一種新型高效軸承加工模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高效軸承加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，究其作用來講應該是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質(zhì)就是能夠承擔徑向載荷，也可以理解為它是用來固定軸的，軸承快易優(yōu)自動化選型有收錄，就是固定軸使其只能實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，而控制其軸向和徑向的移動，電機沒有軸承的話根本就不能工作，因為軸可能向任何方向運動，而電機工作時要求軸只能作轉(zhuǎn)動，從理論上來講不可能實現(xiàn)傳動的作用，不僅如此，軸承還會影響傳動，為了降低這個影響在高速軸的軸承上必須實現(xiàn)良好的潤滑，有的軸承本身已經(jīng)有潤滑，叫做預潤滑軸承，而大多數(shù)的軸承必須有潤滑油，負責在高速運轉(zhuǎn)時，由于摩擦不僅會增加能耗，更可怕的是很容易損壞軸承。
[0003]軸承加工的大概流程有軸承鋼原料，車削成內(nèi)套、外套、珠粒毛坯，熱處理，磨削成成品料(磨削工藝有內(nèi)圓磨、外圓磨、無心磨)，組裝成品，傳統(tǒng)的軸承加工設備結(jié)構(gòu)復雜，控制操作不方便，軸承加工時設備運行不平穩(wěn)以及加工效率低下，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種新型高效軸承加工模具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的不方便控制，軸承加工時操作不平穩(wěn)以及加工效率低下的問題(狀況)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種新型高效軸承加工模具，包括模具控制手柄、控制支撐桿、上模具座、凸模固定板、軸承加工室、固定桿、凸模、卸料板螺栓、第一控制彈簧、模具壓邊圓、固定孔、凹模、下模具座、第二控制彈簧和頂出盤，所述模具控制手柄安裝在控制支撐桿上，所述控制支撐桿下側(cè)安裝上模具座，所述上模具座下側(cè)固定有凸模固定板，所述凸模固定板下側(cè)設置有軸承加工室，所述凸模固定板上固定有固定桿，所述固定桿右側(cè)安裝凸模，所述凸模右側(cè)安裝卸料板螺栓，所述卸料板螺栓下側(cè)安裝第一控制彈簧，所述第一控制彈簧下側(cè)固定在模具壓邊圓上，所述模具壓邊圓左側(cè)設置有固定孔，所述模具壓邊圓下側(cè)安裝凹模，所述凹模下側(cè)固定有下模具座，所述下模具座上安裝第二控制彈簧，所述第二控制彈簧上設置有頂出盤。
[0006]優(yōu)選的，所述控制手柄上布有防滑紋。
[0007]優(yōu)選的，所述固定桿緊固在固定孔內(nèi)時，凸模固定板和模具壓邊圓被連接固定。
[0008]優(yōu)選的，所述第一控制彈簧和第二控制彈簧分別為模具壓邊彈簧和頂出彈簧。
[0009]優(yōu)選的，所述頂出盤作為軸承載體，對其上的軸承進行定位。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該新型高效軸承加工模具控制手柄上布有防滑紋，操作者在使用該新型高效軸承加工模具進行加工軸承操作時，手柄不會因太滑而脫離，防止了意外的發(fā)生，保障了操作者的安全，并且該新型高效軸承加工模具安裝固定方便，運作更加平穩(wěn)，不僅方便在該新型高效軸承加工模具方便對軸承進行盛放，而且能夠?qū)S承進行有效的定位，使該新型高效軸承加工模具對軸承加工能加高效。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、控制手柄，2、控制支撐桿，3、上模具座，4、凸模固定板，5、軸承加工室，6、固定桿，7、凸模，8、卸料板螺栓，9、第一控制彈簧，10、模具壓邊圓，11、固定孔，12、凹模，13、下模具座，14、第二控制彈簧，15、頂出盤。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型高效軸承加工模具，包括模具控制手柄1、控制支撐桿2、上模具座3、凸模固定板4、軸承加工室5、固定桿6、凸模7、卸料板螺栓8、第一控制彈簧9、模具壓邊圓10、固定孔11、凹模12、下模具座13、第二控制彈簧14和頂出盤15，模具控制手柄1安裝在控制支撐桿2上，控制手柄1上布有防滑紋，這樣設置，操作者在使用該新型高效軸承加工模具進行加工軸承操作時，手柄不會因太滑而脫離，防止了意外的發(fā)生，保障了操作者的安全，控制支撐桿2下側(cè)安裝上模具座3，上模具座3下側(cè)固定有凸模固定板4，凸模固定板4下側(cè)設置有軸承加工室5，凸模固定板4上固定有固定桿6，固定桿6右側(cè)安裝凸模7，凸模7右側(cè)安裝卸料板螺栓8，卸料板螺栓8下側(cè)安裝第一控制彈簧9，第一控制彈簧9下側(cè)固定在模具壓邊圓10上，模具壓邊圓10左側(cè)設置有固定孔11，固定桿6緊固在固定孔11內(nèi)時，凸模固定板4和模具壓邊圓10被連接固定，這樣設置，在該新型高效軸承加工模具進行軸承加工時，更加方便固定，使該新型高效軸承加工模具運作更加平穩(wěn)，模具壓邊圓10下側(cè)安裝凹模12，凹模12下側(cè)固定有下模具座13，下模具座13上安裝第二控制彈簧14，第一控制彈簧9和第二控制彈簧14分別為模具壓邊彈簧和頂出彈簧，這樣設置，使第一控制彈簧和第二控制彈簧在該新型高效軸承加工模具上的功能明確，操作使用更加方便，第二控制彈簧14上設置有頂出盤15，頂出盤15作為軸承載體，對其上的軸承進行定位，這樣設置，不僅方便在該新型高效軸承加工模具方便對軸承進行盛放，而且能夠?qū)S承進行有效的定位，使該新型高效軸承加工模具對軸承加工能加高效。
[0015]工作原理:在使用該新型高效軸承加工模具對軸承進行加工時，將軸承放于軸承加工室5內(nèi)，通過凸模固定板4上的凸模7和凹模12進行軸承加工，在加工過程中，固定桿6緊固在固定孔11內(nèi)，凸模固定板4和模具壓邊圓10被連接固定，使該新型高效軸承加工模具運作更加平穩(wěn)，模具壓邊彈簧和模具壓邊圓10通過控制手柄1操作控制進行壓邊操作，該新型高效軸承加工模具完成對軸承加工時，通過下模具座13上的頂出彈簧頂動頂出盤15，將加工完成的軸承卸下。
[0016]盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型高效軸承加工模具，包括模具控制手柄(1)、控制支撐桿(2)、上模具座(3 )、凸模固定板(4 )、軸承加工室(5 )、固定桿(6 )、凸模(7 )、卸料板螺栓(8 )、第一控制彈簧(9)、模具壓邊圓(10)、固定孔(11)、凹模(12)、下模具座(13)、第二控制彈簧(14)和頂出盤(15)，其特征在于:所述模具控制手柄(1)安裝在控制支撐桿(2)上，所述控制支撐桿(2)下側(cè)安裝上模具座(3)，所述上模具座(3)下側(cè)固定有凸模固定板(4)，所述凸模固定板(4)下側(cè)設置有軸承加工室(5)，所述凸模固定板(4)上固定有固定桿(6)，所述固定桿(6)右側(cè)安裝凸模(7)，所述凸模(7)右側(cè)安裝卸料板螺栓(8)，所述卸料板螺栓(8)下側(cè)安裝第一控制彈簧(9)，所述第一控制彈簧(9)下側(cè)固定在模具壓邊圓(10)上，所述模具壓邊圓(10)左側(cè)設置有固定孔(11)，所述模具壓邊圓(10)下側(cè)安裝凹模(12)，所述凹模(12)下側(cè)固定有下模具座(13)，所述下模具座(13)上安裝第二控制彈簧(14)，所述第二控制彈簧(14)上設置有頂出盤(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效軸承加工模具，其特征在于:所述控制手柄(1)上布有防滑紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效軸承加工模具，其特征在于:所述固定桿(6)緊固在固定孔(11)內(nèi)時，凸模固定板(4)和模具壓邊圓(10)被連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效軸承加工模具，其特征在于:所述第一控制彈簧(9)和第二控制彈簧(i4 )分別為模具壓邊彈簧和頂出彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效軸承加工模具，其特征在于:所述頂出盤(15)作為軸承載體，對其上的軸承進行定位。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高效軸承加工模具，包括模具控制手柄、控制支撐桿、上模具座、凸模固定板、軸承加工室、固定桿、凸模、卸料板螺栓、第一控制彈簧、模具壓邊圓、固定孔、凹模、下模具座、第二控制彈簧和頂出盤，所述控制支撐桿下側(cè)安裝上模具座，所述上模具座下側(cè)固定有凸模固定板，所述凸模固定板下側(cè)設置有軸承加工室，所述固定桿右側(cè)安裝凸模，所述卸料板螺栓下側(cè)安裝第一控制彈簧，所述第一控制彈簧下側(cè)固定在模具壓邊圓上，所述模具壓邊圓下側(cè)安裝凹模，所述下模具座上安裝第二控制彈簧，所述第二控制彈簧上設置有頂出盤。該新型高效軸承加工模具安裝固定方便，運作更加平穩(wěn)，能夠?qū)S承進行有效的定位，使對軸承加工能加高效。
【IPC分類】B21D37/10, B21D43/00, B21D45/04
【公開號】CN105290220
【申請?zhí)枴緾N201510782045
【發(fā)明人】趙青華
【申請人】耒陽新達微科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月16日