)油缸11相連接。
[0027]所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)10包括圓弧形齒輪17和齒條18,所述圓弧形齒輪17固定在底座8的外側(cè)壁上,圓弧形齒輪17的齒槽與齒條18相連接,齒條18的一端與旋轉(zhuǎn)油缸11的輸出端相連接。
[0028]所述升降工作臺(tái)包括工作臺(tái)面12、升降絲杠13、鏈輪14、鏈條15、齒輪減速機(jī);所述工作臺(tái)面12上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)穿過(guò)加載油缸7,工作臺(tái)面12下方設(shè)有4個(gè)升降絲杠13,每個(gè)升降絲杠13的底部設(shè)有鏈輪14,每個(gè)鏈輪14通過(guò)鏈條15串聯(lián)連接,齒輪減速機(jī)與鏈條15相連接。
[0029]所述加載壓頭I呈錐形,加載壓頭I的側(cè)表面上設(shè)有若干個(gè)的凹槽。
[0030]所述成型模片3呈環(huán)形,成型模片3的外側(cè)壁呈圓弧狀,成型模片3的內(nèi)側(cè)壁與連接件的一端相固定連接,連接件的另一端與加載壓頭I上的凹槽相咬合,連接件與加載壓頭I上的凹槽可相對(duì)滑動(dòng)。
[0031]本發(fā)明波紋管膨脹器的工作原理:本發(fā)明波紋管膨脹器通過(guò)加載油缸7帶動(dòng)傳動(dòng)桿6向下運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)桿6帶動(dòng)加載壓頭I向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)加載壓頭I向外側(cè)擠壓連接件,連接件一端在加載壓頭I上的凹槽內(nèi)滑動(dòng),連接件帶動(dòng)成型模片3向外側(cè)運(yùn)動(dòng),成型模片擠壓成型管坯20,使成型管坯20上形成波紋;本發(fā)明波紋管膨脹器通過(guò)旋轉(zhuǎn)油缸11推拉齒條18,齒條18通過(guò)齒輪17帶動(dòng)底座8旋轉(zhuǎn),底座8依次帶動(dòng)加載油缸7、傳動(dòng)桿6、加載壓頭I旋轉(zhuǎn),同時(shí)加載壓頭I通過(guò)連接件帶動(dòng)成型模片3旋轉(zhuǎn),優(yōu)化成型管坯20上的波紋;本發(fā)明波紋管膨脹器通過(guò)升降工作臺(tái)保持升降工作臺(tái)上的成型管坯20進(jìn)行水平升降,保證了成型管坯20上的波紋不會(huì)傾斜,提高成型管坯20加工的成品率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種波紋管膨脹器,其特征在于,包括加載壓頭(I)、模片壓板(2)、成型模片(3)、模片墊板(4)、支撐座(5)、傳動(dòng)桿(6)、加載油缸(7)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降工作臺(tái);所述加載壓頭(I)依次穿過(guò)模片壓板(2)、成型模片(3)、模片墊板(4),加載壓頭(I)的底部與傳動(dòng)桿(6)的一端相固定連接,傳動(dòng)桿(6 )的另一端與加載油缸(7 )的輸出端相固定連接,加載油缸(7 )的下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),加載油缸(7)穿過(guò)升降工作臺(tái)臺(tái)面;所述模片壓板(2)的下方依次設(shè)置有成型模片(3)、模片墊板(4),模片壓板(2)與模片墊板(4)相固定連接,成型模片(3)通過(guò)連接件與加載壓頭(I)相連接,成型模片(3)與模片壓板(2)和模片墊板(4)可相對(duì)滑動(dòng),模片墊板(4)固定在支撐座(5)上;所述傳動(dòng)桿(6)位于支撐座(5)內(nèi),支撐座(5)固定在加載油缸(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管膨脹器,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括圓柱形底座(8)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)(9)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)(10)和旋轉(zhuǎn)油缸(11),所述底座(8)的頂部固定有加載油缸(7),底座(8)的底部固定在旋轉(zhuǎn)盤(pán)(9)上,底座(8)通過(guò)齒輪齒條機(jī)構(gòu)(10)與旋轉(zhuǎn)油缸(11)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋管膨脹器,其特征在于,所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)(10)包括圓弧形齒輪(17)和齒條(18),所述圓弧形齒輪(17)固定在底座(8)的外側(cè)壁上,圓弧形齒輪(17)的齒槽與齒條(18)相連接,齒條(18)的一端與旋轉(zhuǎn)油缸(11)的輸出端相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管膨脹器,其特征在于,所述升降工作臺(tái)包括工作臺(tái)面(12)、升降絲杠(13)、鏈輪(14)、鏈條(15)、齒輪減速機(jī);所述工作臺(tái)面(12)上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)穿過(guò)加載油缸(7),工作臺(tái)面(12)下方設(shè)有若干個(gè)升降絲杠(13),每個(gè)升降絲杠(13)的底部設(shè)有鏈輪(14),每個(gè)鏈輪(14)通過(guò)鏈條(15)串聯(lián)連接,齒輪減速機(jī)與鏈條(15)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的波紋管膨脹器,其特征在于,所述每個(gè)鏈輪(14)下方均設(shè)置有地埋導(dǎo)向筒(16),地埋導(dǎo)向筒(16)位于地基基礎(chǔ)(19)內(nèi),地埋導(dǎo)向筒(16)的頂部與鏈輪(14)的底部相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管膨脹器,其特征在于,所述加載壓頭(I)呈錐形,加載壓頭(I)的側(cè)表面上設(shè)有若干個(gè)的凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的波紋管膨脹器,其特征在于,所述成型模片(3)呈環(huán)形,成型模片(3)的外側(cè)壁呈圓弧狀,成型模片(3)的內(nèi)側(cè)壁與連接件的一端相固定連接,連接件的另一端與加載壓頭(I)上的凹槽相咬合,連接件與加載壓頭(I)上的凹槽可相對(duì)滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B21D15/06GK106077203SQ201610461834
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】張震, 蔣凱, 張樹(shù)清, 沈鐵庚
【申請(qǐng)人】江蘇雙嘉液壓機(jī)械制造有限公司
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