一種異形零件定位折彎裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種異形零件定位折彎裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有工作臺(tái)和折彎刀片，所述折彎刀片位于工作臺(tái)上方，所述工作臺(tái)上設(shè)有定位塊和折彎塊，所述定位塊與折彎塊相互平行設(shè)置，所述折彎塊位于折彎刀片下方，所述折彎塊頂面設(shè)有與折彎刀片相配合的折彎槽，所述折彎刀片上固連有氣缸，所述氣缸設(shè)于機(jī)架上，所述定位塊相鄰折彎塊的一側(cè)面設(shè)有與待折彎異形零件相匹配的定位卡槽。首先定位塊的側(cè)面與待加工異形零件相對(duì)應(yīng)，通過定位塊對(duì)待加工異形零件進(jìn)行定位，然后通過折彎刀片配合折彎塊上的折彎槽對(duì)待加工異形零件進(jìn)行折彎加工。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適合推廣。
【專利說明】
一種異形零件定位折彎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種異形零件定位折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為保證異形零件折彎定位尺寸一般采用方法是:先在需折彎的零件上將折彎部位劃上折彎線，然后再將零件放在折彎機(jī)上靠人工進(jìn)行對(duì)線(尺寸線)，需折彎零件對(duì)好線(尺寸線)后再啟動(dòng)折彎機(jī)進(jìn)行折彎(此方法折彎工作效率低下，零件加工誤差較大)，采用這種方法進(jìn)行折彎，工作效率很低，零件加工誤差較大，工作中操作難度較大?？纱蟠筇岣吖ぷ餍屎土慵亩ㄎ怀叽缇?，降低生產(chǎn)過程中的操作難度。
[0003]因此，有必要設(shè)計(jì)一種異形零件定位折彎裝置，來解決這些問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出的一種異形零件定位折彎裝置，提高了工作效率和工作質(zhì)量，降低了工作難度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本思路是:一種異形零件定位折彎裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有工作臺(tái)和折彎刀片，所述折彎刀片位于工作臺(tái)上方，所述工作臺(tái)上設(shè)有定位塊和折彎塊，所述定位塊與折彎塊相互平行設(shè)置，所述折彎塊位于折彎刀片下方，所述折彎塊頂面設(shè)有與折彎刀片相配合的折彎槽，所述折彎刀片上固連有氣缸，所述氣缸設(shè)于機(jī)架上，所述定位塊相鄰折彎塊的一側(cè)面設(shè)有與待折彎異形零件相匹配的定位卡槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述定位塊和折彎塊均可拆卸設(shè)置在工作臺(tái)上。
[0007]進(jìn)一步的，所述折彎刀片由連接部和刀頭組成，所述連接部與氣缸連接，所述刀頭與連接部夾角呈150°?180°設(shè)置，所述折彎槽與刀頭相匹配。
[0008]進(jìn)一步的，所述折彎刀片一體成型。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的一種異形零件定位折彎裝置，首先定位塊的側(cè)面與待加工異形零件相對(duì)應(yīng)，通過定位塊對(duì)待加工異形零件進(jìn)行定位，然后通過折彎刀片配合折彎塊上的折彎槽對(duì)待加工異形零件進(jìn)行折彎加工。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適合推廣。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、機(jī)架;2、折彎刀片;3、定位塊;4、折彎塊;5、工作臺(tái)；6、折彎槽;7、氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0015]如圖1和圖2所示的一種異形零件定位折彎裝置，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上固定有工作臺(tái)5和折彎刀片2，所述折彎刀片2位于工作臺(tái)5上方，所述工作臺(tái)5上設(shè)有定位塊3和折彎塊4，所述定位塊3與折彎塊4相互平行設(shè)置，所述折彎塊4位于折彎刀片2下方，所述折彎塊4頂面設(shè)有與折彎刀片2相配合的折彎槽6，所述折彎刀片2上固連有氣缸7，所述氣缸7設(shè)于機(jī)架I上，所述定位塊3相鄰折彎塊4的一側(cè)面設(shè)有與待折彎異形零件相匹配的定位卡槽。
[0016]所述定位塊3和折彎塊4均可拆卸設(shè)置在工作臺(tái)5上。
[0017]所述折彎刀片2由連接部和刀頭組成，所述連接部與氣缸7連接，所述刀頭與連接部夾角呈150°?180°設(shè)置，所述折彎槽6與刀頭相匹配。
[0018]所述折彎刀片2—體成型。
[0019]在使用時(shí)，首先根據(jù)待加工的異形零件選擇相對(duì)應(yīng)的定位塊3，將選好的定位塊3安裝到工作臺(tái)5上，將待加工的異形零件放置到折彎塊4上，通過定位塊3定位，然后啟動(dòng)氣缸7，將折彎刀片2下壓，使得折彎刀片2進(jìn)入折彎塊4上的折彎槽6內(nèi)，進(jìn)而將待加工的異形零件折彎，完成操作，將折彎刀片2升起來，取出加工完成的異形零件。
[0020]整個(gè)過程操作簡(jiǎn)單、便捷，降低了操作難度，提高了加工效率和加工精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0021]折彎刀片2—體成型，偏于生產(chǎn)。
[0022]本發(fā)明是一種節(jié)能、可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的裝置，使用方便，適合推廣。
[0023]以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異形零件定位折彎裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)，所述機(jī)架(I)上固定有工作臺(tái)(5)和折彎刀片(2)，所述折彎刀片(2)位于工作臺(tái)(5)上方，所述工作臺(tái)(5)上設(shè)有定位塊(3)和折彎塊(4)，所述定位塊(3)與折彎塊(4)相互平行設(shè)置，所述折彎塊(4)位于折彎刀片(2)下方，所述折彎塊(4)頂面設(shè)有與折彎刀片(2)相配合的折彎槽(6)，所述折彎刀片(2)上固連有氣缸(7)，所述氣缸(7)設(shè)于機(jī)架(I)上，所述定位塊(3)相鄰折彎塊(4)的一側(cè)面設(shè)有與待折彎異形零件相匹配的定位卡槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異形零件定位折彎裝置，其特征在于:所述定位塊(3)和折彎塊(4)均可拆卸設(shè)置在工作臺(tái)(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形零件定位折彎裝置，其特征在于:所述折彎刀片(2)由連接部和刀頭組成，所述連接部與氣缸(7)連接，所述刀頭與連接部夾角呈150°?180°設(shè)置，所述折彎槽(6)與刀頭相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異形零件定位折彎裝置，其特征在于:所述折彎刀片(2)一體成型。
【文檔編號(hào)】B21D11/00GK106077197SQ201610512295
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】張曉東, 張強(qiáng), 趙洪偉, 戴小晗
【申請(qǐng)人】重慶鐵馬工業(yè)集團(tuán)有限公司