自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電池裝配設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電池行業(yè)，焊蓋帽、壓極耳、壓蓋帽工序一般分開(kāi)進(jìn)行，首先由人工一個(gè)一個(gè)地將極耳校正好，將蓋帽放在點(diǎn)焊機(jī)上人工踩點(diǎn)焊機(jī)將電池焊上蓋帽，然后在轉(zhuǎn)入下一工序進(jìn)行人工壓極耳、壓蓋帽，這樣的生產(chǎn)工序，需要大量人力，工作效率非常低，人工成本較高，且產(chǎn)品的一致性較差，點(diǎn)焊質(zhì)量不能得到很好的保證，影響電池性能的一致性，同時(shí)影響后續(xù)的封口工序的質(zhì)量，因人工操作而使得部分電池在壓蓋帽時(shí)不能做到完全壓平整而造成封口產(chǎn)生較多的外觀不良電池，提高生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種可提尚工作效率、節(jié)省人工成本、提尚生廣合格率的自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)、操作控制面板、進(jìn)料槽、出料槽、防護(hù)罩，操作控制面板安裝在防護(hù)罩上，還包括極耳校正裝置、電池移位裝置、蓋帽振動(dòng)盤(pán)、至少一臺(tái)焊接裝置、極耳彎折裝置、壓蓋帽裝置，電池移位裝置固定在機(jī)架平臺(tái)上，電池移位裝置包括底板、移位板、兩塊定位板、氣缸，移位板位于兩塊定位板之間，在移位板的側(cè)端上設(shè)置有若干個(gè)第一固定槽，在兩塊定位板的側(cè)端上設(shè)置有若干個(gè)第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽的開(kāi)設(shè)位置相同且數(shù)量相同，電池移位裝置的前端連接進(jìn)料槽，電池移位裝置的后端連接出料槽，電池移位裝置自前端至后端的兩側(cè)依次放置極耳校正裝置、至少一臺(tái)焊接裝置、極耳彎折裝置、壓蓋帽裝置，極耳校正裝置、至少一臺(tái)焊接裝置、極耳彎折裝置和壓蓋帽裝置各與一個(gè)第二固定槽相對(duì)應(yīng)，焊接裝置上設(shè)置有蓋帽固定板，每臺(tái)焊接裝置上設(shè)置有至少一根點(diǎn)焊針，蓋帽振動(dòng)盤(pán)放置在支架上并通過(guò)蓋帽下料通道與位于極耳校正裝置后的第一臺(tái)焊接裝置上的蓋帽固定板相連接，支架固定在機(jī)架平臺(tái)上，防護(hù)罩安置在機(jī)架平臺(tái)上且罩在進(jìn)料槽與出料槽之間。
[0006]為保證焊接強(qiáng)度及提高生產(chǎn)效率，所述焊接裝置臺(tái)數(shù)優(yōu)選為兩臺(tái)，每臺(tái)焊接裝置上的點(diǎn)焊針優(yōu)選為兩根。
[0007]進(jìn)一步地，所述電池移位裝置后端位于壓蓋帽裝置后還設(shè)置有良品判定裝置。
[0008]進(jìn)一步地，所述電池移位裝置的后端還連接不良品槽。
[0009]—般情況下，考慮到點(diǎn)焊蓋帽的牢固性，一般會(huì)多點(diǎn)焊幾個(gè)焊點(diǎn)，因而實(shí)際使用時(shí)，一般都會(huì)選擇設(shè)置兩臺(tái)焊接裝置。
[0010]本發(fā)明的自動(dòng)焊蓋碼一體機(jī)，將極耳校正、焊蓋帽、壓蓋帽工序放在一起進(jìn)行，通過(guò)電池移位裝置上的氣缸控制移動(dòng)板帶動(dòng)電池移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可減少因工序繁多帶來(lái)的空間占用，縮短了生產(chǎn)線(xiàn)，減少純?nèi)斯げ僮?，降低人工成本，提高焊蓋帽、壓蓋帽一致性，提高電池性能穩(wěn)定性，可延長(zhǎng)電池使用壽命，同時(shí)還可保證后續(xù)的封口質(zhì)量，提高生產(chǎn)合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ] 圖1:實(shí)施例1中自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2:實(shí)施例1中自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)(不含防護(hù)罩)整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖3:實(shí)施例1中自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)背面結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖4:實(shí)施例1中電池移位裝置正面結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖5:實(shí)施例1中電池移位裝置背面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例之表述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]—種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)，如圖1、圖2、圖3所示，包括機(jī)架平臺(tái)1、操作控制面板2、進(jìn)料槽3、出料槽4、防護(hù)罩5、極耳校正裝置6、電池移位裝置7、蓋帽振動(dòng)盤(pán)8、兩臺(tái)焊接裝置9、極耳彎折裝置10、壓蓋帽裝置11、良品判定裝置17和不良品槽18，操作控制面板2安裝在防護(hù)罩5上，電池移位裝置7固定在機(jī)架平臺(tái)I上，電池移位裝置7包括底板19、移位板20、兩塊定位板21、氣缸22，移位板20位于兩塊定位板21之間，在移位板20的側(cè)端上設(shè)置有若干個(gè)第一固定槽12，在兩塊固定板21的側(cè)端上設(shè)置有若干個(gè)第二固定槽13，第一固定槽12和第二固定槽13的開(kāi)設(shè)位置相同且數(shù)量相同，電池移位裝置7的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4、圖5所示。電池移位裝置7的前端連接進(jìn)料槽3，電池移位裝置7的后端分別連接出料槽4、不良品槽18，電池移位裝置7自前端至后端的兩側(cè)依次放置極耳校正裝置10、兩臺(tái)焊接裝置9、極耳彎折裝置10、壓蓋帽裝置11和良品判定裝置17，極耳校正裝置10、兩臺(tái)焊接裝置9、極耳彎折裝置10、壓蓋帽裝置11和良品判定裝置17各與一個(gè)第二固定槽13相對(duì)應(yīng)，焊接裝置9上設(shè)置有蓋帽固定板14，每臺(tái)焊接裝置9上設(shè)置有兩根點(diǎn)焊針，蓋帽振動(dòng)盤(pán)8放置在支架15上并通過(guò)蓋帽下料通道16與位于極耳校正裝置10后的第一臺(tái)焊接裝置9上的蓋帽固定板14相連接，支架15固定在機(jī)架平臺(tái)I上，防護(hù)罩5安置在機(jī)架平臺(tái)I上且罩在進(jìn)料槽與出料槽之間。
[0019]操作時(shí)，打開(kāi)電源，先在操作控制面板上設(shè)置好設(shè)備運(yùn)行所需各種參數(shù)，按下操作控制面板上的啟動(dòng)按鈕，將電池送入進(jìn)料槽后，通過(guò)進(jìn)料槽上的皮帶將電池送至進(jìn)料槽末端的進(jìn)料氣缸處，當(dāng)電池有料感應(yīng)器感應(yīng)到電池時(shí)，進(jìn)料氣缸將電池推至電池移位裝置上定位板的第二固定槽中，通過(guò)電池移位裝置的氣缸和移位板的作用下，將電池移位至極耳校正裝置處，極耳校正裝置通過(guò)光纖傳感器將電池極耳按同一方向和位置排好；接著通過(guò)移位裝置的氣缸和移位板的作用下將電池移位至第一臺(tái)焊接裝置處，同時(shí)蓋帽振動(dòng)盤(pán)將電池蓋帽按方向順序排列，經(jīng)過(guò)蓋帽下料通道下至蓋帽固定板處，第一臺(tái)焊接裝置通過(guò)高頻逆變焊機(jī)雙針點(diǎn)焊頭把電池極耳與電池蓋帽焊接在一起，焊接兩個(gè)點(diǎn)；完成后，通過(guò)移位裝置的氣缸和移位板的作用下將電池移位至第二臺(tái)焊接裝置處進(jìn)行焊接；之后通過(guò)移位裝置的氣缸和移位板的作用下將電池移位至極耳折彎裝置處，將極耳折彎，便于蓋帽壓入鋼殼；完成后，再通過(guò)移位裝置的氣缸和移位板的作用下將電池移位至壓蓋帽裝置處，壓蓋帽裝置將電池蓋帽壓入電池鋼殼內(nèi)；完成后，再通過(guò)移位裝置的氣缸和移位板的作用下將電池移位至良品判定裝置處，經(jīng)判定為焊接良品電池，則通過(guò)良品判定裝置處的氣缸將焊接良品電池推至出料槽內(nèi)，通過(guò)出料槽上的皮帶傳送進(jìn)入下道工序；如果判定為焊接不良電池，則良品判定裝置處的氣缸不動(dòng)作，焊接不良電池進(jìn)入不良品槽；如此連續(xù)循環(huán)動(dòng)作，直至全部電池蓋帽焊接完成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)、操作控制面板、進(jìn)料槽、出料槽、防護(hù)罩，操作控制面板安裝在防護(hù)罩上，其特征在于:還包括極耳校正裝置、電池移位裝置、蓋帽振動(dòng)盤(pán)、至少一臺(tái)焊接裝置、極耳彎折裝置、壓蓋帽裝置，電池移位裝置固定在機(jī)架平臺(tái)上，電池移位裝置包括底板、移位板、兩塊定位板、氣缸，移位板位于兩塊定位板之間，在移位板的側(cè)端上設(shè)置有若干個(gè)第一固定槽，在兩塊定位板的側(cè)端上設(shè)置有若干個(gè)第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽的開(kāi)設(shè)位置相同且數(shù)量相同，電池移位裝置的前端連接進(jìn)料槽，電池移位裝置的后端連接出料槽，電池移位裝置自前端至后端的兩側(cè)依次放置極耳校正裝置、至少一臺(tái)焊接裝置、極耳彎折裝置、壓蓋帽裝置，極耳校正裝置、至少一臺(tái)焊接裝置、極耳彎折裝置和壓蓋帽裝置各與一個(gè)第二固定槽相對(duì)應(yīng)，焊接裝置上設(shè)置有蓋帽固定板，每臺(tái)焊接裝置上設(shè)置有至少一根點(diǎn)焊針，蓋帽振動(dòng)盤(pán)放置在支架上并通過(guò)蓋帽下料通道與位于極耳校正裝置后的第一臺(tái)焊接裝置上的蓋帽固定板相連接，支架固定在機(jī)架平臺(tái)上，防護(hù)罩安置在機(jī)架平臺(tái)上且罩在進(jìn)料槽與出料槽之間。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)，其特征在于:所述焊接裝置臺(tái)數(shù)為兩臺(tái)，每臺(tái)焊接裝置上的點(diǎn)焊針為兩根。3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)，其特征在于:所述電池移位裝置后端位于壓蓋帽裝置后還設(shè)置有良品判定裝置。4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)，其特征在于:所述電池移位裝置的后端還連接不良品槽。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)、操作控制面板、進(jìn)料槽、出料槽、防護(hù)罩，操作控制面板安裝在防護(hù)罩上，還包括極耳校正裝置、電池移位裝置、蓋帽振動(dòng)盤(pán)、至少一臺(tái)焊接裝置、極耳彎折裝置、壓蓋帽裝置，電池移位裝置固定在機(jī)架平臺(tái)上，電池移位裝置包括底板、移位板、兩塊定位板、氣缸，移位板位于兩塊定位板之間，在移位板的側(cè)端上設(shè)置有若干個(gè)第一固定槽，在兩塊定位板的側(cè)端上設(shè)置有若干個(gè)第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽的開(kāi)設(shè)位置相同且數(shù)量相同，電池移位裝置的前端連接進(jìn)料槽，電池移位裝置的后端連接出料槽。本發(fā)明的自動(dòng)焊蓋帽一體機(jī)，可降低人工成本，提高焊蓋帽、壓蓋帽一致性，提高電池性能穩(wěn)定性。
【IPC分類(lèi)】B23P23/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105058070
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510553196
【發(fā)明人】肖軍, 鐘發(fā)平, 全國(guó)付, 楊成效, 劉寶森
【申請(qǐng)人】益陽(yáng)科力遠(yuǎn)電池有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日