壓力機系統(tǒng)及其真空系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】提供了一種用于壓力機系統(tǒng)(200)的真空系統(tǒng)(300)。壓力機系統(tǒng)包括模具組件(310)、供應(yīng)組件(320)和轉(zhuǎn)移組件(340)。真空系統(tǒng)包括空氣流發(fā)生器(201)和管道組件(202)。管道組件包括一次管道(210)，一次管道包括聯(lián)接到空氣流發(fā)生器并且與空氣流發(fā)生器流體連通的聯(lián)接分段(212)。管道組件還包括多個分支組件(220，240，260，280)，每個分支組件均包括：第一部分(222，242，262，282)，第一部分從一次管道延伸并且與一次管道流體連通；和第二部分(224，244，264，284)，第二部分被構(gòu)造成與所述壓力機系統(tǒng)的對應(yīng)部分流體連通。真空系統(tǒng)還包括用于控制空氣流的多個擋板組件(203，204)，每個擋板組件均布置在分支組件中的一個上。
【專利說明】
壓力機系統(tǒng)及其真空系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本公開構(gòu)思整體上設(shè)及壓力機系統(tǒng)，并且特別地設(shè)及諸如轉(zhuǎn)變壓力機的壓力機系 統(tǒng)。本公開構(gòu)思還設(shè)及用于壓力機系統(tǒng)的真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 諸如轉(zhuǎn)變壓力機的壓力機系統(tǒng)用于制罐行業(yè)中，W將部分地成形的端部或殼體形 成(例如，轉(zhuǎn)變和完成)為完全完成的罐端部或蓋，例如用于食品或啤酒/飲料容器的易開蓋 化(ffis)。
[0003] 通常，殼體在傳送帶上進(jìn)入壓力機中，在所述傳送帶處，殼體通過多個模具組件逐 漸被成形。在壓力機系統(tǒng)中的整個裝載和金屬成形過程中需要建立并且保持殼體的所需位 置，W適當(dāng)?shù)匦纬蒃OEs。一些壓力機系統(tǒng)采用真空系統(tǒng)來提供真空壓力，W在運些過程期間 保持和維持殼體。已知的真空系統(tǒng)提供相對大的體積流率，但是具有不適當(dāng)?shù)牧鲃蛹s束并 且需要過多的維修。因此，運些系統(tǒng)產(chǎn)生所需真空壓力水平的效率低下。
[0004] 圖1示出了用于壓力機系統(tǒng)2的示例性真空系統(tǒng)100(部分地示出）。真空系統(tǒng)100包 括空氣流發(fā)生器110,所述空氣流發(fā)生器被構(gòu)造成在壓力機系統(tǒng)2內(nèi)的不同位置處提供真空 壓力。空氣流發(fā)生器110聯(lián)接到導(dǎo)管112,所述導(dǎo)管的直徑114介于2.5英寸和3英寸之間。導(dǎo) 管112終結(jié)于包括過濾器組件118和真空泄壓閥119(圖2中示出）的真空箱116處，所述真空 泄壓閥與過濾器組件118成一體。真空泄壓閥119能夠被調(diào)節(jié)（即，能夠在示出的打開位置和 閉合位置之間運動，在所述打開位置中真空泄壓閥允許空氣通過孔121而從真空系統(tǒng)100中 逃逸出）。運是調(diào)節(jié)由空氣流發(fā)生器110提供的真空壓力的唯一手段。
[0005] 真空箱116還聯(lián)接到一對導(dǎo)管120、122(例如，曉性軟管），每根導(dǎo)管均具有大約2英 寸的直徑124。導(dǎo)管120、122終結(jié)于一對模具口 126、128處，所述模具口聯(lián)接到壓力機系統(tǒng)2 的模具組件130。在模具組件130處，在殼體/端部上實施金屬成形操作。
[0006] 真空系統(tǒng)100采用分別在圖3和4中示出的額外的分離的空氣流發(fā)生器140、170，W 向壓力機系統(tǒng)2的不同區(qū)域提供真空壓力。參照圖1，空氣流發(fā)生器140聯(lián)接到一對導(dǎo)管142、 144,所述一對導(dǎo)管終結(jié)于一對下堆料機(downstacker) 口 146、148處?？諝饬靼l(fā)生器140向 將殼體供給到壓力機系統(tǒng)2中的下堆料機提供真空壓力。繼續(xù)參照圖1，第Ξ空氣流發(fā)生器 170(圖4中所示)聯(lián)接到一對導(dǎo)管172、174,所述一對導(dǎo)管終結(jié)于聯(lián)接到模具組件130的一對 模具口 176、178處。空氣流發(fā)生器140、17〇W與空氣流發(fā)生器110相同的方式向壓力機系統(tǒng) 100提供真空壓力。
[0007] 如圖所示，真空系統(tǒng)100冗余地采用了 Ξ個分離的空氣流發(fā)生器110、140、170，W 在模具口 126、128、176、178和下堆料機口 146、148處提供真空壓力。類似的壓力機系統(tǒng)(未 示出）也需要多個空氣流發(fā)生器來提供真空壓力。而且，真空系統(tǒng)100內(nèi)的用于壓力控制的 主要機構(gòu)是真空泄壓閥（參加例如真空泄壓閥120)，所述主要機構(gòu)允許空氣從真空系統(tǒng)100 中逃逸出的效率低下。
[000引因此，存在改進(jìn)壓力機系統(tǒng)和用于所述壓力機系統(tǒng)的真空系統(tǒng)的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 通過所公開的實施例滿足了運些和其它需求，所述實施例指的是用于壓力機系統(tǒng) 的真空系統(tǒng)，除了其它益處之外，所述真空系統(tǒng)還更加有效地利用單個空氣流發(fā)生器將真 空輸送到整個壓力機系統(tǒng)。
[0010] 根據(jù)本公開構(gòu)思的一個方面，提供了一種用于壓力機系統(tǒng)的真空系統(tǒng)。壓力機系 統(tǒng)包括模具組件、供應(yīng)組件和轉(zhuǎn)移組件。真空系統(tǒng)包括空氣流發(fā)生器和管道組件。管道組件 包括一次管道，所述一次管道包括聯(lián)接到空氣流發(fā)生器并且與所述空氣流發(fā)生器流體連通 的聯(lián)接分段。管道組件還包括多個分支組件，每個分支組件均包括:第一部分，所述第一部 分從一次管道延伸并且與一次管道流體連通;和第二部分，所述第二部分被構(gòu)造成與所述 壓力機系統(tǒng)的對應(yīng)部分流體連通。真空系統(tǒng)還包括用于控制空氣流的多個擋板組件，每個 擋板組件均布置在分支組件中的一個上。
[0011] 作為本公開構(gòu)思的另一方面，提供了一種壓力機系統(tǒng)。壓力機系統(tǒng)包括:模具組 件;供應(yīng)組件;轉(zhuǎn)移組件，所述轉(zhuǎn)移組件包括傳送帶和聯(lián)接到模具組件的真空歧管;和真空 系統(tǒng)。真空系統(tǒng)包括空氣流發(fā)生器和管道組件。管道組件包括一次管道，所述一次管道包括 聯(lián)接到空氣流發(fā)生器并且與所述空氣流發(fā)生器流體連通的聯(lián)接分段。管道組件還包括多個 分支組件，每個分支組件均包括:第一部分，所述第一部分從一次管道延伸并且與一次管道 流體連通;和第二部分，所述第二部分被構(gòu)造成與所述壓力機系統(tǒng)的對應(yīng)部分流體連通。真 空系統(tǒng)還包括用于控制空氣流的多個擋板組件，每個擋板組件均布置在分支組件中的一個 上。
【附圖說明】
[0012] 當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時，根據(jù)對優(yōu)選實施例的W下描述，能夠完全地理解所公開的構(gòu) 思，其中：
[0013] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)壓力機系統(tǒng)的一部分的俯視平面圖；
[0014] 圖2是圖1的壓力機系統(tǒng)的真空泄壓閥的俯視平面圖；
[0015] 圖3是圖1的壓力機系統(tǒng)及其真空系統(tǒng)的一部分的側(cè)視圖；
[0016] 圖4是圖1的壓力機系統(tǒng)及其真空系統(tǒng)的另一部分的側(cè)視圖；
[0017] 圖5是根據(jù)本公開構(gòu)思的實施例的真空系統(tǒng)的一部分的等距視圖；
[0018] 圖6是示出了應(yīng)用在壓力機系統(tǒng)的一部分上的圖5所示的真空系統(tǒng)的俯視平面圖；
[0019] 圖7是圖6的壓力機系統(tǒng)及其真空系統(tǒng)的一部分的俯視平面圖；
[0020] 圖8是圖6的壓力機系統(tǒng)及其真空系統(tǒng)的一部分的側(cè)視圖；
[0021] 圖9是示出了圖1的壓力機系統(tǒng)中的空氣流發(fā)生器的功率輸出和對應(yīng)體積流量的 曲線圖。
【具體實施方式】
[0022] 將理解的是，本文中在附圖中圖示W(wǎng)及在W下說明書中描述的特定元件僅僅是本 公開構(gòu)思的示例性實施例，其僅作為非限制性的示例提供W用于解釋目的。因此，關(guān)于在此 公開的實施例的特定尺寸、定向和其它物理特征并不視為對本公開構(gòu)思的限制。
[0023] 在此使用的方向短語，例如，頂部、靠近及其派生詞皆設(shè)及在附圖中示出的元件的 定向，并且除非在此明確說明，否則并不限制權(quán)利要求。
[0024] 當(dāng)在本文中使用時，術(shù)語"罐"和"容器"基本上可互換用于表示任何已知或適當(dāng)?shù)?容器，所述容器被構(gòu)造成用W包含物質(zhì)(例如但非限制性地，液體、食物、任何其它適當(dāng)?shù)奈?質(zhì)），并且明確地包括但不限于飲料罐，例如啤酒和蘇打罐W及食物罐。
[0025] 當(dāng)在本文中使用時，術(shù)語"罐端部"指的是被構(gòu)造成聯(lián)接到罐W用于密封罐的蓋或 閉合件。
[0026] 當(dāng)在本文中使用時，術(shù)語"殼體"可與術(shù)語"罐端部"互換使用。"殼體"是被所公開 的工具作用并且轉(zhuǎn)變W提供所需的罐端部的構(gòu)件。
[0027] 當(dāng)在本文中使用時，兩個或更多個零件"聯(lián)接"在一起的表述將表示零件直接連結(jié) 在一起或者通過一個或多個中間零件而連結(jié)在一起。
[0028] 當(dāng)在本文中使用時，術(shù)語"數(shù)量"將表示一或大于一的整數(shù)(即，幾）。
[0029] 圖5示出了可W與壓力機系統(tǒng)(例如但非限制性地，在圖6、7和8中部分地示出的轉(zhuǎn) 變壓力機300)-起使用的真空系統(tǒng)200的一部分。如圖5所示，真空系統(tǒng)200包括空氣流發(fā)生 器201 (例如但非限制性地，再生式鼓風(fēng)機(regenerative blower)和聯(lián)接到空氣流發(fā)生器 201的管道組件202。管道組件202包括一次管道210和多個分支組件220、240、260、280，所述 多個分支組件聯(lián)接到一次管道210并且與所述一次管道流體連通。一次管道210包括:聯(lián)接 分段212,所述聯(lián)接分段聯(lián)接到空氣流發(fā)生器201;止回閥214,所述止回閥位于聯(lián)接分段212 附近。止回閥214適于僅僅在例如碎屑堵塞真空系統(tǒng)200或者阻塞下游時打開。因此，止回閥 214有利地用作真空系統(tǒng)200的安全機構(gòu)。
[0030] 分支組件220、240、260、280中的每一個均包括:從一次管道210延伸并且與其流體 連通的對應(yīng)的第一部分222、242、262、282;與轉(zhuǎn)變壓力機300(圖6、7和8)的對應(yīng)部分流體連 通的第二部分224、244、264、284;和空氣流分流器構(gòu)件226、246、266、286。將理解的是，盡管 真空系統(tǒng)200包括四個分支組件220、240、260、280，但是任何適當(dāng)?shù)奶娲鷤€數(shù)的分支組件 (未示出）也包括在真空系統(tǒng)(未示出）的公開構(gòu)思的范圍內(nèi)。
[0031] 參照第一分支組件220，空氣流分流器構(gòu)件226包括第一分支228、第二分支230、和 第Ξ分支232。在操作中，空氣從第一分支228和第二分支230流入第Ξ分支232中。W類似的 方式，空氣流分流器構(gòu)件246、266、286各個均包括對應(yīng)的第一分支和第二分支248、250、 268、270、288、290，并且在操作中，空氣從第一分支和第二分支248、250、268、270、288、290 流入到對應(yīng)的第Ξ分支252、272、292中。運樣，每個分支組件220、240、260、280均將真空輸 送到轉(zhuǎn)變壓力機300上(圖6、7和8)的多個位置處。
[0032] 繼續(xù)參照圖5,第一分支組件220包括管道238,所述管道聯(lián)接到第一分支組件220 的第一部分222和第二部分224并且與所述第一部分和第二部分流體連通。另外，真空系統(tǒng) 200包括位于第一分支組件220上的擋板組件203。擋板組件203包括排氣口（blast gate) 205,所述排氣口引導(dǎo)并且控制空氣流從空氣流分流器構(gòu)件226的第一分支228和第二分支 230流入到管道238中。
[0033] W類似的方式，第二分支組件240包括管道258,所述管道聯(lián)接到第二分支組件240 的第一部分242和第二部分244并且與所述第一部分和第二部分流體連通。真空系統(tǒng)200包 括位于第二分支組件240上的另一擋板組件204。擋板組件204包括排氣口 206,所述排氣口 引導(dǎo)并且控制空氣流從空氣流分流器構(gòu)件246的第一分支248和第二分支250流入到管道 258中。W運種方式，擋板組件203、204有利地控制空氣流，而且還有效地阻止空氣逃逸出真 空系統(tǒng)200。另外，擋板組件203、204能夠被調(diào)節(jié)或被固定W維持標(biāo)準(zhǔn)流率也處于本公開構(gòu) 思的范圍內(nèi)。
[0034] 在操作中，對于轉(zhuǎn)變壓力機300上的一些位置而言，控制空氣流更為關(guān)鍵。例如對 于聯(lián)接到第一分支組件220和第二分支組件240的部分而言是如此。運樣，擋板組件203、204 位于第一分支組件220和第二分支組件240上，所述第一分支組件和第二分支組件較之第Ξ 分支組件260和第四分支組件280更靠近空氣流發(fā)生器201(就空氣行進(jìn)的距離而言）。已經(jīng) 結(jié)合兩個擋板組件203、204描述了真空系統(tǒng)200。然而，將理解的是，在本公開構(gòu)思的范圍 內(nèi)，根據(jù)所需的空氣流水平(例如，真空壓力)控制，也可包括額外的擋板組件(未示出），例 如但非限制性地，所述額外的擋板組件位于第Ξ分支組件260和第四分支組件280上；或不 包括擋板組件203、204中的一個或兩個。
[0035] 第Ξ分支組件260包括管道278,所述管道聯(lián)接到第Ξ分支組件260的第一部分262 和第二部分264并且與所述第一部分和第二部分流體連通，并且第四分支組件280包括管道 298,所述管道聯(lián)接到第四分支組件280的第一部分282和第二部分284并且與所述第一部分 和第二部分流體連通。一次管道210 W及管道238、258、278、298可W由適于控制空氣流的任 何材料構(gòu)造而成（例如但非限制性地，聚氯乙締（PVC)、聚乙締或聚丙締）。而且，一次管道 210W及管道238、258、278、298還優(yōu)選地構(gòu)造成具有大于四英寸的直徑。在所示的非限制性 示例中，直徑為約6英寸。在操作中，在真空系統(tǒng)200內(nèi)，更大的直徑相當(dāng)于顯著地減小壓力 限制(例如，線路損耗），運有利地提高了效率。
[0036] 參照圖6,真空系統(tǒng)200示出為應(yīng)用在轉(zhuǎn)變壓力機300的一部分上。轉(zhuǎn)變壓力機300 包括模具組件310,所述模具組件具有l(wèi)ane模具（lane die)312和位于lane模具312上的多 個模具口 348、350、368、370、388、390。另外，轉(zhuǎn)變壓力機300包括位于供應(yīng)組件320附近的一 對下堆料機口 328、330。如下文中將討論的那樣，分支組件220、240、260、280的第二部分 224、244、264、284被構(gòu)造成聯(lián)接到模具口 348、350、368、370、388、390 和下堆料機口 328、330 并且與所述模具口和下堆料機口流體連通。
[0037] 繼續(xù)參照圖6,供應(yīng)組件320包括下堆料機322,所述下堆料機322操作W將殼體(未 示出）輸送到轉(zhuǎn)變壓力機300。由轉(zhuǎn)移組件340使殼體運動通過轉(zhuǎn)變壓力機300,所述轉(zhuǎn)移組 件包括一對傳送帶(未示出）和真空歧管342(見圖8)，所述真空歧管聯(lián)接到模具組件310。傳 送帶包括孔，其W通常眾所周知的方式在相對于模具組件310的平面內(nèi)接收并移動殼體。
[0038] 如圖7所示，該圖還示出了應(yīng)用在轉(zhuǎn)變壓力機300上的真空系統(tǒng)200,分支組件220、 240、260、280各個均包括示意性地示出的一對導(dǎo)管234、236、254、256、274、276、294、296 (例 如但非限制性地曉性軟管），所述一對導(dǎo)管相應(yīng)地聯(lián)接到模具口 348、350、368、370、388、390 和下堆料機口 328、330并且與所述模具口和下堆料機口流體連通。為了便于圖示，在圖5、6 和 8 中沒有示出分支組件 220、240、260、280的導(dǎo)管234、236、254、256、274、276、294、296。
[0039] 更具體而言，參照第一分支組件220,第一導(dǎo)管234包括:第一部分234'，所述第一 部分聯(lián)接到空氣流分流器構(gòu)件226的第一分支228并且與所述第一分支流體連通;和第二部 分234"，所述第二部分聯(lián)接到下堆料機口 328并且與所述下堆料機口流體連通。W類似的方 式，第二導(dǎo)管236包括:第一部分236'，所述第一部分聯(lián)接到空氣流分流器構(gòu)件226的第二分 支230并且與所述第二分支流體連通；和第二部分236"，所述第二部分聯(lián)接到下堆料機口 330并且與所述下堆料機口流體連通。
[0040] 繼續(xù)參照圖7,第二分支組件240的導(dǎo)管254、256包括:第一部分254'、256'，所述第 一部分聯(lián)接到空氣流分流器構(gòu)件246的第一分支248和第二分支250并且與所述第一分支和 第二分支流體連通;和第二部分254"、256"，所述第二部分聯(lián)接到模具口348、350并且與所 述模具口流體連通。參照第立分支組件260，導(dǎo)管274、276包括第一部分274 '、276 '，所述第 一部分聯(lián)接到空氣流分流器構(gòu)件266的第一分支268和第二分支270并且與所述第一分支和 第二分支流體連通;和第二部分274"、27護，所述第二部分聯(lián)接到模具口368、370并且與所 述模具口流體連通。
[0041 ] 類似地，第四分支組件280的導(dǎo)管294、296包括:第一部分294 '、296 '，所述第一部 分聯(lián)接到空氣流分流器構(gòu)件286的第一分支288和第二分支290并且與所述第一分支和第二 分支流體連通;和第二部分294"、296"，所述第二部分聯(lián)接到模具口 388、390并且與所述模 具口流體連通。W運種方式，單個空氣流發(fā)生器201 (圖5、6和8)能夠?qū)⒄婵蛰斔偷秸麄€轉(zhuǎn)變 壓力機300,運有利地消除了對多個空氣流發(fā)生器(未示出）的需要。
[0042] 通過比較圖6、7和8中所示的轉(zhuǎn)變壓力機300與圖1中所示的壓力機系統(tǒng)2,能夠容 易地理解本公開構(gòu)思的益處。參照圖8,將理解的是，在操作中，與壓力機系統(tǒng)2相比，顯著地 提高了對轉(zhuǎn)變壓力機300的維護。例如但非限制性地，與壓力機系統(tǒng)2的Ξ個空氣流發(fā)生器 110、140、170相比，本公開構(gòu)思僅僅需要維護一個空氣流發(fā)生器301。另外，轉(zhuǎn)變壓力機300 有八個位置需要真空，并且如上所述，真空通過單個空氣流發(fā)生器201被輸送到所有八個位 置處。相比而言，壓力機系統(tǒng)2僅僅有六個位置需要真空，但采用了Ξ個分離的空氣流發(fā)生 器110、140、170來將真空輸送到運六個位置處。
[0043] 而且，壓力機系統(tǒng)2針對空氣流發(fā)生器110、140、170中的每一個通常需要10馬力 化P)，W充分輸送真空。相比而言，真空系統(tǒng)200的單個空氣流發(fā)生器201有利地允許總的功 率輸出降低，而同時仍然在轉(zhuǎn)變壓力機300上的每個所需位置處維持足夠的靜態(tài)壓力。參照 圖9,曲線圖示出了當(dāng)空氣流發(fā)生器201聯(lián)接到可變頻率驅(qū)動器(未示出）上時轉(zhuǎn)變壓力機 300內(nèi)的空氣流發(fā)生器201的功率輸出和對應(yīng)的體積流量。
[0044] 在操作中，轉(zhuǎn)變壓力機300在下堆料機322和lane模具312上的位置處需要處于7英 寸至20英寸水柱(inWC)的范圍內(nèi)的靜態(tài)真空壓力。下文的表格1示出了根據(jù)圖9中所示的曲 線圖在不同功率輸出條件下在下堆料機322和lane模具312處測得的靜態(tài)壓力。
[0045]
[0046] 如參照圖9和表格1可看出的，單個空氣流發(fā)生器201能夠有利地在更低的總功率 輸出條件下在下堆料機322和lane模具314處產(chǎn)生所需的7-20inWC的靜態(tài)壓力，運相當(dāng)于顯 著地降低了能耗。例如但非限制性地，與采用各個均利用10化電動機的Ξ個空氣流發(fā)生器 110、140、170形成對比，采用單個空氣流發(fā)生器201，20化的電動機就將把足夠的真空輸送 到整個轉(zhuǎn)變壓力機300。運相當(dāng)于總能耗降低了 33%。
[0047] 另外，盡管已經(jīng)結(jié)合轉(zhuǎn)變壓力機300和輸送殼體的供應(yīng)組件320描述了本公開構(gòu) 思，但是真空系統(tǒng)200或類似的適當(dāng)替代性真空系統(tǒng)(未示出）和其它壓力機系統(tǒng)(未示出） 一起應(yīng)用也處于本公開構(gòu)思的范圍內(nèi)。例如但非限制性地，真空系統(tǒng)200或類似的適當(dāng)替代 性真空系統(tǒng)(未示出）可W與在多個位置處采用真空W維持部件(未示出）處于操作狀態(tài)的 任何壓力機系統(tǒng)(未示出）一起使用。
[004引而且，盡管在優(yōu)選的實施例中單個空氣流發(fā)生器201用于將真空輸送到轉(zhuǎn)變壓力 機300上的所有八個位置處，但是采用額外的空氣流發(fā)生器(未示出）也處于本公開構(gòu)思的 范圍內(nèi)。例如但非限制性地，真空系統(tǒng)巧示出何W采用兩個空氣流發(fā)生器巧示出），每個 空氣流發(fā)生器被構(gòu)造成將真空輸送到壓力機系統(tǒng)(未示出）上的四個位置處。
[0049]本發(fā)明的前述描述旨在進(jìn)行闡釋和描述。其不旨在是排他的或者限制于所公開的 精確形式，并且根據(jù)上述教導(dǎo)其它修改方案和變形方案也是可行的。選擇并且描述了實施 例，從而最佳地解釋本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用，由此使得本領(lǐng)域中的其它技術(shù)人員能夠 W不同的實施方案和多種修改方案最佳地利用本發(fā)明，W適于所構(gòu)想的特定用途。隨附權(quán) 利要求旨在被構(gòu)造 W涵蓋本發(fā)明的除了由現(xiàn)有技術(shù)限定之外的其它替代性實施例。
【主權(quán)項】
1. 一種用于壓力機系統(tǒng)(300)的真空系統(tǒng)(200)，所述壓力機系統(tǒng)包括模具組件(310)、 供應(yīng)組件(320)和轉(zhuǎn)移組件(340)，所述真空系統(tǒng)包括： 空氣流發(fā)生器(201); 管道組件(202 )，所述管道組件包括： 一次管道(210)，所述一次管道包括聯(lián)接到空氣流發(fā)生器并且與所述空氣流發(fā)生器流 體連通的聯(lián)接分段(212);和 多個分支組件（220，240，260，280 )，每個分支組件均包括：第一部分（222，242，262， 282 )，所述第一部分從一次管道延伸并且與所述一次管道流體連通;和第二部分(224，244， 264，284)，所述第二部分被構(gòu)造成與所述壓力機系統(tǒng)的對應(yīng)部分流體連通； 多個擋板組件(203,204)，所述多個擋板組件用于控制空氣流，每個擋板組件均布置在 所述多個分支組件中的一個上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)(200)，其中，所述多個分支組件(220,240,260,280) 中的至少一些的第二部分（224，244，264，284)包括分流器構(gòu)件（226，246，266，286 )，所述分 流器構(gòu)件包括：第一分支（228，248，268，288 )，所述第一分支被構(gòu)造成與所述壓力機系統(tǒng) (300)的第一部分流體連通;和第二分支（230，250，270，290 )，所述第二分支被構(gòu)造成與所 述壓力機系統(tǒng)的不同的第二部分流體連通。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空系統(tǒng)(200)，其中，所述多個擋板組件(203，204)中的每一 個均布置在所述分支組件（220，240)中的對應(yīng)一個的所述第二部分(224,244)上并且能夠 被操作，以引導(dǎo)并且控制空氣流通過所述第一分支(228,248)流至所述壓力機系統(tǒng)(300)的 所述第一部分以及引導(dǎo)并且控制空氣流通過所述第二分支(230,250)流至所述壓力機系統(tǒng) 的所述不同的第二部分。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空系統(tǒng)(200)，其中，所述多個分支組件(220，240，260，280) 的第二部分（224,244,264,284)還包括第一導(dǎo)管（234,254,274,294)和第二導(dǎo)管（236,256， 276,296)； 其中，壓力機系統(tǒng)（300)包括:第一口（328，348，368，388)，所述第一口布置在壓力機系 統(tǒng)的第一部分近側(cè);和第二口（330，350，370，390)，所述第二口布置在壓力機系統(tǒng)的第二部 分近側(cè)； 其中，分流器構(gòu)件（226,246)還包括第三分支（232,252)，所述第三分支被構(gòu)造成與所 述第一擋板組件(203，204)流體連通； 其中，第一導(dǎo)管包括第一部分(234'，254'，274'，294'）和第二部分(234"，254"，274"， 294"），所述第一導(dǎo)管的第一部分聯(lián)接到分流器構(gòu)件的第一分支并且與所述第一分支流體 連通； 其中，第二導(dǎo)管包括第一部分（236'，256'，276'，296'）和第二部分（236"，256"，276"， 296"），所述第二導(dǎo)管的第一部分聯(lián)接到分流器構(gòu)件的第二分支并且與所述第二分支流體 連通； 其中，第一導(dǎo)管的第二部分聯(lián)接到第一口并且與所述第一 口流體連通;并且 其中，第二導(dǎo)管的第二部分聯(lián)接到第二口并且與所述第二口流體連通。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)(200)，其中，一次管道(210)還包括止回閥（214)，所 述止回閥布置在一次管道的聯(lián)接分段(212)近側(cè)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)(200)，其中，空氣流發(fā)生器(201)由單個再生式鼓風(fēng) 機構(gòu)成。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)(200)，其中，所述多個分支組件(220,240,260,280) 中的至少一些還包括二次管道(238，258，278，298 )，所述二次管道聯(lián)接到所述多個分支組 件中的所述至少一些的對應(yīng)的第一部分（222,242,262,282)和第二部分（224,244,264， 284)并且與所述對應(yīng)的第一部分和第二部分流體連通;并且其中，一次管道(210)和二次管 道由選自包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯的組的材料構(gòu)造而成。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)(200)，其中，所述多個分支組件(220,240,260,280) 包括第一分支組件(220 )、第二分支組件(240 )、第三分支組件(260)和第四分支組件(280)。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空系統(tǒng)（200)，其中，第一分支組件(220)的第一部分(222) 和第二分支組件(240)的第一部分(242)比第三分支組件（260)的第一部分(262)和第四分 支組件（280)的第一部分(282)更靠近空氣流發(fā)生器(201);其中，所述多個擋板組件（203， 204)包括第一擋板組件（203)和第二擋板組件（204);并且其中，所述第一擋板組件布置在 所述第一分支組件的所述第二部分(224)上，所述第二擋板組件布置在所述第二分支組件 的所述第二部分(244)上。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空系統(tǒng)（200)，其中，所述轉(zhuǎn)移組件(340)包括傳送帶和真 空歧管(342)，所述真空歧管聯(lián)接到模具組件(310)，傳送帶包括多個孔并且被構(gòu)造成在相 對于模具組件的平面內(nèi)接收并移動多個殼體;其中，模具組件包括第一模具口（348)、第二 模具口（ 350)、第三模具口（ 368)、第四模具口（ 370)、第五模具口（ 388)和第六模具口（ 390); 并且其中，供應(yīng)組件(320)包括第一下堆料機口（328)和第二下堆料機口（330); 其中，第一分支組件（220)包括第一導(dǎo)管（234)，所述第一分支組件的第一導(dǎo)管具有聯(lián) 接到第一下堆料機口并且與所述第一下堆料機口流體連通的第一部分(234"）和聯(lián)接到第 一擋板組件(203)并且與所述第一擋板組件流體連通的第二部分(234'）； 其中，第一分支組件還包括第二導(dǎo)管(236)，所述第一分支組件的第二導(dǎo)管具有聯(lián)接到 第二下堆料機口并且與所述第二下堆料機口流體連通的第一部分(236"）和聯(lián)接到第一擋 板組件并且與所述第一擋板組件流體連通的第二部分(236'）； 其中，第二分支組件（240)包括第一導(dǎo)管（254)，所述第二分支組件的第一導(dǎo)管具有聯(lián) 接到第一模具口并且與所述第一模具口流體連通的第一部分(254"）和聯(lián)接到第二擋板組 件(204)并且與所述第二擋板組件流體連通的第二部分(254'）； 其中，第二分支組件還包括第二導(dǎo)管(256)，所述第二分支組件的第二導(dǎo)管具有聯(lián)接到 第二模具口并且與所述第二模具口流體連通的第一部分(256"）和聯(lián)接到第二擋板組件并 且與所述第二擋板組件流體連通的第二部分(256'）； 其中，第三分支組件（260)包括第一導(dǎo)管（274)，所述第三分支組件的第一導(dǎo)管具有聯(lián) 接到第三模具口并且與所述第三模具口流體連通的第一部分(274"）和與第三分支組件的 第一部分(262)流體連通的第二部分(274'）； 其中，第三分支組件還包括第二導(dǎo)管(276)，所述第三分支組件的第二導(dǎo)管具有聯(lián)接到 第四模具口并且與所述第四模具口流體連通的第一部分(276"）和與第三分支組件的第一 部分流體連通的第二部分(276'）； 其中，第四分支組件（280)包括第一導(dǎo)管（294)，所述第四分支組件的第一導(dǎo)管具有聯(lián) 接到第五模具口并且與所述第五模具口流體連通的第一部分(294"）和與第四分支組件的 第一部分(282)流體連通的第二部分(294'）；和 其中，第四分支組件還包括第二導(dǎo)管(296)，所述第四分支組件的第二導(dǎo)管具有聯(lián)接到 第六模具口并且與所述第六模具口流體連通的第一部分(296"）和與第四分支組件的第一 部分流體連通的第二部分(296'）。 11 · 一種壓力機系統(tǒng)(300 )，所述壓力機系統(tǒng)包括： 模具組件(310); 供應(yīng)組件(320); 轉(zhuǎn)移組件（340)，所述轉(zhuǎn)移組件包括傳送帶和真空歧管（342)，所述真空歧管聯(lián)接到模 具組件;和 真空系統(tǒng)(200)，所述真空系統(tǒng)包括： 空氣流發(fā)生器(201); 管道組件(202 )，所述管道組件包括： 一次管道(210)，所述一次管道包括聯(lián)接到空氣流發(fā)生器并且與空氣流發(fā)生器流體連 通的聯(lián)接分段(212);和 多個分支組件（220，240，260，280 )，每個分支組件均包括：第一部分（222，242，262， 282 )，所述第一部分從一次管道延伸并且與所述一次管道流體連通;和第二部分(224，244， 264，284)，所述第二部分被構(gòu)造成與所述壓力機系統(tǒng)的對應(yīng)部分流體連通； 多個擋板組件(203,204)，所述多個擋板組件用于控制空氣流，每個擋板組件均布置在 所述多個分支組件中的一個上。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓力機系統(tǒng)(300)，其中，所述多個分支組件(220,240,260， 280)中的至少一些的第二部分（224,244,264,284)包括分流器構(gòu)件（226,246,266,286)，所 述分流器構(gòu)件包括:第一分支(228，248，268，288 )，所述第一分支被構(gòu)造成與所述壓力機系 統(tǒng)的第一部分流體連通;和第二分支(230，250，270，290 )，所述第二分支被構(gòu)造成與所述壓 力機系統(tǒng)的不同的第二部分流體連通;其中，所述多個擋板組件(203,204)中的每一個均布 置在所述分支組件（220，240)中的對應(yīng)一個的所述第二部分上并且能夠被操作，以引導(dǎo)并 且控制空氣流通過所述第一分支流至所述壓力機系統(tǒng)的所述第一部分以及引導(dǎo)并且控制 空氣流通過所述第二分支流至所述壓力機系統(tǒng)的所述不同的第二部分。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的壓力機系統(tǒng)（300)，其中，所述多個分支組件(220,240,260， 280)的第二部分（224,244,264,284)還包括第一導(dǎo)管（234,254,274,294)和第二導(dǎo)管（236， 256,276,296)； 其中，壓力機系統(tǒng)包括:第一口（328，348，368，388)，所述第一口布置在壓力機系統(tǒng)的 第一部分近側(cè);和第二口（330，350，370，390)，所述第二口布置在壓力機系統(tǒng)的第二部分近 側(cè)； 其中，分流器構(gòu)件（226,246)還包括第三分支（232,252)，所述第三分支被構(gòu)造成與所 述第一擋板組件(203，204)流體連通； 其中，第一導(dǎo)管包括第一部分(234'，254'，274'，294'）和第二部分(234"，254"，274"， 294"），所述第一導(dǎo)管的第一部分聯(lián)接到分流器構(gòu)件的第一分支并且與所述第一分支流體 連通； 其中，第二導(dǎo)管包括第一部分（236'，256'，276'，296'）和第二部分（236"，256"，276"， 296"），所述第二導(dǎo)管的第一部分聯(lián)接到分流器構(gòu)件的第二分支并且與所述第二分支流體 連通； 其中，第一導(dǎo)管的第二部分聯(lián)接到第一口并且與所述第一 口流體連通;并且 其中，第二導(dǎo)管的第二部分聯(lián)接到第二口并且與所述第二口流體連通。14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓力機系統(tǒng)(300)，其中，所述多個分支組件(220,240,260， 280)包括第一分支組件（220 )、第二分支組件（240 )、第三分支組件（260)和第四分支組件 (280);其中，所述第一分支組件的第一部分(222)和第二分支組件的第一部分(242)比第三 分支組件的第一部分(262)和第四分支組件的第一部分(282)更靠近空氣流發(fā)生器(201); 其中，所述多個擋板組件(203,204)包括第一擋板組件(203)和第二擋板組件(204);并且其 中，所述第一擋板組件布置在所述第一分支組件的所述第二部分(224)上，所述第二擋板組 件布置在所述第二分支組件的所述第二部分(244)上。15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的壓力機系統(tǒng)（300)，其中，壓力機系統(tǒng)是轉(zhuǎn)變壓力機;其中， 模具組件（310)包括多個模具、第一模具口（348)、第二模具口（350)、第三模具口（368)、第 四模具口（ 370 )、第五模具口（388)和第六模具口（ 390);其中，模具包括多個工具工位；其 中，傳送帶包括多個孔并且被構(gòu)造成在相對于模具組件的平面內(nèi)接收并移動多個殼體;其 中，傳送帶相對于模具移動殼體，從而工具工位使得殼體逐漸地形成為完成的罐端部；其 中，供給組件(320)包括第一下堆料機口（328)和第二下堆料機口（330); 其中，第一分支組件（220)包括第一導(dǎo)管（234)，所述第一分支組件的第一導(dǎo)管具有聯(lián) 接到第一下堆料機口并且與所述第一下堆料機口流體連通的第一部分(234"）和聯(lián)接到第 一擋板組件(203)并且與所述第一擋板組件流體連通的第二部分(234'）； 其中，第一分支組件還包括第二導(dǎo)管(236)，所述第一分支組件的第二導(dǎo)管具有聯(lián)接到 第二下堆料機口并且與所述第二下堆料機口流體連通的第一部分(236"）和聯(lián)接到第一擋 板組件并且與所述第一擋板組件流體連通的第二部分(236'）； 其中，第二分支組件（240)包括第一導(dǎo)管（254)，所述第二分支組件的第一導(dǎo)管具有聯(lián) 接到第一模具口并且與所述第一模具口流體連通的第一部分(254"）和聯(lián)接到第二擋板組 件(204)并且與所述第二擋板組件流體連通的第二部分(254'）； 其中，第二分支組件還包括第二導(dǎo)管(256)，所述第二分支組件的第二導(dǎo)管具有聯(lián)接到 第二模具口并且與所述第二模具口流體連通的第一部分(256"）和聯(lián)接到第二擋板組件并 且與所述第二擋板組件流體連通的第二部分(256'）； 其中，第三分支組件（260)包括第一導(dǎo)管（274)，所述第三分支組件的第一導(dǎo)管具有聯(lián) 接到第三模具口并且與所述第三模具口流體連通的第一部分(274"）和與第三分支組件的 第一部分(262)流體連通的第二部分(274'）； 其中，第三分支組件還包括第二導(dǎo)管(276)，所述第三分支組件的第二導(dǎo)管具有聯(lián)接到 第四模具口并且與所述第四模具口流體連通的第一部分(276"）和與第三分支組件的第一 部分流體連通的第二部分(276'）； 其中，第四分支組件（280)包括第一導(dǎo)管（294)，所述第四分支組件的第一導(dǎo)管具有聯(lián) 接到第五模具口并且與所述第五模具口流體連通的第一部分(294"）和與第四分支組件的 第一部分(282)流體連通的第二部分(294'）；和
【文檔編號】B21D51/44GK105992659SQ201480065833
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2014年11月25日
【發(fā)明人】A·E·卡斯滕斯, J·A·戴維森
【申請人】斯多里機械有限責(zé)任公司