一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，包括以下步驟：S1、通過第一壓輪機(jī)構(gòu)將待加工的長(zhǎng)條形鋼帶壓制成第一預(yù)定形狀；S2、通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將S1中第一預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第二預(yù)定形狀；S3、通過第三壓輪機(jī)構(gòu)將S2中第二預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第三預(yù)定形狀；S4、通過第四壓輪機(jī)構(gòu)將S3中第三預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第四預(yù)定形狀；S5、通過第五壓輪機(jī)構(gòu)將S4中第四預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第五預(yù)定形狀；S6、通過第六壓輪機(jī)構(gòu)將S5中第五預(yù)定形狀的風(fēng)道壓制成第六預(yù)定形狀；S7、通過第七壓輪機(jī)構(gòu)將S6中第六預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第七預(yù)定形狀。本發(fā)明提高生產(chǎn)效率，可以獲得理想的零件尺寸精度，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度，提高零件的力學(xué)性能。
【專利說明】
一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及防盜窗用鋼帶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所述，圖1為防盜窗用鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖，其在防盜窗中作用很大，在壓制成型過程中一般需要多次加工才能成型，現(xiàn)有技術(shù)壓制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓制效果差，加工精度低，產(chǎn)品質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種防盜窗用鋼帶壓制成型工
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[0004]本發(fā)明提出的一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，包括:
[0005]S1、通過第一壓輪機(jī)構(gòu)將待加工的長(zhǎng)條形鋼帶壓制成第一預(yù)定形狀，第一預(yù)定形狀的鋼帶包括主體、第一側(cè)段、第二側(cè)段，主體橫截面呈梯形，主體包括依次連接的第一連接段、主體段、第二連接段，第一連接段與主體段連接處圓滑過渡，第二連接段與主體段連接處圓滑過渡，主體段、第一側(cè)段、第二側(cè)段相平行，第一側(cè)段一端與第一連接段連接且第一側(cè)段與第一連接段連接處圓滑過渡，第二側(cè)段與第二連接段連接且第二側(cè)段與第二連接段連接處均圓滑過渡；
[0006]S2、通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼帶的壓制成第二預(yù)定形狀，具體地:通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼帶的第一側(cè)段壓制成第一水平段和第一豎直段，第一水平段一端與第一豎直段垂直連接且第一水平段與第一豎直段連接處圓滑過渡，第一水平段另一端與第一連接段連接且第一水平段與主體段平行，第一豎直段與主體段位于第一水平段的同一側(cè);通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼帶的第二側(cè)段壓制成第二水平段和第二豎直段，第二水平段一端與第二豎直段垂直連接且第二水平段與第二豎直段連接處圓滑過渡，第二水平段另一端與第二連接段連接且第二水平段與主體段平行，第二豎直段與主體段位于第二水平段的同一側(cè)；
[0007]S3、通過第三壓輪機(jī)構(gòu)將S2中的第二預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第三預(yù)定形狀，具體地:通過第三壓輪機(jī)構(gòu)壓制S2中的第二預(yù)定形狀的鋼帶，使得第二預(yù)定形狀的鋼帶的第一豎直段與第一水平段之間形成銳角β且第一豎直段與主體段位于第一水平段的同一側(cè)，使得第二預(yù)定形狀的鋼帶的第二豎直段與第二水平段之間形成銳角β且第二豎直段與主體段位于第二水平段的同一側(cè)；
[0008]S4、通過第四壓輪機(jī)構(gòu)將S3中的第三預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第四預(yù)定形狀，具體地:通過第四壓輪機(jī)構(gòu)壓制S3中的第三預(yù)定形狀的鋼帶，使得第三預(yù)定形狀的鋼帶的第一豎直段與第一水平段相平行且第一豎直段與第一連接段位于第一水平段的同一側(cè)，使得第三預(yù)定形狀的鋼帶的第二豎直段與第二水平段相平行且第二豎直段與第二連接段位于第二水平段的同一側(cè)；
[0009]S5、通過第五壓輪機(jī)構(gòu)將S4中第四預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第五預(yù)定形狀，具體地:通過第五壓輪機(jī)構(gòu)壓制S4中第四預(yù)定形狀的鋼帶，使得第四預(yù)定形狀的鋼帶的第一水平段與主體段之間形成銳角Θ且第一豎直段與主體段位于第一水平段的同一側(cè)，使得第四預(yù)定形狀的鋼帶的第二水平段與主體段之間形成銳角Θ且第二豎直段與主體段位于第二水平段的同一側(cè)；
[0010]S6、通過第六壓輪機(jī)構(gòu)將S5中第五預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第六預(yù)定形狀，具體地:通過第六壓輪機(jī)構(gòu)壓制S5中第五預(yù)定形狀的鋼帶，使得第五預(yù)定形狀的鋼帶的第一水平段與主體段相垂直且第一豎直段與主體段位于第一水平段的同一側(cè)，使得第五預(yù)定形狀的鋼帶的第二水平段與主體段相垂直且第二豎直段與主體段位于第二水平段的同一側(cè)；
[0011]S7、通過第七壓輪機(jī)構(gòu)將S6中第六預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第七預(yù)定形狀，具體地:通過第七壓輪機(jī)構(gòu)壓制S6中第六預(yù)定形狀的鋼帶，使得第六預(yù)定形狀的鋼帶的第一連接段與主體段相垂直，使得第六預(yù)定形狀的鋼帶的第二連接段與主體段相垂直。
[0012]優(yōu)選的，第一壓輪機(jī)構(gòu)包括第一壓輪組件和第二壓輪組件，第一壓輪組件包括第一上壓輪、第一下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第一上壓輪、第二上壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);第二壓輪組件包括第二上壓輪、第二下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第二上壓輪、第二下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二上壓輪上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽是由一個(gè)第一底面和兩個(gè)第一側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第一側(cè)面與第一底面連接處均圓滑過渡，第二下壓輪軸上設(shè)有與第一環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第一環(huán)形凸起。
[0013]優(yōu)選的，第二壓輪機(jī)構(gòu)包括第三壓輪組件和兩個(gè)第四壓輪組件，第三壓輪組件包括第三上壓輪、第三下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第三上壓輪、第三下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三上壓輪上設(shè)有第二環(huán)形凸起，第二環(huán)形凸起是由一個(gè)第一底邊和兩個(gè)第一側(cè)邊構(gòu)成的梯形凸起，第二環(huán)形凸起中部設(shè)有第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽是由一個(gè)第二底面和兩個(gè)第二側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第二側(cè)面與第二底面連接處均圓滑過渡，第三下壓輪上設(shè)有與第二環(huán)形凸起相適配的第三環(huán)形凹槽，第三環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第二環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第三環(huán)形凸起;第四壓輪組件包括第四上壓輪、第四下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第四上壓輪、第四下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第四上壓輪上設(shè)有第四環(huán)形凸起，第四環(huán)形凸起是由一個(gè)第二底邊和兩個(gè)第二側(cè)邊構(gòu)成的矩形凸起，兩個(gè)第二側(cè)邊與第二底邊連接處均圓滑過渡，第四環(huán)形凸起中部設(shè)有第四環(huán)形凹槽，第四環(huán)形凹槽是由一個(gè)第三底面和兩個(gè)第三側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第三側(cè)面與第三底面連接處均圓滑過渡，第四下壓輪上設(shè)有與第四環(huán)形凸起相適配的截面呈矩形的第五環(huán)形凹槽，第五環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第四環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第五環(huán)形凸起;優(yōu)選的，每個(gè)第四壓輪組件出料口處均設(shè)有第一水平抱緊輪組件，第一水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第一水平抱緊輪，兩個(gè)第一水平抱緊輪相對(duì)設(shè)置在第四壓輪組件的出料口兩側(cè)。
[0014]優(yōu)選的，第三壓輪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第五壓輪組件，第五壓輪組件包括第五上壓輪、第五下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第五上壓輪、第五下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第五上壓輪上設(shè)有截面呈梯形的第六環(huán)形凸起，第六環(huán)形凸起是由一個(gè)第三底邊和兩個(gè)第三側(cè)邊構(gòu)成的梯形凸起，第三底邊中部設(shè)有第六環(huán)形凹槽，第六環(huán)形凹槽是由一個(gè)第四底面和兩個(gè)第四側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第四側(cè)面與第四底面連接處均圓滑過渡，第三底邊上關(guān)于第六環(huán)形凹槽對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第七環(huán)形凹槽，第七環(huán)形凹槽呈V型；第五下壓輪上設(shè)有第八環(huán)形凹槽，第八環(huán)形凹槽是由一個(gè)第五底面和兩個(gè)第五側(cè)面圍成的開口槽，兩個(gè)第五側(cè)面與第五底面連接處均設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，第八環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第六環(huán)形凹槽相適配的第七環(huán)形凸起，第七環(huán)形與其與第五底面連接處圓滑過渡。
[0015]優(yōu)選的，第四壓輪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第六壓輪組件，第六壓輪組件包括第六上壓輪、第六下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第六上壓輪、第六下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第六上壓輪上設(shè)有第九環(huán)形凹槽以及兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在第九環(huán)形凹槽兩側(cè)的第十環(huán)形凹槽，第九環(huán)形凹槽是由一個(gè)第六底面和兩個(gè)第六側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第六側(cè)面與第六底面連接處均圓滑過渡，第十環(huán)形凹槽是由一個(gè)第七底面、一個(gè)第七側(cè)面、一個(gè)第八側(cè)面圍成的開口槽，第七側(cè)面與第七底面連接處圓滑過渡，第八側(cè)面與第七底面連接處垂直過渡;第六下壓輪上設(shè)有第十一環(huán)形凹槽，第十一環(huán)形凹槽是由一個(gè)第八底面和兩個(gè)第九側(cè)面圍成的矩形開口槽，兩個(gè)第九側(cè)面與第八底面連接處均圓滑過渡，第十一環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第九環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第八環(huán)形凸起，第八環(huán)形凸起與第八底面連接處圓滑過渡。
[0016]優(yōu)選的，第五壓輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第七壓輪組件，第七壓輪組件包括第七上壓輪、第七下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第七上壓輪、第七下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第七驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第七上壓輪上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第十二環(huán)形凹槽，第十二環(huán)形凹槽是弧形凹槽，兩個(gè)第十二環(huán)形凹槽之間之間設(shè)有第九環(huán)形凸起，第九環(huán)形凸起是由一個(gè)第四底邊和兩個(gè)第四側(cè)邊構(gòu)成的矩形凸起，兩個(gè)第四側(cè)邊與第四底邊連接處均圓滑過渡，第四底邊上設(shè)有第十三環(huán)形凹槽，第十三環(huán)形凹槽是由一個(gè)第九底面和兩個(gè)第十側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第十側(cè)面與第九底面連接處均圓滑過渡;第七下壓輪上設(shè)有第十四環(huán)形凹槽，第十四環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十底面和兩個(gè)第十一側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第十一側(cè)面與第十底面連接處均圓滑過渡，第十四環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第十三環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第十環(huán)形凸起，第十環(huán)形凸起與第十底面連接處圓滑過渡。
[0017]優(yōu)選的，第六壓輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第八壓輪組件，第八壓輪組件包括第八上壓輪、第八下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第八上壓輪、第八下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第八驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第八上壓輪上設(shè)有第十五環(huán)形凹槽，第十五環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十一底面和兩個(gè)第十二側(cè)面圍成的矩形開口槽，兩個(gè)第十二側(cè)面與第十一底面連接處均圓滑過渡，第十五環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有第十一環(huán)形凸起，第十一環(huán)形凸起截面呈矩形，第十一環(huán)形凸起與第十一底面連接處圓滑過渡;第八下壓輪上設(shè)有第十六環(huán)形凹槽，第十六環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十二底面和兩個(gè)第十三側(cè)面圍成的矩形開口槽，第十六環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有第十二環(huán)形凸起，第十二環(huán)形凸起截面呈梯形，第十二環(huán)形凸起與第十二底面連接處圓滑過渡;優(yōu)選的，每個(gè)第八壓輪組件出料口處均設(shè)有第二水平抱緊輪組件，第二水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第二水平抱緊輪，兩個(gè)第二水平抱緊輪相對(duì)設(shè)置在第八壓輪組件的出料口兩側(cè)。
[0018]優(yōu)選的，第七壓輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第九壓輪組件，第九壓輪組件包括第九上壓輪、第九下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第九上壓輪、第九下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第九驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第九上壓輪上設(shè)有第十七環(huán)形凹槽，第十七環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十三底面和兩個(gè)第十四側(cè)面圍成的矩形開口槽，第十七環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有第十三環(huán)形凸起，第十三環(huán)形凸起截面呈矩形，第十三環(huán)形凸起與第十三底面連接處圓滑過渡；第九下壓輪上設(shè)有第十八環(huán)形凹槽，第十八環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十四底面和兩個(gè)第十五側(cè)面圍成的矩形開口槽，第十八環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有第十四環(huán)形凸起，第十四環(huán)形凸起截面呈矩形，第十四環(huán)形凸起與第十四底面連接處圓滑過渡;優(yōu)選的，每個(gè)第九壓輪組件出料口處均設(shè)有第三水平抱緊輪組件，第三水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第三水平抱緊輪，兩個(gè)第三水平抱緊輪相對(duì)設(shè)置在第九壓輪組件的出料口兩側(cè)。
[0019]本發(fā)明提出的防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，提高生產(chǎn)效率，可以獲得理想的零件尺寸精度，使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度，提高零件的力學(xué)性能。
【附圖說明】
[0020]圖1為防盜窗用鋼帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本發(fā)明提出的一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝流程圖；
[0022]圖3為本發(fā)明提出的第一壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明提出的第二壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明提出的第三壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明提出的第四壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明提出的第五壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明提出的第六壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖9為本發(fā)明提出的第七壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為本發(fā)明提出的第八壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖11為本發(fā)明提出的第九壓輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為本發(fā)明提出一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝用壓制成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]參照?qǐng)D2，本發(fā)明提出一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，包括:
[0033]S1、通過第一壓輪機(jī)構(gòu)將待加工的長(zhǎng)條形鋼帶壓制成第一預(yù)定形狀，第一預(yù)定形狀的鋼帶包括主體、第一側(cè)段、第二側(cè)段，主體橫截面呈梯形，主體包括依次連接的第一連接段A2、主體段Al、第二連接段A3，第一連接段A2與主體段Al連接處圓滑過渡，第二連接段A3與主體段Al連接處圓滑過渡，主體段Al、第一側(cè)段、第二側(cè)段相平行，第一側(cè)段一端與第一連接段A2連接且第一側(cè)段與第一連接段A2連接處圓滑過渡，第二側(cè)段與第二連接段A3連接且第二側(cè)段與第二連接段A3連接處均圓滑過渡；
[0034]參照?qǐng)D3、圖4，上述第一壓輪機(jī)構(gòu)包括第一壓輪組件I和第二壓輪組件2，第一壓輪組件I包括第一上壓輪101、第一下壓輪102以及驅(qū)動(dòng)第一上壓輪101、第二上壓輪201轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第二壓輪組件2包括第二上壓輪201、第二下壓輪202以及驅(qū)動(dòng)第二上壓輪201、第二下壓輪202轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二上壓輪201上設(shè)有第一環(huán)形凹槽203，第一環(huán)形凹槽203是由一個(gè)第一底面和兩個(gè)第一側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第一側(cè)面與第一底面連接處均圓滑過渡，第二下壓輪202軸上設(shè)有與第一環(huán)形凹槽203相適配的截面呈梯形的第一環(huán)形凸起204;
[0035]S2、通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第二預(yù)定形狀，具體地:通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼帶的第一側(cè)段壓制成第一水平段A4和第一豎直段A5，第一水平段A4—端與第一豎直段A5垂直連接且第一水平段A4與第一豎直段A5連接處圓滑過渡，第一水平段A4另一端與第一連接段A2連接且第一水平段A4與主體段Al平行，第一豎直段A5與主體段Al位于第一水平段A4的同一側(cè);通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼帶的第一側(cè)段壓制成第二水平段A6和第二豎直段A7，第二水平段A6—端與第二豎直段A7垂直連接且第二水平段A6與第二豎直段A7連接處圓滑過渡，第二水平段A6另一端與第二連接段A3連接且第二水平段A6與主體段Al平行，第二豎直段A7與主體段Al位于第二水平段A6的同一側(cè)；
[0036]參照?qǐng)D5、圖6，上述第二壓輪機(jī)構(gòu)包括第三壓輪組件3和兩個(gè)第四壓輪組件4，第三壓輪組件3包括第三上壓輪301、第三下壓輪302以及驅(qū)動(dòng)第三上壓輪301、第三下壓輪302轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三上壓輪301上設(shè)有第二環(huán)形凸起303，第二環(huán)形凸起303是由一個(gè)第一底邊和兩個(gè)第一側(cè)邊構(gòu)成的梯形凸起，第二環(huán)形凸起303中部設(shè)有第二環(huán)形凹槽304，第二環(huán)形凹槽304是由一個(gè)第二底面和兩個(gè)第二側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第二側(cè)面與第二底面連接處均圓滑過渡，第三下壓輪302上設(shè)有與第二環(huán)形凸起303相適配的第三環(huán)形凹槽305，第三環(huán)形凹槽305槽底中部設(shè)有與第二環(huán)形凹槽304相適配的截面呈梯形的第三環(huán)形凸起306;第四壓輪組件4包括第四上壓輪401、第四下壓輪402以及驅(qū)動(dòng)第四上壓輪401、第四下壓輪402轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第四上壓輪401上設(shè)有第四環(huán)形凸起403，第四環(huán)形凸起403是由一個(gè)第二底邊和兩個(gè)第二側(cè)邊構(gòu)成的矩形凸起，兩個(gè)第二側(cè)邊與第二底邊連接處均圓滑過渡，第四環(huán)形凸起403中部設(shè)有第四環(huán)形凹槽404，第四環(huán)形凹槽404是由一個(gè)第三底面和兩個(gè)第三側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第三側(cè)面與第三底面連接處均圓滑過渡，第四下壓輪402上設(shè)有與第四環(huán)形凸起403相適配的截面呈矩形的第五環(huán)形凹槽405，第五環(huán)形凹槽405槽底中部設(shè)有與第四環(huán)形凹槽404相適配的截面呈梯形的第五環(huán)形凸起406;每個(gè)第四壓輪組件出料口處均設(shè)有第一水平抱緊輪組件，第一水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第一水平抱緊輪，兩個(gè)第一水平抱緊輪相對(duì)設(shè)置在第四壓輪組件的出料口兩側(cè)，用于對(duì)第四壓輪組件壓制之后的鋼帶進(jìn)一步壓制，保證第二預(yù)定形狀的鋼帶的第一水平段A4與第一豎直段A5垂直連接、第二水平段A6與第二豎直段A7垂直連接；
[0037]S3、通過第三壓輪機(jī)構(gòu)將S2中的第二預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第三預(yù)定形狀，具體地:通過第三壓輪機(jī)構(gòu)壓制S2中的第二預(yù)定形狀的鋼帶，使得第二預(yù)定形狀的鋼帶的第一豎直段A5與第一水平段A4之間形成銳角β且第一豎直段A5與主體段Al位于第一水平段A4的同一側(cè)，使得第二預(yù)定形狀的第二豎直段與第二水平段Α6之間形成銳角β且第二豎直段Α7與主體段Al位于第二水平段Α6的同一側(cè)；
[0038]參照?qǐng)D7，上述第三壓輪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第五壓輪組件5，第五壓輪組件5包括第五上壓輪501、第五下壓輪502以及驅(qū)動(dòng)第五上壓輪501、第五下壓輪502轉(zhuǎn)動(dòng)的第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第五上壓輪501上設(shè)有截面呈梯形的第六環(huán)形凸起503，第六環(huán)形凸起503是由一個(gè)第三底邊和兩個(gè)第三側(cè)邊構(gòu)成的梯形凸起，第三底邊中部設(shè)有第六環(huán)形凹槽504，第六環(huán)形凹槽504是由一個(gè)第四底面和兩個(gè)第四側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第四側(cè)面與第四底面連接處均圓滑過渡，第三底邊上關(guān)于第六環(huán)形凹槽504對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第七環(huán)形凹槽505，第七環(huán)形凹槽505呈V型；第五下壓輪502上設(shè)有第八環(huán)形凹槽506，第八環(huán)形凹槽506是由一個(gè)第五底面和兩個(gè)第五側(cè)面圍成的開口槽，兩個(gè)第五側(cè)面與第五底面連接處均設(shè)有環(huán)形臺(tái)階508，第八環(huán)形凹槽506槽底中部設(shè)有與第六環(huán)形凹槽504相適配的第七環(huán)形凸起507，第七環(huán)形凸起507與第五底面連接處圓滑過渡；
[0039]S4、通過第四壓輪機(jī)構(gòu)將S3中的第三預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第四預(yù)定形狀，具體地:通過第四壓輪機(jī)構(gòu)壓制S3中的第三預(yù)定形狀的鋼帶，使得第三預(yù)定形狀的的鋼帶的第一豎直段A5與第一水平段A4相平行且第一豎直段A5與第一連接段A2位于第一水平段A4的同一側(cè)，使得第三預(yù)定形狀的第二豎直段A7與第二水平段A6相平行且第二豎直段A7與第二連接段A3位于第二水平段A6的同一側(cè)；
[0040]參照?qǐng)D8，上述第四壓輪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第六壓輪組件6，第六壓輪組件6包括第六上壓輪601、第六下壓輪602以及驅(qū)動(dòng)第六上壓輪601、第六下壓輪602轉(zhuǎn)動(dòng)的第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第六上壓輪601上設(shè)有第九環(huán)形凹槽603以及兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在第九環(huán)形凹槽603兩側(cè)的第十環(huán)形凹槽604，第九環(huán)形凹槽603是由一個(gè)第六底面和兩個(gè)第六側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第六側(cè)面與第六底面連接處均圓滑過渡，第十環(huán)形凹槽604是由一個(gè)第七底面、一個(gè)第七側(cè)面、一個(gè)第八側(cè)面圍成的開口槽，第七側(cè)面與第七底面連接處圓滑過渡，第八側(cè)面與第七底面連接處垂直過渡;第六下壓輪602上設(shè)有第十一環(huán)形凹槽605，第十一環(huán)形凹槽605是由一個(gè)第八底面和兩個(gè)第九側(cè)面圍成的矩形開口槽，兩個(gè)第九側(cè)面與第八底面連接處均圓滑過渡，第十一環(huán)形凹槽605槽底中部設(shè)有與第九環(huán)形凹槽603相適配的截面呈梯形的第八環(huán)形凸起606，第八環(huán)形凸起606與第八底面連接處圓滑過渡；
[0041]S5、通過第五壓輪機(jī)構(gòu)將S4中第四預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第五預(yù)定形狀，通過第五壓輪機(jī)構(gòu)壓制S4中第四預(yù)定形狀的鋼帶，使得第四預(yù)定形狀的鋼帶的第一水平段A4與主體段Al之間形成銳角Θ且第一豎直段A5與主體段Al位于第一水平段A4的同一側(cè)，使得第四預(yù)定形狀的鋼帶的第二水平段A6與主體段Al之間形成銳角Θ且第二豎直段A7與主體段Al位于第二水平段A6的同一側(cè)；
[0042]參照?qǐng)D9，上述第五壓輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第七壓輪組件7，第七壓輪組件7包括第七上壓輪701、第七下壓輪702以及驅(qū)動(dòng)第七上壓輪701、第七下壓輪702轉(zhuǎn)動(dòng)的第七驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第七上壓輪701上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第十二環(huán)形凹槽703，第十二環(huán)形凹槽703是弧形凹槽，兩個(gè)第十二環(huán)形凹槽703之間之間設(shè)有第九環(huán)形凸起704，第九環(huán)形凸起704是由一個(gè)第四底邊和兩個(gè)第四側(cè)邊構(gòu)成的矩形凸起，兩個(gè)第四側(cè)邊與第四底邊連接處均圓滑過渡，第四底邊上設(shè)有第十三環(huán)形凹槽705，第十三環(huán)形凹槽705是由一個(gè)第九底面和兩個(gè)第十側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第十側(cè)面與第九底面連接處均圓滑過渡;第七下壓輪702上設(shè)有第十四環(huán)形凹槽706，第十四環(huán)形凹槽706是由一個(gè)第十底面和兩個(gè)第十一側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第十一側(cè)面與第十底面連接處均圓滑過渡，第十四環(huán)形凹槽706槽底中部設(shè)有與第十三環(huán)形凹槽705相適配的截面呈梯形的第十環(huán)形凸起707，第十環(huán)形凸起707與第十底面連接處圓滑過渡；
[0043]S6、通過第六壓輪機(jī)構(gòu)將S5中第五預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第六預(yù)定形狀，具體地:通過第六壓輪機(jī)構(gòu)壓制S5中第五預(yù)定形狀的鋼帶，使得第五預(yù)定形狀的鋼帶的第一水平段A4與主體段Al相垂直且第一豎直段A5與主體段Al位于第一水平段A4的同一側(cè)，使得第五預(yù)定形狀的鋼帶的第二水平段A6與主體段Al相垂直且第二豎直段A7與主體段Al位于第二水平段A6的同一側(cè)；
[0044]參照?qǐng)D10，上述第六壓輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第八壓輪組件8，第八壓輪組件8包括第八上壓輪801、第八下壓輪802以及驅(qū)動(dòng)第八上壓輪801、第八下壓輪802轉(zhuǎn)動(dòng)的第八驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第八上壓輪801上設(shè)有第十五環(huán)形凹槽803，第十五環(huán)形凹槽803是由一個(gè)第十一底面和兩個(gè)第十二側(cè)面圍成的矩形開口槽，兩個(gè)第十二側(cè)面與第十一底面連接處均圓滑過渡，第十五環(huán)形凹槽803槽底中部設(shè)有第十一環(huán)形凸起804，第十一環(huán)形凸起804截面呈矩形，第十一環(huán)形凸起804與第十一底面連接處圓滑過渡;第八下壓輪802上設(shè)有第十六環(huán)形凹槽805，第十六環(huán)形凹槽805是由一個(gè)第十二底面和兩個(gè)第十三側(cè)面圍成的矩形開口槽，第十六環(huán)形凹槽805槽底中部設(shè)有第十二環(huán)形凸起806，第十二環(huán)形凸起806截面呈梯形，第十二環(huán)形凸起806與第十二底面連接處圓滑過渡;每個(gè)第八壓輪組件出料口處均設(shè)有第二水平抱緊輪組件，第二水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第二水平抱緊輪，兩個(gè)第二水平抱緊輪相對(duì)設(shè)置在第八壓輪組件的出料口兩側(cè)，用于對(duì)第八壓輪組件壓制之后的鋼帶進(jìn)一步壓制，保證第六預(yù)定形狀的鋼帶的第一水平段A4與主體段相Al垂直、第二水平段A6與主體段Al垂直；
[0045]S7、通過第七壓輪機(jī)構(gòu)將S6中第六預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第七預(yù)定形狀，具體地:通過第七壓輪機(jī)構(gòu)壓制S6中第六預(yù)定形狀的鋼帶，使得第六預(yù)定形狀的鋼帶的第一連接段A2與主體段Al相垂直，使得第六預(yù)定形狀的鋼帶的第二連接段A3與主體段Al相垂直；
[0046]參照?qǐng)D11，上述第七壓輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第九壓輪組件9，第九壓輪組件9包括第九上壓輪901、第九下壓輪902以及驅(qū)動(dòng)第九上壓輪901、第九下壓輪902轉(zhuǎn)動(dòng)的第九驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第九上壓輪901上設(shè)有第十七環(huán)形凹槽903，第十七環(huán)形凹槽903是由一個(gè)第十三底面和兩個(gè)第十四側(cè)面圍成的矩形開口槽，第十七環(huán)形凹槽903槽底中部設(shè)有第十三環(huán)形凸起904，第十三環(huán)形凸起904截面呈矩形，第十三環(huán)形凸起904與第十三底面連接處圓滑過渡;第九下壓輪902上設(shè)有第十八環(huán)形凹槽905，第十八環(huán)形凹槽905是由一個(gè)第十四底面和兩個(gè)第十五側(cè)面圍成的矩形開口槽，第十八環(huán)形凹槽905槽底中部設(shè)有第十四環(huán)形凸起906，第十四環(huán)形凸起906截面呈矩形，第十四環(huán)形凸起906與第十四底面連接處圓滑過渡;每個(gè)第九壓輪組件出料口處均設(shè)有第三水平抱緊輪組件，第三水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第三水平抱緊輪，兩個(gè)第三水平抱緊輪相對(duì)設(shè)置在第九壓輪組件的出料口兩側(cè)，用于對(duì)第九壓輪組件壓制之后的鋼帶進(jìn)一步壓制，保證第七預(yù)定形狀的鋼帶的第一連接段A2與主體段Al相垂直、第二連接段A3與主體段Al相垂直；
[0047]S8、通過斷料機(jī)構(gòu)將S7中第七預(yù)定形狀的鋼帶切成預(yù)定長(zhǎng)度。
[0048]參照?qǐng)D12，鋼帶壓制成型裝置，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)10、18組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、主機(jī)架11、調(diào)直矯正機(jī)構(gòu)12、電控箱13、斷料機(jī)構(gòu)14、出料平臺(tái)15，進(jìn)料機(jī)構(gòu)1用于向18組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)送入待加工的鋼帶，18組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)架11上，18組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一壓輪機(jī)構(gòu)、第二壓輪機(jī)構(gòu)、第三壓輪機(jī)構(gòu)、第四壓輪機(jī)構(gòu)、第五壓輪機(jī)構(gòu)、第六壓輪機(jī)構(gòu)和第七壓輪機(jī)構(gòu)，18組旋轉(zhuǎn)微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于將待加工鋼帶壓制成如圖1所示結(jié)構(gòu)，調(diào)直矯正機(jī)構(gòu)12安裝在主機(jī)架11上，調(diào)直矯正機(jī)構(gòu)12由電控箱13控制調(diào)節(jié)鋼帶行駛路徑使其呈直線運(yùn)動(dòng)，斷料機(jī)構(gòu)14將壓制成型后的鋼帶切成預(yù)定長(zhǎng)度并由出料平臺(tái)15出料。
[0049]本發(fā)明提出的一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，壓制效果好，加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0050]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，其特征在于，包括: 51、通過第一壓輪機(jī)構(gòu)將待加工的長(zhǎng)條形鋼帶壓制成第一預(yù)定形狀，第一預(yù)定形狀的鋼帶包括主體、第一側(cè)段、第二側(cè)段，主體橫截面呈梯形，主體包括依次連接的第一連接段、主體段、第二連接段，第一連接段與主體段連接處圓滑過渡，第二連接段與主體段連接處圓滑過渡，主體段、第一側(cè)段、第二側(cè)段相平行，第一側(cè)段一端與第一連接段連接且第一側(cè)段與第一連接段連接處圓滑過渡，第二側(cè)段與第二連接段連接且第二側(cè)段與第二連接段連接處均圓滑過渡； 52、通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼帶的壓制成第二預(yù)定形狀，具體地:通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將SI中第一預(yù)定形狀的鋼帶的第一側(cè)段壓制成第一水平段和第一豎直段，第一水平段一端與第一豎直段垂直連接且第一水平段與第一豎直段連接處圓滑過渡，第一水平段另一端與第一連接段連接且第一水平段與主體段平行，第一豎直段與主體段位于第一水平段的同一側(cè);通過第二壓輪機(jī)構(gòu)將Si中第一預(yù)定形狀的鋼帶的第二側(cè)段壓制成第二水平段和第二豎直段，第二水平段一端與第二豎直段垂直連接且第二水平段與第二豎直段連接處圓滑過渡，第二水平段另一端與第二連接段連接且第二水平段與主體段平行，第二豎直段與主體段位于第二水平段的同一側(cè)； 53、通過第三壓輪機(jī)構(gòu)將S2中的第二預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第三預(yù)定形狀，具體地:通過第三壓輪機(jī)構(gòu)壓制S2中的第二預(yù)定形狀的鋼帶，使得第二預(yù)定形狀的鋼帶的第一豎直段與第一水平段之間形成銳角β且第一豎直段與主體段位于第一水平段的同一側(cè)，使得第二預(yù)定形狀的鋼帶的第二豎直段與第二水平段之間形成銳角β且第二豎直段與主體段位于第二水平段的同一側(cè)； 54、通過第四壓輪機(jī)構(gòu)將S3中的第三預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第四預(yù)定形狀，具體地:通過第四壓輪機(jī)構(gòu)壓制S3中的第三預(yù)定形狀的鋼帶，使得第三預(yù)定形狀的鋼帶的第一豎直段與第一水平段相平行且第一豎直段與第一連接段位于第一水平段的同一側(cè)，使得第三預(yù)定形狀的鋼帶的第二豎直段與第二水平段相平行且第二豎直段與第二連接段位于第二水平段的同一側(cè)； 55、通過第五壓輪機(jī)構(gòu)將S4中第四預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第五預(yù)定形狀，具體地:通過第五壓輪機(jī)構(gòu)壓制S4中第四預(yù)定形狀的鋼帶，使得第四預(yù)定形狀的鋼帶的第一水平段與主體段之間形成銳角Θ且第一豎直段與主體段位于第一水平段的同一側(cè)，使得第四預(yù)定形狀的鋼帶的第二水平段與主體段之間形成銳角Θ且第二豎直段與主體段位于第二水平段的同一側(cè)； 56、通過第六壓輪機(jī)構(gòu)將S5中第五預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第六預(yù)定形狀，具體地:通過第六壓輪機(jī)構(gòu)壓制S5中第五預(yù)定形狀的鋼帶，使得第五預(yù)定形狀的鋼帶的第一水平段與主體段相垂直且第一豎直段與主體段位于第一水平段的同一側(cè)，使得第五預(yù)定形狀的鋼帶的第二水平段與主體段相垂直且第二豎直段與主體段位于第二水平段的同一側(cè)； 57、通過第七壓輪機(jī)構(gòu)將S6中第六預(yù)定形狀的鋼帶壓制成第七預(yù)定形狀，具體地:通過第七壓輪機(jī)構(gòu)壓制S6中第六預(yù)定形狀的鋼帶，使得第六預(yù)定形狀的鋼帶的第一連接段與主體段相垂直，使得第六預(yù)定形狀的鋼帶的第二連接段與主體段相垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，其特征在于，第一壓輪機(jī)構(gòu)包括第一壓輪組件和第二壓輪組件，第一壓輪組件包括第一上壓輪、第一下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第一上壓輪、第二上壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);第二壓輪組件包括第二上壓輪、第二下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第二上壓輪、第二下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二上壓輪上設(shè)有第一環(huán)形凹槽，第一環(huán)形凹槽是由一個(gè)第一底面和兩個(gè)第一側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第一側(cè)面與第一底面連接處均圓滑過渡，第二下壓輪軸上設(shè)有與第一環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第一環(huán)形凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，其特征在于，第二壓輪機(jī)構(gòu)包括第三壓輪組件、兩個(gè)第四壓輪組件，第三壓輪組件包括第三上壓輪、第三下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第三上壓輪、第三下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第三上壓輪上設(shè)有第二環(huán)形凸起，第二環(huán)形凸起是由一個(gè)第一底邊和兩個(gè)第一側(cè)邊構(gòu)成的梯形凸起，第二環(huán)形凸起中部設(shè)有第二環(huán)形凹槽，第二環(huán)形凹槽是由一個(gè)第二底面和兩個(gè)第二側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第二側(cè)面與第二底面連接處均圓滑過渡，第三下壓輪上設(shè)有與第二環(huán)形凸起相適配的第三環(huán)形凹槽，第三環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第二環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第三環(huán)形凸起;第四壓輪組件包括第四上壓輪、第四下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第四上壓輪、第四下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第四上壓輪上設(shè)有第四環(huán)形凸起，第四環(huán)形凸起是由一個(gè)第二底邊和兩個(gè)第二側(cè)邊構(gòu)成的矩形凸起，兩個(gè)第二側(cè)邊與第二底邊連接處均圓滑過渡，第四環(huán)形凸起中部設(shè)有第四環(huán)形凹槽，第四環(huán)形凹槽是由一個(gè)第三底面和兩個(gè)第三側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第三側(cè)面與第三底面連接處均圓滑過渡，第四下壓輪上設(shè)有與第四環(huán)形凸起相適配的截面呈矩形的第五環(huán)形凹槽，第五環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第四環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第五環(huán)形凸起;優(yōu)選的，每個(gè)第四壓輪組件出料口處均設(shè)有第一水平抱緊輪組件，第一水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第一水平抱緊輪，兩個(gè)第一水平抱緊輪相對(duì)設(shè)置在第四壓輪組件的出料口兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，其特征在于，第三壓輪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第五壓輪組件，第五壓輪組件包括第五上壓輪、第五下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第五上壓輪、第五下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第五上壓輪上設(shè)有截面呈梯形的第六環(huán)形凸起，第六環(huán)形凸起是由一個(gè)第三底邊和兩個(gè)第三側(cè)邊構(gòu)成的梯形凸起，第三底邊中部設(shè)有第六環(huán)形凹槽，第六環(huán)形凹槽是由一個(gè)第四底面和兩個(gè)第四側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第四側(cè)面與第四底面連接處均圓滑過渡，第三底邊上關(guān)于第六環(huán)形凹槽對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第七環(huán)形凹槽，第七環(huán)形凹槽呈V型；第五下壓輪上設(shè)有第八環(huán)形凹槽，第八環(huán)形凹槽是由一個(gè)第五底面和兩個(gè)第五側(cè)面圍成的開口槽，兩個(gè)第五側(cè)面與第五底面連接處均設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，第八環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第六環(huán)形凹槽相適配的第七環(huán)形凸起，第七環(huán)形與其與第五底面連接處圓滑過渡。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，其特征在于，第四壓輪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第六壓輪組件，第六壓輪組件包括第六上壓輪、第六下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第六上壓輪、第六下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第六上壓輪上設(shè)有第九環(huán)形凹槽以及兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在第九環(huán)形凹槽兩側(cè)的第十環(huán)形凹槽，第九環(huán)形凹槽是由一個(gè)第六底面和兩個(gè)第六側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第六側(cè)面與第六底面連接處均圓滑過渡，第十環(huán)形凹槽是由一個(gè)第七底面、一個(gè)第七側(cè)面、一個(gè)第八側(cè)面圍成的開口槽，第七側(cè)面與第七底面連接處圓滑過渡，第八側(cè)面與第七底面連接處垂直過渡;第六下壓輪上設(shè)有第十一環(huán)形凹槽，第十一環(huán)形凹槽是由一個(gè)第八底面和兩個(gè)第九側(cè)面圍成的矩形開口槽，兩個(gè)第九側(cè)面與第八底面連接處均圓滑過渡，第十一環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第九環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第八環(huán)形凸起，第八環(huán)形凸起與第八底面連接處圓滑過渡。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，其特征在于，第五壓輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第七壓輪組件，第七壓輪組件包括第七上壓輪、第七下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第七上壓輪、第七下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第七驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第七上壓輪上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第十二環(huán)形凹槽，第十二環(huán)形凹槽是弧形凹槽，兩個(gè)第十二環(huán)形凹槽之間之間設(shè)有第九環(huán)形凸起，第九環(huán)形凸起是由一個(gè)第四底邊和兩個(gè)第四側(cè)邊構(gòu)成的矩形凸起，兩個(gè)第四側(cè)邊與第四底邊連接處均圓滑過渡，第四底邊上設(shè)有第十三環(huán)形凹槽，第十三環(huán)形凹槽是由一個(gè)第九底面和兩個(gè)第十側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第十側(cè)面與第九底面連接處均圓滑過渡;第七下壓輪上設(shè)有第十四環(huán)形凹槽，第十四環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十底面和兩個(gè)第十一側(cè)面圍成的梯形開口槽，兩個(gè)第十一側(cè)面與第十底面連接處均圓滑過渡，第十四環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有與第十三環(huán)形凹槽相適配的截面呈梯形的第十環(huán)形凸起，第十環(huán)形凸起與第十底面連接處圓滑過渡。7.權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，其特征在于，第六壓輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第八壓輪組件，第八壓輪組件包括第八上壓輪、第八下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第八上壓輪、第八下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第八驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第八上壓輪上設(shè)有第十五環(huán)形凹槽，第十五環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十一底面和兩個(gè)第十二側(cè)面圍成的矩形開口槽，兩個(gè)第十二側(cè)面與第十一底面連接處均圓滑過渡，第十五環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有第十一環(huán)形凸起，第十一環(huán)形凸起截面呈矩形，第十一環(huán)形凸起與第十一底面連接處圓滑過渡；第八下壓輪上設(shè)有第十六環(huán)形凹槽，第十六環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十二底面和兩個(gè)第十三側(cè)面圍成的矩形開口槽，第十六環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有第十二環(huán)形凸起，第十二環(huán)形凸起截面呈梯形，第十二環(huán)形凸起與第十二底面連接處圓滑過渡;優(yōu)選的，每個(gè)第八壓輪組件出料口處均設(shè)有第二水平抱緊輪組件，第二水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第二水平抱緊輪，兩個(gè)第二水平抱緊輪相對(duì)設(shè)置在第八壓輪組件的出料口兩側(cè)。8.權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防盜窗用鋼帶壓制成型工藝，其特征在于，第七壓輪機(jī)構(gòu)包括三個(gè)第九壓輪組件，第九壓輪組件包括第九上壓輪、第九下壓輪以及驅(qū)動(dòng)第九上壓輪、第九下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第九驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第九上壓輪上設(shè)有第十七環(huán)形凹槽，第十七環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十三底面和兩個(gè)第十四側(cè)面圍成的矩形開口槽，第十七環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有第十三環(huán)形凸起，第十三環(huán)形凸起截面呈矩形，第十三環(huán)形凸起與第十三底面連接處圓滑過渡;第九下壓輪上設(shè)有第十八環(huán)形凹槽，第十八環(huán)形凹槽是由一個(gè)第十四底面和兩個(gè)第十五側(cè)面圍成的矩形開口槽，第十八環(huán)形凹槽槽底中部設(shè)有第十四環(huán)形凸起，第十四環(huán)形凸起截面呈矩形，第十四環(huán)形凸起與第十四底面連接處圓滑過渡;優(yōu)選的，每個(gè)第九壓輪組件出料口處均設(shè)有第三水平抱緊輪組件，第三水平抱緊輪組件包括兩個(gè)第三水平抱緊輪，兩個(gè)第三水平抱緊輪相對(duì)設(shè)置在第九壓輪組件的出料口兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B21C37/02GK105903779SQ201610369140
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】魏峰, 紀(jì)飛, 魏凱, 張卯, 方偉偉
【申請(qǐng)人】安徽佳樂窗業(yè)科技有限公司