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轉(zhuǎn)換器平面的車(chē)削方法

文檔序號(hào):9281546閱讀:419來(lái)源:國(guó)知局
轉(zhuǎn)換器平面的車(chē)削方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于顯微鏡轉(zhuǎn)換器平面的車(chē)削方法。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)換器是顯微鏡的重要件之一,顯微鏡的物鏡則通過(guò)轉(zhuǎn)換器裝在鏡筒上;而轉(zhuǎn)盤(pán)是轉(zhuǎn)換器上的一個(gè)安裝多個(gè)物鏡的零件,轉(zhuǎn)換器由定盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)等零件組裝而成。有一種轉(zhuǎn)換器,該轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換器具有球殼體和斜置在球殼體內(nèi)的工作面a,在工作面a上設(shè)有軸線(xiàn)與工作面a呈垂直設(shè)置的螺紋安裝孔;轉(zhuǎn)換器加工的工序之一是工作面a的加工,目前轉(zhuǎn)換器工作面a的加工的方法是:采用芯軸通過(guò)螺紋孔裝在底座上,再將底座裝在立銑的夾盤(pán)上,用立銑刀對(duì)工作面a進(jìn)行加工;這種加工方法在生產(chǎn)過(guò)程中存在裝夾難、加工成本高,生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)換器平面的車(chē)削方法,以解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)換器工作面的車(chē)削裝夾難和加工成本高的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種轉(zhuǎn)換器平面的車(chē)削方法,轉(zhuǎn)換器具有球殼體和斜置在所述球殼體內(nèi)的工作面,在所述工作面上設(shè)有軸線(xiàn)與所述工作面呈垂直設(shè)置的螺紋安裝孔,使用一種轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具,該轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具包括前端設(shè)有柱體的芯軸,在所述芯軸的柱體上套設(shè)有絲套,所述絲套通過(guò)螺釘固定在所述芯軸的柱體上;所述芯軸于所述絲套后方設(shè)有定位臺(tái);所述絲套于前部設(shè)有螺紋安裝段;在所述芯軸的尾端設(shè)有細(xì)螺紋安裝段;
包括以下操作步驟:
A、裝夾具:將所述轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具通過(guò)所述芯軸尾端的細(xì)螺紋安裝段裝在車(chē)床中心轉(zhuǎn)盤(pán)上;
B、裝零件:將所述轉(zhuǎn)換器通過(guò)螺紋安裝孔裝在所述絲套的螺紋安裝段上,使所述轉(zhuǎn)換器的球殼體底部與所述芯軸的定位臺(tái)相抵接;
C、啟動(dòng)所述車(chē)床,采用車(chē)刀即可對(duì)所述轉(zhuǎn)換器的所述工作面進(jìn)行車(chē)削;
D、從所述絲套的螺紋安裝段上卸下完成所述工作面車(chē)削的所述轉(zhuǎn)換器即可。
[0005]本發(fā)明所指的前是指芯軸設(shè)有絲套一側(cè)的朝向。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:由于本轉(zhuǎn)換器平面的車(chē)削方法通過(guò)芯軸尾端的細(xì)螺紋安裝段裝在車(chē)床的中心轉(zhuǎn)盤(pán)上,確保了夾具裝夾的精度,而轉(zhuǎn)換器通過(guò)螺紋安裝孔裝在絲套的螺紋安裝段上,并使轉(zhuǎn)換器定盤(pán)球殼體的定位臺(tái)與芯軸的定位臺(tái)相抵接的裝夾方式又保零件的夾裝精度和工作面a與車(chē)床中心轉(zhuǎn)盤(pán)軸線(xiàn)垂直;裝夾方便、快捷;2、使用車(chē)床對(duì)工作面a進(jìn)行車(chē)削,不僅加工成本低,而且生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1為轉(zhuǎn)換器4,轉(zhuǎn)換器4具有球殼體和斜置在球殼體內(nèi)的工作面a,在工作面a上開(kāi)有軸線(xiàn)與工作面a呈垂直設(shè)置的螺紋安裝孔。
[0010]上述轉(zhuǎn)換器平面的車(chē)削方法,使用一種轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具,如圖2所示的轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具,該轉(zhuǎn)換器車(chē)平面夾具包括前端設(shè)有柱體的芯軸1,在芯軸I的柱體上套裝有絲套3,在絲套3的前部設(shè)有螺紋安裝段;絲套3通過(guò)螺釘2固定在芯軸I的柱體上;芯軸I于絲套3后方設(shè)有定位臺(tái),在芯軸I的尾端設(shè)有細(xì)螺紋安裝段;
包括以下操作步驟:
A、裝夾具:先將轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具通過(guò)芯軸I尾端的細(xì)螺紋安裝段裝在車(chē)床中心轉(zhuǎn)盤(pán)上;B、裝零件:再將轉(zhuǎn)換器4通過(guò)螺紋安裝孔裝在絲套3的螺紋安裝段上,使轉(zhuǎn)換器4的球殼體底部與芯軸I的定位臺(tái)相抵接;C、啟動(dòng)所述車(chē)床,采用車(chē)刀即可對(duì)轉(zhuǎn)換器4的工作面a進(jìn)行車(chē)削;D、從絲套3的螺紋安裝段上卸下完成工作面a車(chē)削的轉(zhuǎn)換器4即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)換器平面的車(chē)削方法,轉(zhuǎn)換器(4)具有球殼體和斜置在所述球殼體內(nèi)的工作面(a),在所述工作面(a)上設(shè)有軸線(xiàn)與所述工作面(a)呈垂直設(shè)置的螺紋安裝孔,其特征在于:使用一種轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具,該轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具包括前端設(shè)有柱體的芯軸(I ),在所述芯軸(I)的柱體上套設(shè)有絲套(3),所述絲套(3)通過(guò)螺釘(2)固定在所述芯軸(I)的柱體上;所述芯軸(I)于所述絲套(3)后方設(shè)有定位臺(tái);所述絲套(3)于前部設(shè)有螺紋安裝段;在所述芯軸(I)的尾端設(shè)有細(xì)螺紋安裝段; 包括以下操作步驟: A、裝夾具:將所述轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具通過(guò)所述芯軸(I)尾端的細(xì)螺紋安裝段裝在車(chē)床中心轉(zhuǎn)盤(pán)上; B、裝零件:將所述轉(zhuǎn)換器(4)通過(guò)螺紋安裝孔裝在所述絲套(3)的螺紋安裝段上,使所述轉(zhuǎn)換器(4)的球殼體底部與所述芯軸(I)的定位臺(tái)相抵接; C、啟動(dòng)所述車(chē)床,采用車(chē)刀即可對(duì)所述轉(zhuǎn)換器(4)的所述工作面(a)進(jìn)行車(chē)削; D、從所述絲套(3)的螺紋安裝段上卸下完成所述工作面(a)車(chē)削的所述轉(zhuǎn)換器(4)即可。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)換器平面的車(chē)削方法,涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,使用一種轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具,包括以下操作步驟:A、裝夾具:先將轉(zhuǎn)換器平面車(chē)夾具通過(guò)芯軸1尾端的細(xì)螺紋安裝段裝在車(chē)床中心轉(zhuǎn)盤(pán)上;B、裝零件:再將轉(zhuǎn)換器4通過(guò)螺紋安裝孔裝在絲套3的螺紋安裝段上,使轉(zhuǎn)換器4的球殼體底部與芯軸1的定位臺(tái)相抵接;C、啟動(dòng)所述車(chē)床,采用車(chē)刀即可對(duì)轉(zhuǎn)換器4的工作面a進(jìn)行車(chē)削;D、從絲套3的螺紋安裝段上卸下完成工作面a車(chē)削的轉(zhuǎn)換器4即可。較之現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明可以解決現(xiàn)有轉(zhuǎn)換器工作面的車(chē)削裝夾難和加工成本高的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B23B1/00, B23Q3/14
【公開(kāi)號(hào)】CN104999093
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510462644
【發(fā)明人】張景華
【申請(qǐng)人】梧州奧卡光學(xué)儀器有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日
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