一種電池引出片的點焊治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池引出片的點焊治具。
【背景技術(shù)】
[0002]將單節(jié)電池或電芯以串連或并聯(lián)或二者結(jié)合的方式形成的電池組得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)的電池組中的每個電池單元都具有焊接于電池單元兩端的引出片，引出片作為電池單元之間或電池組與外部元件之間的連接紐帶。一般而言，同一個電池單元的正極和負極的引出片的引出方向需要完全相同，這樣才能夠保證在組裝的過程中，能夠順利地裝入電池組中并實現(xiàn)相鄰電池單元的有效連接。當前的電池引出片的焊接一般都是利用輔助夾具定位電池與引出片，再將引出片與電池的正極或負極進行焊接，這種夾具都僅能將一片引出片與電池進行定位，再進行另外一面的引出片焊接時，并不能夠保證正負極的引出片的引出方向的一致性，這樣就導致后續(xù)的裝配不能順利進行，而且也會影響整體電池組性能的穩(wěn)定性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，在于提供一種能夠保證電池正負極的引出片的引出方向一致的點焊治具。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型提供了一種電池引出片的點焊治具，其包括一基座以及置于所述基座上的夾持體，所述夾持體側(cè)面具有用于放置電池的容置槽，所述夾持體的頂面和底面都設(shè)有方向一致的卡槽，所述卡槽用于放置引出片。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述基座包括一底板，所述底板設(shè)有第一臺階，所述夾持體的頂面和底面都對應(yīng)設(shè)有第二臺階。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述基座包括一側(cè)板，所述側(cè)板朝向所述夾持體的一側(cè)設(shè)有起限位作用的凸起，所述夾持體與所述側(cè)板相接觸的一面對應(yīng)設(shè)有限位槽。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述限位槽內(nèi)埋設(shè)有用于吸附所述凸起的磁鐵。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述夾持體具有互成一定角度的第一接觸面和第二接觸面，所述第一接觸面設(shè)有第一限位槽，所述第二接觸面設(shè)有第二限位槽。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一接觸面和第二接觸面的夾角為120°。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一臺階的臺階坡面與所述側(cè)板的夾角為
30。。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述限位槽的寬度大于所述凸起的寬度。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型電池引出片的點焊治具的夾持體的頂面和底面都設(shè)有方向一致的卡槽，這樣在進行引出片焊接時，就能夠保證電池正負極引出片的引出方向的一致性，后續(xù)的裝配能夠順利進行，而且整體電池組性能的穩(wěn)定性也得到了保證。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型電池引出片的點焊治具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型電池引出片的點焊治具的夾持體與電池接觸的一側(cè)的示意圖；
[0017]圖3是本實用新型電池引出片的點焊治具的夾持體與側(cè)板接觸的一側(cè)的示意圖；
[0018]圖4是本實用新型電池引出片的點焊治具的基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型電池引出片的點焊治具夾持有電池以及引出片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實用新型電池引出片的點焊治具的夾持體與電池裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實用新型電池引出片的點焊治具處于第一種焊接狀態(tài)的示意圖；
[0022]圖8是本實用新型電池引出片的點焊治具處于第二種焊接狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0024]請一并參照圖1至圖4，本實用新型電池引出片的點焊治具包括一基座10以及置于所述基座10上的夾持體20?；?0固定于點焊機的工作平臺上，基座10與工作平臺的固定方式有多種，例如但不限于螺栓連接、粘接、鉚接等，夾持體20將電池以及引出片固定好后活動放置于所述基座10上。
[0025]夾持體20的側(cè)面具有用于放置電池的容置槽21，夾持體20的頂面20a和底面20b都設(shè)有方向一致的卡槽22，所述卡槽22用于放置引出片。夾持體20的高度根據(jù)電池的高度來設(shè)定，卡槽11的寬度與引出片的寬度相同，當然，考慮到治具的加工誤差以及引出片本身的尺寸誤差，卡槽11的寬度也可以略大于引出片的寬度。
[0026]基座10包括固連在一起的底板11和側(cè)板12，二者的固連方式優(yōu)選為螺栓連接。所述底板11設(shè)有第一臺階11a，所述夾持體20的頂面20a和底面20b都對應(yīng)設(shè)有第二臺階23 ;所述側(cè)板12朝向所述夾持體20的一側(cè)設(shè)有起限位作用的凸起12a，所述夾持體20與所述側(cè)板12相接觸的一面對應(yīng)設(shè)有限位槽24，所述限位槽24內(nèi)埋設(shè)有用于吸附所述凸起12a的磁鐵25。
[0027]為了能夠在一個點焊治具上完成電池的正負極焊接引出片，而且不會出現(xiàn)裝配順序的問題，本實施例中，所述夾持體20具有互成一定角度的第一接觸面20c和第二接觸面20d，所述第一接觸面20c設(shè)有第一限位槽24a，所述第二接觸面20d設(shè)有第二限位槽24b，第一接觸面20c和第二接觸面20d、第一限位槽24a和第二限位槽24b都為對稱設(shè)計。
[0028]圖5和圖6示出了本實用新型電池引出片的點焊治具裝夾電池和引出片的具體結(jié)構(gòu)。如圖5和圖6所示，夾持體20置于底板11上方，第一臺階Ila與第二臺階23相互扣合，夾持體20的頂面20a和底面20b的卡槽22內(nèi)都放置有引出片40，電池30的負極30b朝上、正極30a朝下并整體放置于夾持體20的容置槽21內(nèi)。當點焊機將引出片40與負極30b焊接完成后，將夾持體20整體翻轉(zhuǎn)，再將引出片40與正極30a焊接，因為頂面20a和底面20b的卡槽22的方向一致，因此正負極所焊接的引出片40也能夠保持很好的一致性。
[0029]圖7和圖8示出了在電池正極或負極一側(cè)進行焊接的具體過程。經(jīng)實驗表明，弓丨出片的焊點布置為平行四邊形較矩形而言，能夠顯著增加引出片的折彎次數(shù)，保證引出片在折彎時不容易斷裂。為此，本實施例中所述第一接觸面20c和第二接觸面20d的夾角為120°，所述第一臺階Ila的臺階坡面與所述側(cè)板12的夾角為30°，所述限位槽24的寬度大于所述凸起12a的寬度。如圖7所示，在此裝夾狀態(tài)下，點焊機對引出片40按圖中所示焊點位置進行焊接，焊接完成后將夾持體20按圖中箭頭所示方向移動，直至凸起12a與容置槽21的另一側(cè)相抵靠，也就是如圖8所示的裝夾狀態(tài)，不需要移動點焊機焊槍的位置，就可以對圖中所示焊點位置進行焊接，最終四個焊點所連成的形狀為一平行四邊形，進而能夠增加引出片40的折彎次數(shù)。
[0030]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本實用新型并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電池引出片的點焊治具，其特征在于:包括一基座以及置于所述基座上的夾持體，所述夾持體側(cè)面具有用于放置電池的容置槽，所述夾持體的頂面和底面都設(shè)有方向一致的卡槽，所述卡槽用于放置引出片。2.如權(quán)利要求1所述的電池引出片的點焊治具，其特征在于:所述基座包括一底板，所述底板設(shè)有第一臺階，所述夾持體的頂面和底面都對應(yīng)設(shè)有第二臺階。3.如權(quán)利要求2所述的電池引出片的點焊治具，其特征在于:所述基座包括一側(cè)板，所述側(cè)板朝向所述夾持體的一側(cè)設(shè)有起限位作用的凸起，所述夾持體與所述側(cè)板相接觸的一面對應(yīng)設(shè)有限位槽。4.如權(quán)利要求3所述的電池引出片的點焊治具，其特征在于:所述限位槽內(nèi)埋設(shè)有用于吸附所述凸起的磁鐵。5.如權(quán)利要求3所述的電池引出片的點焊治具，其特征在于:所述夾持體具有互成一定角度的第一接觸面和第二接觸面，所述第一接觸面設(shè)有第一限位槽，所述第二接觸面設(shè)有第二限位槽。6.如權(quán)利要求5所述的電池引出片的點焊治具，其特征在于:所述第一接觸面和第二接觸面的夾角為120°。7.如權(quán)利要求6所述的電池引出片的點焊治具，其特征在于:所述第一臺階的臺階坡面與所述側(cè)板的夾角為30°。8.如權(quán)利要求3所述的電池引出片的點焊治具，其特征在于:所述限位槽的寬度大于所述凸起的寬度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池引出片的點焊治具，其包括一基座以及置于所述基座上的夾持體，所述夾持體側(cè)面具有用于放置電池的容置槽，所述夾持體的頂面和底面都設(shè)有方向一致的卡槽，所述卡槽用于放置引出片。本實用新型電池引出片的點焊治具的夾持體的頂面和底面都設(shè)有方向一致的卡槽，這樣在進行引出片焊接時，就能夠保證電池正負極引出片的引出方向的一致性，后續(xù)的裝配能夠順利進行，而且整體電池組性能的穩(wěn)定性也得到了保證。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204934973
【申請?zhí)枴緾N201520645622
【發(fā)明人】曹德定, 陽凱, 孫少華, 廖興群
【申請人】深圳市豪鵬科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月25日