一種內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置。
技術(shù)背景
[0002]密封容器在當今社會中和我們的生活、生產(chǎn)息息相關(guān)，已經(jīng)占據(jù)越來越重的比例，而密封容器的質(zhì)量就決定了他的使用安全系數(shù)和使用壽命，所以密封容器的質(zhì)量對使用者來說具有很重要的意義。密封容器在制造過程中經(jīng)常會需要在內(nèi)部進行預(yù)緊一些關(guān)鍵零部件，而預(yù)緊的程度和效果直接決定了密封容器本身的質(zhì)量，預(yù)緊效果不好將會造成很大的質(zhì)量事故，嚴重者甚至危及使用者生命，所以密封容器內(nèi)預(yù)緊受到足夠的關(guān)注與重視。
[0003]密封容器內(nèi)預(yù)緊的傳統(tǒng)方法通常是先在內(nèi)部實現(xiàn)預(yù)緊之后，再進行容器的密封處理，然而這樣的制造工藝通常會使得已預(yù)緊的關(guān)鍵零件在密封過程中會產(chǎn)生不可預(yù)計的變化，并且得到預(yù)緊力的大小為一恒定值，不能根據(jù)實際需要而進行調(diào)整。而在實際工作中經(jīng)常遇到預(yù)緊件需要可調(diào)預(yù)緊力，且預(yù)緊力不會發(fā)生不可控的變化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)緊力可調(diào)、預(yù)緊可靠的內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置，其包括密封容器、中心擋板、自由彈性密封條、壓力計、壓縮機，所述密封容器為薄壁彈性容器，中心擋板將密封容器從內(nèi)部隔成均勻的兩個或兩個以上的內(nèi)腔，中心擋板與密封容器內(nèi)部接觸位置為光滑的平面，光滑平面的長度與中心擋板受兩邊壓力差時發(fā)生的位移距離相匹配，在中心擋板與密封容器內(nèi)部接觸位置均設(shè)有自由彈性密封條，不同的壓縮機分別給不同的內(nèi)腔提供壓縮介質(zhì)，所述壓縮機與密封容器之間的管路上均設(shè)有壓力表。
[0006]優(yōu)選的，所述自由彈性密封條是與中心擋板固定在一起的。
[0007]優(yōu)選的，所述單個內(nèi)腔分別由兩個壓縮機提供壓縮介質(zhì)。
[0008]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是，由于將密封容器隔成多個均勻的內(nèi)腔，不同的壓縮機分別對單個內(nèi)腔提供壓縮介質(zhì)，使得各個內(nèi)腔之間存在壓力差，當中心擋板移動到預(yù)定預(yù)應(yīng)力位置時使各腔內(nèi)壓平衡，從而完成密封容器的預(yù)緊。整個預(yù)緊過程簡單快捷，預(yù)緊可
A+-.與巨O
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0011]實施例1:參照附圖1，一種內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置，其包括密封容器I1、中心擋板15、自由彈性密封條3、壓力表2、壓縮機4，所述密封容器Il為薄壁彈性容器，中心擋板15將密封容器Il從內(nèi)部隔成均勻的兩個內(nèi)腔，中心擋板15與密封容器Il內(nèi)部接觸位置為光滑的平面，光滑平面的長度與中心擋板15受兩邊壓力差時發(fā)生的位移距離相匹配，在中心擋板15與密封容器Il內(nèi)部接觸位置均設(shè)有自由彈性密封條3，自由彈性密封條3是與中心擋板15固定在一起的，四個壓縮機4分別給左右兩內(nèi)腔提供壓縮介質(zhì)，所述壓縮機4與密封容器Il之間的管路上均設(shè)有壓力表2。
[0012]實施例2:參照附圖2，一種內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置，其包括密封容器116、擋板117、自由彈性密封條3、壓力表2、壓縮機4，所述密封容器116為薄壁彈性容器，三個擋板117將密封容器116從內(nèi)部隔成均勻的四個內(nèi)腔，所有擋板117與密封容器116內(nèi)部接觸位置為光滑的平面，光滑平面的長度與三個擋板Π7受兩邊壓力差時發(fā)生的位移距離相匹配，在三個擋板Π7與密封容器116內(nèi)部接觸位置均設(shè)有自由彈性密封條3，自由彈性密封條3是與三個擋板117分別固定在一起的，四個壓縮機4分別給四個內(nèi)腔提供壓縮介質(zhì)，所述壓縮機4與密封容器116之間的管路上均設(shè)有壓力表2。
[0013]以上對本發(fā)明所提供的一種錐套式預(yù)應(yīng)力實施方案進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置，其特征在于，其包括密封容器、中心擋板、自由彈性密封條、壓力計、壓縮機，所述密封容器為薄壁彈性容器，中心擋板將密封容器從內(nèi)部隔成均勻的兩個或兩個以上的內(nèi)腔，中心擋板與密封容器內(nèi)部接觸位置為光滑的平面，光滑平面的長度與中心擋板受兩邊壓力差時發(fā)生的位移距離相匹配，在中心擋板與密封容器內(nèi)部接觸位置均設(shè)有自由彈性密封條，不同的壓縮機分別給不同的內(nèi)腔提供壓縮介質(zhì)，所述壓縮機與密封容器之間的管路上均設(shè)有壓力表。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置，其特征在于，所述自由彈性密封條是與中心擋板固定在一起的。3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置，其特征在于，所述單個內(nèi)腔分別由兩個壓縮機提供壓縮介質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明一種內(nèi)脹式預(yù)應(yīng)力提供裝置，其包括密封容器、中心擋板、自由彈性密封條、壓力計、壓縮機，密封容器為薄壁彈性容器，中心擋板將密封容器從內(nèi)部隔成均勻的兩個或兩個以上的內(nèi)腔，中心擋板與密封容器內(nèi)部接觸位置為光滑的平面，光滑平面的長度與中心擋板受兩邊壓力差時發(fā)生的位移距離相匹配，在中心擋板與密封容器內(nèi)部接觸位置均設(shè)有自由彈性密封條，不同的壓縮機分別給不同的內(nèi)腔提供壓縮介質(zhì)。本發(fā)明由于將密封容器隔成多個均勻的內(nèi)腔，不同的壓縮機分別對單個內(nèi)腔提供壓縮介質(zhì)，使得各個內(nèi)腔之間存在壓力差，當中心擋板移動到預(yù)定預(yù)應(yīng)力位置時使各腔內(nèi)壓平衡，從而完成密封容器的預(yù)緊。整個預(yù)緊過程簡單快捷，預(yù)緊可靠。
【IPC分類】B23P19/00
【公開號】CN105196026
【申請?zhí)枴緾N201510709598
【發(fā)明人】牟密, 徐勤文, 曾素瓊, 秦麗偉, 毛峰, 黃劍鋒
【申請人】湘潭電機股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月28日