切削工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及切削工具，涉及具備多個(gè)刀具的切削工具。
【背景技術(shù)】
[0002]切削工具例如被用于在被切削物上形成孔，如專利文獻(xiàn)1所公開的那樣將多個(gè)刀具安裝于刀架。此時(shí)，以使多個(gè)刀具的從刀架沿大致水平方向突出的突出量大致相等的方式來將多個(gè)刀具安裝于刀架。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2001 - 9627號(hào)公報(bào)
[0004]這樣的切削工具以使多個(gè)刀具的從刀架沿大致水平方向突出的突出量大致相等的方式將該多個(gè)刀具安裝于刀架，因此在更換刀具后需要再次調(diào)正多個(gè)刀具的所有的上述突出量。因此，刀具的調(diào)整較為繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明正是鑒于上述情況形成的，其目的在與提供能夠減少伴隨于刀具的調(diào)整的勞力的切削工具。
[0006]在本發(fā)明的一方式的切削工具中，在刀架安裝有第1刀具與第2刀具，當(dāng)將與以連結(jié)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)作為上側(cè)的上下方向正交的方向作為水平方向的情況下，上述第1刀具的從上述刀架沿大致水平方向突出的突出量比上述第2刀具的從上述刀架沿大致水平方向突出的突出量大，上述第1刀具的對(duì)于述被切削物的切削阻力比上述第2刀具的對(duì)于上述被切削物的切削阻力小，以使上述切削工具的旋轉(zhuǎn)軸配置在與上述刀架一邊旋轉(zhuǎn)一邊切削被切削物時(shí)的上述刀架的水平剖面的重心位置大致相同的位置。
[0007]在上述的切削工具中，優(yōu)選為，上述第1刀具的材質(zhì)與上述第2刀具的材質(zhì)相比，表面的摩擦更小。
[0008]在上述的切削工具中，優(yōu)選為，上述第2刀具的朝上述刀架的周方向的傾斜角度與上述第1刀具的朝上述刀架的周方向的傾斜角度相比，向上述刀架的旋轉(zhuǎn)方向的負(fù)方向更大地傾斜。
[0009]在本發(fā)明的一方式的切削工具中，在刀架安裝有第1刀具和第2刀具，當(dāng)將與以連結(jié)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)作為上側(cè)的上下方向正交的方向作為水平方向的情況下，上述第1刀具的從上述刀架沿大致水平方向突出的突出量比上述第2刀具的從上述刀架沿大致水平方向突出的突出量大，在上述刀架的上述第2刀具的附近安裝導(dǎo)向塊，以使上述切削工具的旋轉(zhuǎn)軸配置在與上述刀架一邊旋轉(zhuǎn)一邊切削被切削物時(shí)的上述刀架的水平剖面的重心位置大致相同的位置。
[0010]在上述的切削工具中，可以具備調(diào)整上述第1刀具的從上述刀架突出的突出量的調(diào)整機(jī)構(gòu)，省略調(diào)整上述第2刀具的從上述刀架突出的突出量的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0011]如上所述，能夠提供可減少伴隨于刀具的調(diào)整的勞力的切削工具。
【附圖說明】
[0012]圖1為示意性示出實(shí)施方式1的切削工具連結(jié)于切削裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)的主視圖。
[0013]圖2為示意性示出實(shí)施方式1的切削工具的仰視圖。
[0014]圖3示意性示出實(shí)施方式1的切削工具的刀架，為使該刀架上下反轉(zhuǎn)且從上方觀察的立體圖。
[0015]圖4為示意性示出圖3的IV視的圖。
[0016]圖5為示意性示出實(shí)施方式1的切削工具的盒的立體圖。
[0017]圖6為示意性示出圖5的VI視的圖。
[0018]圖7為示意性示出圖3的VII視的圖。
[0019]圖8為示意性示出實(shí)施方式2的切削工具的仰視圖。
[0020]圖9為示意性示出實(shí)施方式3的切削工具的主視圖。
[0021]圖10為示意性示出實(shí)施方式3的切削工具的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下，參照附圖對(duì)本【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。其中，本發(fā)明并不局限于以下的實(shí)施方式。另外，為了明確說明，適當(dāng)?shù)睾喕韵碌挠涊d以及附圖。其中，在以下的說明中，將連結(jié)于切削裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)作為上側(cè)進(jìn)行說明，不過可根據(jù)切削工具的使用方式適當(dāng)?shù)刈兏较颉?br>[0023]<實(shí)施方式1 >
[0024]對(duì)本實(shí)施方式的切削工具進(jìn)行說明。首先，對(duì)本實(shí)施方式的切削工具的基本方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的切削工具例如可以在被切削物形成孔時(shí)使用。
[0025]圖1為示意性示出本實(shí)施方式的切削工具1連結(jié)于切削裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀態(tài)的主視圖。圖2為示意性示出本實(shí)施方式的切削工具1的仰視圖。如圖1以及圖2所示，切削工具1具備刀架2與刀具3。
[0026]如圖1以及圖2所示，刀架2以大致圓錐形狀為基本形態(tài)，例如上端部被連結(jié)于切削裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的旋轉(zhuǎn)軸。在刀架2的下端部沿周方向安裝有刀具3。
[0027]該刀架2例如由鋼材等構(gòu)成。其中，刀架2的形狀只要是能夠在被切削物形成孔的形狀即可，例如水平剖面可以為多邊形狀。另外，刀架2的材質(zhì)只要是能夠?qū)⒃撔D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的驅(qū)動(dòng)力良好地向刀具3傳遞的材質(zhì)即可。
[0028]如圖1以及圖2所示，刀具3以沿刀架2的徑向從該刀架2突出的方式被安裝于刀架2的下端部。在本實(shí)施方式中，3個(gè)刀具3(3a、3b、3c)沿刀架2的周方向以大致相等的間隔配置。此外，刀具3a、3b、3c以大致相等的安裝角度(例如，前角0° )配置。其中，可以不將刀具3沿刀架2的周方向以大致等間隔配置。
[0029]如圖2所示，刀具3a的沿刀架2的徑向從該刀架2突出的(S卩，刀架2沿大致水平方向突出的)突出量Pa比刀具3b、3c的沿刀架2的徑向從該刀架2突出的突出量Pb、Pc大。換句話說，刀架2的從水平剖面的重心位置(中心)0到刀具3a的前端部的距離Ra比從刀架2的中心0到刀具3b、3c的前端部的距離Rb、Rc長。
[0030]在此，當(dāng)?shù)毒?a的沿刀架2的徑向從該刀架2突出的突出量Pa比刀具3b、3c的沿刀架2的徑向從該刀架2突出的突出量Pb、Pc大，例如刀具3a、3b、3c的材質(zhì)相等，而且刀具3a、3b、3c的安裝角度相等的(例如，前角0° )情況下，刀具3a的切削阻力比刀具3b、3c的切削阻力大。因此，切削被切削物中的切削工具1的旋轉(zhuǎn)軸從刀架2的中心0偏離。
[0031]因此，在本實(shí)施方式中，以使切削被切削物中的切削工具1的旋轉(zhuǎn)軸配置在與刀架2的中心0大致相同的位置的方式，由與刀具3b、3c相比表面的摩擦小的材質(zhì)構(gòu)成刀具3a。例如，作為刀具3a使用金剛石刀片，作為刀具3b、3c使用超硬刀片。
[0032]由此，能夠使刀具3b、3c的切削阻力比刀具3a的切削阻力大。其結(jié)果，能夠削弱由于刀具3a的沿刀架2的徑向從該刀架2突出的突出量Pa比刀具3b、3c的沿刀架2的徑向從該刀架2突出的突出量Pb、Pc大致使刀具3a的切削阻力比刀具3b、3c的切削阻力大的現(xiàn)象而實(shí)現(xiàn)均衡，能夠?qū)⑶邢鞅磺邢魑镏械那邢鞴ぞ?的旋轉(zhuǎn)軸配置在與刀架2的中心0大致相同的位置，換言之，能夠?qū)⑿纬捎诒磺邢魑锏目椎闹行呐c切削工具1的旋轉(zhuǎn)軸配置在大致相同的位置。
[0033]本實(shí)施方式的切削工具1在將刀具3a、3b、3c安裝于刀架2時(shí)，只要至少使刀具3a的沿刀架2的徑向從該刀架2突出的突出量Pa對(duì)齊意欲形成在被切削物的孔徑地將該刀具3a安裝于刀架2，便能夠在被切削物形成所希望的直徑的孔。換句話說，能夠構(gòu)成無需對(duì)刀具3b、3c的沿刀架2的徑向從該刀架2突出的突出量Pb、Pc進(jìn)行高精度調(diào)整，便可在被切削物形成所希望的直徑的孔的切削工具1。因此，能夠減少伴隨于刀具的調(diào)整的勞力。
[0034]接下來，對(duì)于本實(shí)施方式的切削工具1的具體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖3示意性示出刀架2，為使該刀架2上下反轉(zhuǎn)并從上方觀察的立體圖。圖4為示意性示出圖3的IV視的圖。圖5為不意性不出盒的立體圖。圖6為不意性不出圖5的VI視的圖。圖7為不意性示出圖3的VII視的圖。
[0035]如圖3所示，本實(shí)施方式的刀架2的上部形成為大致圓錐形狀，下部形成為大致圓柱形狀。此外，沿上下方向觀察，刀架2的上部的水平剖面的重心位置與下部的水平剖面的重心位置