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電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)和電池點焊設(shè)備的制造方法

文檔序號:9718146閱讀:915來源:國知局
電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)和電池點焊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池點焊的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)和包括該電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)的電池點焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]對于鋰電池等而言,其在充電時,不能被過充、過放、過流、短路以及超高溫充放電等,因此,需要在其上連接有電池保護(hù)板,對其進(jìn)行保護(hù),一般情況下,電池保護(hù)板為起保護(hù)作用的集成電路板。
[0003]在電池的制造過程中,一般都將電池與電池保護(hù)板通過點焊連接在一起。現(xiàn)有技術(shù)中,普遍使用人工方式將電池保護(hù)板和電池分別裝入定制的夾具內(nèi),然后再使用腳踏式點焊機(jī)將電池保護(hù)板和電池點焊連接在一起。這樣,則使得整個點焊操作效率低下,且對于不同型號的電池以及電池保護(hù)板,則需要定制不同的夾具,成本較高。
[0004]另外,電池保護(hù)板在一般都是多個并列排布,且多個電池保護(hù)板的一側(cè)通過板邊連接,形成電池保護(hù)板排,在現(xiàn)有技術(shù)中,在將電池與電池保護(hù)板點焊之前,一般采用手工操作方式將電池保護(hù)板排上的多個電池保護(hù)板進(jìn)行分開,這樣,則操作效率較低,不能滿足現(xiàn)時自動化生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中,采用人工操作將電池保護(hù)板排上的多個電池保護(hù)板分開,存在操作效率低下,不能滿足自動化生產(chǎn)需要的問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu),用于分離電池保護(hù)板排中并行布置的電池保護(hù)板,電池保護(hù)板排的一側(cè)連接有板邊,形成板邊側(cè),另一側(cè)形成空置側(cè);所述電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)包括底板、兩切邊模具以及用于推動電池保護(hù)板排移動的推板裝置,所述底板上設(shè)有兩相間布置的立板,各所述立板上連接有用于支撐電池保護(hù)板排的墊板條,兩所述墊板條同向延伸布置;所述切邊裝置設(shè)于所述墊板條的后端,其具有用于切壓放置在墊板條上的電池保護(hù)板排板邊側(cè)的切壓頭,所述切壓頭置于所述墊板條上方;各所述立板上還設(shè)有可與該立板上的墊板條形成用于放置電池保護(hù)板排板邊側(cè)的通道且對板邊側(cè)限位或者可對電池保護(hù)板排空置側(cè)限位的移動限位裝置;所述推板裝置置于所述墊板條的前端。
[0007]進(jìn)一步地,所述移動限位裝置包括限位板、擋板以及驅(qū)動擋板向上移動以使擋板與墊板條之間形成所述通道且擋板用于限位電池板護(hù)板板邊側(cè)或驅(qū)動擋板向下移動以使擋板限位所述電池保護(hù)板排空置側(cè)的擋板動力件,所述限位板及擋板驅(qū)動件連接于所述立板,所述限位板置于所述墊板條的外側(cè),所述擋板連接于所述擋板動力件,位于所述墊板條上方,且置于墊板條及限位板之間,所述限位板及擋板分別與所述墊板條同向延伸布置。
[0008]進(jìn)一步地,沿所述電池保護(hù)板排于所述墊板條上的移動方向,所述底板傾斜布置。
[0009]進(jìn)一步地,所述推板裝置包括連接所述底板上的推板動力件以及由所述推板動力件推動的推板,所述推板置于兩墊板條之間。
[0010]本發(fā)明還提供了電池點焊設(shè)備,包括上述的電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)、點焊平臺、用于將電池保護(hù)板排置于兩所述墊板條上的進(jìn)板結(jié)構(gòu)、用于將電池移動至所述點焊平臺上的進(jìn)料結(jié)構(gòu)、用于將所述電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)中分離出來的電池保護(hù)板移動至所述點焊平臺上與電池抵接的移板結(jié)構(gòu)以及用于將點焊平臺上的電池與電池保護(hù)板點焊連接的點焊結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步地,所述電池點焊設(shè)備包括基座以及設(shè)于所述基座上的立柱,所述進(jìn)板結(jié)構(gòu)包括連接于所述立柱的進(jìn)板固定板、進(jìn)板驅(qū)動裝置、由所述進(jìn)板驅(qū)動裝置驅(qū)動移動的進(jìn)板移動板以及連接于所述進(jìn)板移動板的進(jìn)板臺,所述進(jìn)板驅(qū)動裝置連接于所述進(jìn)板固定板;所述進(jìn)板臺置于所述電池保護(hù)板的上方,其中設(shè)有用于放置電池保護(hù)板排且將所述電池保護(hù)板排移動至所述墊板條上的導(dǎo)板軌道。
[0012]進(jìn)一步地,所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)位于所述點焊平臺的側(cè)邊,其包括側(cè)邊開口且用于放置電池的進(jìn)料槽以及用于驅(qū)動進(jìn)料槽中電池至點焊平臺上的進(jìn)料氣缸,所述進(jìn)料槽的側(cè)邊開口朝下所述點焊平臺布置。
[0013]進(jìn)一步地,所述移板結(jié)構(gòu)包括移板固定板、移板驅(qū)動裝置以及用于將電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)分離出來的電池保護(hù)板夾取至點焊平臺上的夾板頭,所述移板固定板上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌設(shè)有由所述移板驅(qū)動裝置驅(qū)動移動的滑塊,所述夾板頭連接于所述滑塊。
[0014]進(jìn)一步地,所述點焊平臺的側(cè)邊還設(shè)有出料結(jié)構(gòu),所述出料結(jié)構(gòu)包括出料槽以及用于夾取點焊平臺上點焊為一體的電池及電池保護(hù)板至出料槽中的夾料頭。
[0015]進(jìn)一步地,所述點焊結(jié)構(gòu)包括兩個支撐座、置于兩所述支撐座之間的支撐桿以及連接于所述支撐桿上且用于點焊連接電池及電池保護(hù)板的點焊頭,所述點焊頭置于所述點焊平臺的上方。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu),其采用推板裝置推動電池保護(hù)板排,且利用移動限位裝置對移動中的電池保護(hù)板排的板邊側(cè)及空置側(cè)進(jìn)行限位,采用切邊模具的切壓頭對板邊側(cè)進(jìn)行切壓,其操作效率高,可以滿足自動化生產(chǎn)的需求。
[0017]電池點焊設(shè)備包括上述的電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu),其將電池保護(hù)板與電池之間點焊,完全實現(xiàn)自動化操作,其點焊效率高,滿足自動化生產(chǎn)的需要,且針對不同型號的電池及電池保護(hù)板,不需要設(shè)置各種不同型號的夾具,其成本較低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例提供的電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)的立體示意圖一;
[0019]圖2是本發(fā)明實施例提供的電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)的立體爆炸示意圖;
[0020]圖3是圖1中的A處放大示意圖;
[0021]圖4是本發(fā)明實施例提供的電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)的立體示意圖二 ;
[0022]圖5是本發(fā)明實施例提供的電池保護(hù)板排的主視示意圖;
[0023]圖6是本發(fā)明實施例提供的電池保護(hù)板排被分離出電池保護(hù)板的主視示意圖;
[0024]圖7是本發(fā)明實施例提供的電池點焊設(shè)備的立體示意圖;
[0025]圖8是本發(fā)明實施例提供的點焊結(jié)構(gòu)的立體示意圖;
[0026]圖9是本發(fā)明實施例提供的進(jìn)板結(jié)構(gòu)的立體示意圖;
[0027]圖10是本發(fā)明實施例提供的進(jìn)料結(jié)構(gòu)的立體示意圖;
[0028]圖11是本發(fā)明實施例提供的移板結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0030]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0031]如圖1?11所示,為本發(fā)明提供的較佳實施例。
[0032]參照圖1至6所示,本實施例提供的電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)1,用于將電池保護(hù)板排2中的多個并行布置的電池保護(hù)板21分離開,電池保護(hù)板排2中包括有多個并行布置的電池保護(hù)板21,且多個電池保護(hù)板21的一側(cè)通過板邊連接,形成板邊側(cè)22,另一側(cè)形成空置側(cè)23,當(dāng)然,板邊可以是連接在多個電池保護(hù)板21的左側(cè),也可以是其右側(cè),具體根據(jù)實際生產(chǎn)的電池保護(hù)板排2而定;該電池保護(hù)板21通過將電池保護(hù)板排2側(cè)邊的板邊進(jìn)行切壓,從而將單個電池保護(hù)板21分離出來。
[0033]電池保護(hù)板分離結(jié)構(gòu)1包括底板101、兩個切邊模具102以及推板裝置103 ;其中,底板101上設(shè)有兩個立式布置的立板105,兩立板105之間相間布置,且各立板105分別連接有墊板條104,兩個墊板條104同向延伸布置,這樣,兩個墊板條104的內(nèi)側(cè)之間也相間隔布置,形成間隔,且平行布置,兩個墊板條104用于支撐電池保護(hù)板排2。
[0034]當(dāng)然,作為其它實施例,兩個墊板條104之間也可以不是平行布置,具體,根據(jù)實際需要設(shè)置。
[0035]上述兩個切邊模具102分別設(shè)置在兩個墊板條104的后端,其中具有用于切壓電池保護(hù)板排2板邊側(cè)22的板邊的切壓頭1021,且該切壓頭1021置于墊板條104的上方。
[0036]在各立板105上還設(shè)有移動限位裝置106,該移動限位裝置106可與墊板條104之間形
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