板材高速切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種板材高速切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的鋼板切割設(shè)備有帶鋸床、弓鋸床等設(shè)備，而帶鋸床存在下料成本高、加工時(shí)間長且切割后板材切割面較為粗糙等缺點(diǎn)。正因?yàn)樯鲜鋈秉c(diǎn)，市面上出現(xiàn)了一種圓盤鋸床來解決上述問題問題，現(xiàn)有的圓盤鋸床包括機(jī)架、切割機(jī)構(gòu)、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)以及送料機(jī)構(gòu)，再需要切割鋼板時(shí)利用送料機(jī)構(gòu)將鋼板送至切割機(jī)構(gòu)下方，利用壓料機(jī)構(gòu)將鋼板壓緊，然后利用進(jìn)刀機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)來裁切鋼板；切割機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)、減速器以及圓盤鋸;但是由于鋼板厚度較厚(常見厚度尺寸例如100mm)，普通的圓盤鋸在切割鋼板時(shí)，鋼板被分割的兩部分由于應(yīng)力的作用會(huì)對(duì)圓盤鋸的兩個(gè)表面產(chǎn)生一個(gè)夾緊力，而由于這個(gè)夾緊力的作用會(huì)增加切割時(shí)的阻力增加切割的難度，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致圓盤鋸卡在板材內(nèi)部導(dǎo)致圓盤鋸直接報(bào)廢，因此使得現(xiàn)有的普通的圓盤鋸床無法對(duì)鋼板進(jìn)行高效、高精度的切割。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可以提高圓盤鋸切削效率以及壽命的板材高速切割機(jī)。
[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下方案實(shí)現(xiàn):一種板材高速切割機(jī)，其包括機(jī)架、用于切割板材的切割裝置;所述切割裝置包括圓盤鋸以及驅(qū)動(dòng)圓盤鋸轉(zhuǎn)動(dòng)的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu);其中，圓盤鋸包括鋸片本體以及鋸齒，鋸片本體周邊形成若個(gè)鋸齒部以及若干個(gè)容肩槽，鋸齒部與容肩槽呈間隔設(shè)置，鋸齒部包括鋸齒背面以及側(cè)表面，鋸齒背面的邊緣以及側(cè)表面的邊緣均與相鄰的容肩槽相連;鋸齒包括頂面、后表面以及左、右側(cè)面，后表面與側(cè)表面呈焊接固定;頂面與左、右側(cè)面的交接處為倒角面，頂面為主切肩面。
[0005]采用此種結(jié)構(gòu)，當(dāng)鋸片進(jìn)行切割板材時(shí)，利用鋸齒的主切肩面進(jìn)行切割，由于鋸齒的左、右側(cè)面均與主切肩面存在倒角面，隨著圓盤鋸逐步伸入板材中，板材被切割的兩部分貼著兩個(gè)倒角面移動(dòng)，從而使得板材被切割的兩部分遠(yuǎn)離鋸片本體的表面，達(dá)到減小板材被切割部分對(duì)圓盤鋸表面的夾緊力，提高圓盤鋸的使用壽命。同時(shí)也可以減小板材對(duì)圓盤鋸的阻力，提高圓盤鋸的切肩速度。
[0006]優(yōu)選地，鋸齒的材質(zhì)為陶瓷合金，倒角面的角度為10°-50°。
[0007]優(yōu)選地，鋸齒部的側(cè)表面形成固定座，鋸齒設(shè)于固定座上與固定座呈焊接固定。
[0008]此種結(jié)構(gòu)，提高鋸齒安裝的穩(wěn)定性。
[0009]優(yōu)選地，鋸齒的前表面上設(shè)有導(dǎo)肩槽。
[0010]導(dǎo)肩槽的設(shè)置將切割的肩料通過導(dǎo)肩槽排到容肩槽中，經(jīng)過容肩槽排出。
[0011 ]優(yōu)選地，機(jī)架上還設(shè)有應(yīng)力解除裝置，應(yīng)力解除裝置包括動(dòng)力源、傳動(dòng)件以及塞片，塞片部分與傳動(dòng)件固定，動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)件運(yùn)動(dòng)使塞片移動(dòng)伸入板材被切割的縫隙中撐開縫隙。
[0012]采用應(yīng)力解除裝置結(jié)合設(shè)有倒角面的鋸齒結(jié)構(gòu)來切割板材，當(dāng)板材被切割時(shí)，利用動(dòng)力源和傳動(dòng)件使得塞片移動(dòng)伸入縫隙中將縫隙撐住，進(jìn)一步減小板材被切割部分對(duì)圓盤鋸表面的夾緊力，提高鋸片的使用壽命，同時(shí)也可以進(jìn)一步減小板材對(duì)圓盤鋸的阻力，提高圓盤鋸片的切肩速度。
[0013]優(yōu)選地，所述動(dòng)力源為氣缸或油缸，傳動(dòng)件為頂桿。
[0014]油缸和氣缸是作為反應(yīng)靈敏的線性運(yùn)動(dòng)裝置，利用此種裝置將塞片與頂桿通過傳動(dòng)件固定好，然后頂桿在運(yùn)動(dòng)的過程中推動(dòng)塞片進(jìn)入縫隙中將縫隙撐住即可消除應(yīng)力。
[0015]優(yōu)選地，塞片的頭部具有一錐度，該錐度形成塞片伸入板材被切割的縫隙時(shí)的導(dǎo)向部。
[0016]采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)置，該塞片的錐度設(shè)計(jì)起到導(dǎo)向作用，便于塞片伸入被切割板材的縫隙之中。
[0017]優(yōu)選地，切割裝置還包括鋸片夾座，鋸片夾座包括封蓋與基座，基座內(nèi)開設(shè)有空腔;主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)以及與主電機(jī)相連的減速器，減速器的輸出軸穿過基座伸入空腔內(nèi)與圓盤鋸相連;基座上設(shè)有連通空腔的上開口以及下開口，圓盤鋸部分由下開口伸出；封蓋與基座呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，且封蓋朝向空腔所在面上設(shè)有耐磨夾塊I，空腔內(nèi)設(shè)有耐磨夾塊Π，耐磨夾塊I與耐磨夾塊Π位置相對(duì)應(yīng)分設(shè)于圓盤鋸的兩側(cè)限制圓盤鋸發(fā)生軸向晃動(dòng);耐磨夾塊I與耐磨夾塊Π朝向圓盤鋸所在面上均開設(shè)有透氣凹槽。
[0018]采用此種結(jié)構(gòu)，圓盤鋸部分由下開口伸出用于切割板材，利用耐磨夾塊I與耐磨夾塊Π分設(shè)在圓盤鋸的兩側(cè)限制圓盤鋸在切割板材時(shí)發(fā)生軸向晃動(dòng)，進(jìn)一步提高切削速度，減少因?yàn)楸磺懈畎宀膶?duì)圓盤鋸表面產(chǎn)生的夾緊力。
[0019]優(yōu)選地，還包括冷卻裝置，冷卻裝置的輸出口由上開口伸入空腔中。
[0020]采用此種結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行板材切割時(shí)，利用冷卻裝置排出冷氣對(duì)圓盤鋸進(jìn)行冷卻，提高被切割板材的精度。由于冷氣會(huì)接觸到正在切割的板材，板材在受冷后自身應(yīng)力會(huì)減小，從而提高了圓盤鋸的使用壽命。
[0021]優(yōu)選地，機(jī)架上還設(shè)有輔助送料裝置、送料裝置、進(jìn)刀裝置、夾緊裝置以及接料裝置;輔助送料裝置包括與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的輸送輥輪;送料裝置包括傳動(dòng)絲桿以及送料鉗，送料鉗與傳動(dòng)絲桿傳動(dòng)連接;進(jìn)刀裝置包括滑塊，滑塊與機(jī)架呈滑動(dòng)設(shè)置，切割裝置與滑塊相連;夾緊裝置位于切割裝置的下方用于夾緊板材;接料裝置位于夾緊裝置的側(cè)端用于將切割后的板材送出。
[0022]本發(fā)明的有益效果:采用帶倒角的鋸齒、應(yīng)力解除裝置以及冷卻裝置，三者結(jié)合均起到減小板材被切割時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，提高了切削速度以及圓盤鋸的壽命。使得發(fā)明的板材高速切割機(jī)更加適用于厚度較厚(通常的尺寸有100m)的鋼板切割。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的剖視圖。
[0024]圖2是圖1中A部的局部放大圖。
[0025]圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的立體圖。
[0026]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1的俯視圖。
[0027]圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的鋸片夾座敞開后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是圓盤鋸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7是圖6中B部的局部放大圖。
[°03°]圖8是鋸齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖9是塞片、圓盤鋸以及被切割板材縫隙的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖10是應(yīng)力解除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例1:
參照附圖1、圖3、圖4所示，一種板材高速切割機(jī)，其包括機(jī)架1、輔助送料裝置、送料裝置、進(jìn)刀裝置、切割裝置、夾緊裝置、應(yīng)力解除裝置、接料裝置以及冷卻裝置。
[0034]機(jī)架I包括底座2、兩個(gè)側(cè)梁3以及上梁4，兩個(gè)側(cè)梁3的兩端分別與底座2和上梁4相連，從而使得上梁4與底座2之間形成工作空腔5。
[0035]輔助送料裝置為輥輪6，輥輪6位于底座2的左部與底座2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，此種機(jī)構(gòu)便于板材位于輥輪6上時(shí)由輥輪6帶動(dòng)板材移動(dòng)。
[0036]送料裝置為送料鉗7，送料鉗7通過傳動(dòng)絲桿8傳動(dòng)設(shè)置在底座2左中部(位于輔助送料裝置旁)，此種結(jié)構(gòu)可以使得板材經(jīng)過輔助送料裝置后伸入送料鉗7中通過送料鉗7夾緊后繼續(xù)輸送。
[0037]進(jìn)刀裝置包括與上梁4相連并且與上梁4呈滑動(dòng)設(shè)置的滑塊9。
[0038]如圖1、圖3、圖4以及圖5所示，切割裝置位于送料裝置的右側(cè)包括固定塊10、主電機(jī)11、減速器、鋸片夾座13以及圓盤鋸12。固定塊10與滑塊9相連隨滑塊9運(yùn)動(dòng)，主電機(jī)11固定于固定塊10的右側(cè)，減速器設(shè)于滑塊9內(nèi)部，鋸片夾座13固定于固定塊1的左側(cè)。主電機(jī)