一種卷扣成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝零件加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種卷扣成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]打包扣就是在使用打包帶的時候，需要采用打包扣來固定接頭處，使打包帶更加牢固而制造出來的用品。打包扣按照材料不同分類:塑料打包扣、塑鋼打包扣和鐵皮打包扣。在相關(guān)的打包扣的生產(chǎn)中現(xiàn)有機(jī)械針對大規(guī)模生產(chǎn)進(jìn)行，設(shè)備復(fù)雜且成本高，針對小批量自用型的打包扣生產(chǎn)并不劃算，現(xiàn)有有針對相關(guān)機(jī)械進(jìn)行改進(jìn)。
[0003]中國專利申請，申請?zhí)?01420598679.4，公開日20150年2月18日，公開了一種半自動鎖扣成型機(jī)，該實用新型公開了一種半自動鎖扣成型機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有平行布置的主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸，所述主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸在同一水平面內(nèi)；其中，主動轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有把手，中部設(shè)置有主動齒輪，另一端設(shè)置有第一弧形折彎頭，所述從動轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有從動齒輪和第二弧形折彎頭；所述從動齒輪與主動齒輪嚙合，所述第二弧形折彎頭與第一弧形折彎頭位于同側(cè)并對稱分布，且第二弧形折彎頭與第一弧形折彎頭折彎處開口相對，所述主傳動軸和從傳動軸上方設(shè)置有中部開口的夾板，所述夾板位于第一弧形折彎頭和第二弧形折彎頭之間并固定在工作臺上。該實用新型巧妙的利用了杠桿原理，通過用折彎、擠壓鋼板形成的方法，迅速的完成鎖扣的制作。但本裝置，機(jī)構(gòu)對稱且傳動裝置長，進(jìn)行鎖扣時候不完全，且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，齒輪傳動易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.要解決的技術(shù)問題
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易損壞、成本高問題，本發(fā)明提供了一種卷扣成型機(jī)，它可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、耐久性好、成本低。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0008]一種卷扣成型機(jī)包括工作臺、支撐架、扣夾和把手，其中所述的工作臺頂部一側(cè)凸出于整體臺面，凸起部分中央設(shè)置有向內(nèi)凹形的夾槽，所述的扣夾包括前夾片和后夾片，所述的后夾片長度為前夾片的1.5-2倍，前夾片和后夾片頂端相互連接，扣夾上部通過前夾片和后夾片之間形成夾縫，前夾片夾縫一側(cè)中部通過夾片連接部和后夾片夾縫一側(cè)連接，所述的扣夾固定設(shè)置于夾槽內(nèi)，所述的后夾片外側(cè)與夾槽連接，所述的夾槽兩側(cè)分別對稱設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)軸，把手一端設(shè)置有軸套，兩個把手分別通過軸套套于旋轉(zhuǎn)軸上，所述的把手靠近軸套一端把手面對夾槽一側(cè)垂直設(shè)置有折彎片，所述的折彎片和把手連接端設(shè)置有加強(qiáng)筋；所述的支撐架為一端為平面，平面底部與工作臺中部固定，另一端為彎角形彎角內(nèi)側(cè)與扣夾頂部前夾片外側(cè)固定。
[0009]更進(jìn)一步的，所述的折彎片面向夾槽的端部為斜面，面向夾槽的傾斜角度為15° -60°。傾斜角使得對卷扣進(jìn)行時候可以更容易折彎。
[0010]更進(jìn)一步的，所述的夾槽兩側(cè)分別對稱設(shè)置有刻度尺，刻度尺刻度值由內(nèi)向外依次增大。兩側(cè)的刻度尺可以更好的進(jìn)行折彎時的兩端距離的校準(zhǔn)，依照要求選擇相應(yīng)的尺寸，進(jìn)行相應(yīng)的折彎。
[0011]更進(jìn)一步的，所述的旋轉(zhuǎn)軸上部四周有螺紋，螺帽通過螺紋安裝于旋轉(zhuǎn)軸上。通過螺帽使得把手在旋轉(zhuǎn)軸上不易脫落。
[0012]更進(jìn)一步的，所述的工作臺底部設(shè)置有若干個活動輪?？梢苑奖銓⒐ぷ髋_進(jìn)行移動，適用于不同場合，方便快捷。
[0013]更進(jìn)一步的，所述的旋轉(zhuǎn)軸底部有螺紋，所述的夾槽兩側(cè)分別對稱均勻設(shè)置有若干個螺紋孔，兩個旋轉(zhuǎn)軸對稱安裝于夾槽兩側(cè)的螺紋孔中，針對不同長度需求的折彎片調(diào)整不同的螺紋孔使得兩側(cè)距離進(jìn)行變化，適應(yīng)性好。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0016](I)采用把手和折彎片方式的卷扣成型機(jī)，使用杠桿原理對卷扣片進(jìn)行折彎，只需要人工輕力，即可完成對鋼片的折彎，省力且操作簡單，整體采用了耐磨性的鋼結(jié)構(gòu)，使用耐久性好、成本低；
[0017](2)使用靠近旋轉(zhuǎn)軸一端的折彎片進(jìn)行折彎，折彎片的傾斜角度為15° -60°，折彎片角度的設(shè)置，保證了在進(jìn)行折彎時候，剛接觸鋼片時受力角度接近于垂直，使得力矩更大，受力更足，折彎力量大，使得卷扣片更容易成型；
[0018](3)旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺帽，通過螺帽使得把手在旋轉(zhuǎn)軸上不易脫落，防止旋轉(zhuǎn)軸在多次進(jìn)行來回折彎操作時候發(fā)生上下的移動，穩(wěn)固性好，且保證了折彎時的受力一致，避免了在折彎時候移動發(fā)生的折彎片傾斜導(dǎo)致的折彎角度不正確；
[0019](4)工作臺底部設(shè)置有若干個活動輪，可以方便將工作臺進(jìn)行移動，移動裝置的設(shè)置可以很好的對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，自由度更好，適用于不同的生產(chǎn)場合，方便快捷；
[0020](5)針對不同長度需求的折彎片調(diào)整不同的螺紋孔使得兩側(cè)距離進(jìn)行變化，保證了不同長度和大小的的折彎片，都可以在力矩最佳的位置進(jìn)行折彎，可折彎的工件大小隨時可以調(diào)整，折彎機(jī)針對不同型號的打包扣需求都可以滿足，適應(yīng)性好，應(yīng)用范圍廣。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為扣夾上部放大示意圖。
[0023]圖中標(biāo)號說明:
[0024]1、工作臺；2、支撐架；3、扣夾;301、前夾片;302、后夾片;303、夾片連接部;4、把手；401、加強(qiáng)筋；402、折彎片；5、旋轉(zhuǎn)軸、6、夾槽。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合說明書附圖和具體的實施例，對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0026]實施例1
[0027]一種卷扣成型機(jī)，包括工作臺1、支撐架2、扣夾3和把手4，其中所述的工作臺I頂部一側(cè)凸出于整體臺面，凸起部分中央設(shè)置有向內(nèi)凹形的夾槽6，所述的工作臺I底部靠近四個拐角處設(shè)置有4個活動輪?？梢苑奖銓⒐ぷ髋_進(jìn)行移動，適用于不同場合，方便快捷。
[0028]所述的扣夾3包括前夾片301和后夾片302，所述的后夾片302長度為前夾片301的1.5倍，肖U夾片301和后夾片302頂端相互連接，扣夾3上部通過肖U夾片301和后夾片302之間形成夾縫，夾縫的寬度比所需要進(jìn)行折彎的卷扣鋼片厚度略厚，這樣可以保證卷扣鋼片順利插入夾縫中進(jìn)行折彎，前夾片301的夾縫一側(cè)中部通過夾片連接部303和后夾片302夾縫一側(cè)連接，夾片連接部303使得前后夾片連接固定，使得不會在進(jìn)行受力的時候兩個前后的夾片打開，有效保證了卷扣時候的受力良好，保證卷扣的順利完成，所述的扣夾3固定設(shè)置于夾槽6內(nèi)，扣夾3豎直于水平面，前夾片301底部與工作臺1表面在同一水平面上，扣夾3通過焊接方式與夾槽6固定，固定部位為后夾片302 —側(cè)，所述的夾槽6兩側(cè)分別對稱固定設(shè)置有一個旋轉(zhuǎn)軸5，所述的夾槽6兩側(cè)分別對稱設(shè)置有刻度尺，刻度尺刻度值由內(nèi)向外依次增大。兩側(cè)的刻度尺可以更好的進(jìn)行折彎時的兩端距離的校準(zhǔn)，依照要求選擇相應(yīng)的尺寸，進(jìn)行相應(yīng)的折彎。
[0029]把手4的一端設(shè)置有軸套，兩個把手4分別通過軸套套于旋轉(zhuǎn)軸5上，所述的旋轉(zhuǎn)軸5上部四周有螺紋，螺帽通過螺紋安裝于旋轉(zhuǎn)軸5上，通過螺帽使得把手在旋轉(zhuǎn)軸上不易脫落，穩(wěn)固性好。所述的把手4靠近軸套一端把手4面對夾槽6 —側(cè)垂直設(shè)置有折彎片402，所述的折彎片402面向夾槽6的端部為斜面，斜面面向夾槽6，其與相鄰面形成的銳角角度為15°。形成角度適合折彎片402對卷扣片進(jìn)行折彎，所述的折彎片402和把手4連接端設(shè)置有加強(qiáng)筋401，使得折彎工作時候折彎片402穩(wěn)定，不造成偏移；所述的支撐架2為類似拱橋型，