一種pcb數(shù)控鉆加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及PCB板制作領域，特別是一種PCB數(shù)控鉆加工方法。
【背景技術】
[0002]PCB數(shù)控鉆是PCB板制作過程中的一個重要工序，PCB數(shù)控鉆是指通過鉆刀按工程設計的加工程式將客戶需要的孔徑優(yōu)化后在印制板上鉆出，當鉆刀磨損達到一定程度后會出現(xiàn)斷刀而導致漏鉆的情況出現(xiàn)，如果沒有按客戶要求將鉆好的生產(chǎn)板出貨給客戶時，會使 PCBA (Printed Circuit Board +Assembly，指 PCB 空板經(jīng)過 SMT 上件，再經(jīng)過 DIP 插件的整個過程)無法順利安裝到產(chǎn)品上，從而導致PCBA報廢。目前行業(yè)內對漏鉆控制一般采用如下方式作業(yè):1、從設備硬件方面加裝斷刀檢測裝置；2、通過人工方法檢查外觀來防止問題板流出。而采用第一種方法，會隨著設備的老化而使斷刀檢測功能失效并產(chǎn)生漏鉆，同時還會產(chǎn)生一定的維修費用；采用第二種方法，檢測人員會產(chǎn)生視覺疲勞不能保證問題板都被檢出，因而不能徹底杜絕問題板。
[0003]因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種PCB數(shù)控鉆加工方法，旨在解決現(xiàn)有PCB數(shù)控鉆技術經(jīng)常出現(xiàn)斷刀漏鉆無法及時檢出問題板的問題。
[0005]為了實現(xiàn)解決上述技術問題的目的，本發(fā)明采用了如下技術方案:
本發(fā)明的一種PCB數(shù)控鉆加工方法，即把PCB板內的孔按孔徑大小區(qū)分，孔徑相同的孔為同一組孔；針對每組孔徑相同的孔，分別在PCB板外圍邊上各加兩個孔，其中一個設置為第一個鉆出的孔，該孔為首孔，另一個設置為最后一個鉆出的孔，該孔為尾孔；加工順序為首孔、PCB板內孔、尾孔。
[0006]通過檢查經(jīng)過鉆孔工藝的PCB板的各組首孔和尾孔，判斷該PCB板在被鉆孔過程中，PCB數(shù)控鉆是否發(fā)生斷刀或漏鉆；若至少一組的首孔和尾孔中的首孔鉆出而尾孔未鉆出，則說明數(shù)控鉆在對該PCB板鉆孔的過程中發(fā)生了斷刀或漏鉆；若某組的首孔和尾孔均未鉆出，則說明數(shù)控鉆在對該PCB板鉆孔前與該斷刀或鉆孔是對該組孔發(fā)生漏鉆；若各組的首孔和尾孔均鉆出，則說明在該PCB板得被鉆孔過孔中，數(shù)控鉆未發(fā)生斷刀或漏鉆。
[0007]這樣，操作人員只需要檢查首孔及尾孔就能發(fā)現(xiàn)PCB板在加工過程中是否出現(xiàn)斷刀或漏鉆現(xiàn)象，從而讓操作員及時獲取斷刀漏鉆信息，對PCB板在加工過程中的斷刀漏鉆現(xiàn)象有很好的防呆作用，杜絕了不良品的流出。
[0008]通過采用上述技術方案，本發(fā)明具有以下的有益效果:
1、本發(fā)明的一種PCB數(shù)控鉆加工方法具有方法簡單，節(jié)省部件，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點；
2、本發(fā)明通過在PCB板外圍邊按板內孔徑大小分別各加兩個孔，并設定各個孔的被加工順序的方法；使操作人員只需要檢查首孔及尾孔就能很容易發(fā)現(xiàn)PCB板在被鉆孔過程中，數(shù)控鉆是否斷刀或漏鉆，從而讓操作人員及時獲取斷刀信息，這對斷刀漏鉆有一定的防呆作用，杜絕了不良品的流出。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。
[0010]實施例1
本專利的一種PCB數(shù)控鉆加工方法，即把PCB板內的孔按孔徑大小區(qū)分，孔徑相同的孔為同一組孔；針對每組孔徑相同的孔，分別在PCB板外圍邊上各加兩個孔，其中一個設置為第一個鉆出的孔，該孔為首孔，另一個設置為最后一個鉆出的孔，該孔為尾孔；加工順序為首孔，PCB板內孔，尾孔；
通過檢查經(jīng)過鉆孔工藝的PCB板的各組首孔和尾孔，判斷該PCB板在被鉆孔過程中，PCB數(shù)控鉆是否發(fā)生斷刀或漏鉆；若至少一組的首孔和尾孔中的首孔鉆出而尾孔未鉆出，則說明數(shù)控鉆在對該PCB板鉆孔的過程中發(fā)生了斷刀或漏鉆；若某組的首孔和尾孔均未鉆出，則說明數(shù)控鉆在對該PCB板鉆孔前與該斷刀或鉆孔是對該組孔發(fā)生漏鉆；若各組的首孔和尾孔均鉆出，則說明在該PCB板得被鉆孔過孔中，數(shù)控鉆未發(fā)生斷刀或漏鉆。
[0011]這樣，操作人員只需要檢查首孔及尾孔就能發(fā)現(xiàn)PCB板在加工過程中是否出現(xiàn)斷刀或漏鉆現(xiàn)象，從而讓操作員及時獲取斷刀漏鉆信息，對PCB板在加工過程中的斷刀漏鉆現(xiàn)象有很好的防呆作用，杜絕了不良品的流出。
【主權項】
1.一種PCB數(shù)控鉆加工方法，其特征是:把PCB板內的孔按孔徑大小區(qū)分，孔徑相同的孔為同一組孔；針對每組孔徑相同的孔，分別在PCB板外圍邊上各加兩個孔，其中一個設置為第一個鉆出的孔，該孔為首孔，另一個設置為最后一個鉆出的孔，該孔為尾孔；加工順序為首孔、PCB板內孔、尾孔。
【專利摘要】本發(fā)明介紹了一種PCB數(shù)控鉆加工方法，即把每種PCB板內孔徑的孔按孔徑大小，分別在PCB外圍邊上各加兩個；其中一個設置為第一個鉆出為首孔，另一個設置為最后一個鉆出為尾孔；加工順序為首孔、PCB板內孔、尾孔。在PCB鉆板之后，操作人員只需要檢查首孔及尾孔就能發(fā)現(xiàn)PCB板在加工過程中是否出現(xiàn)斷刀或漏鉆現(xiàn)象，從而讓操作員及時獲取斷刀漏鉆信息，對PCB板在加工過程中的斷刀漏鉆現(xiàn)象有很好的防呆作用，杜絕了不良品的流出。
【IPC分類】B23B35-00
【公開號】CN104841969
【申請?zhí)枴緾N201510296656
【發(fā)明人】李亞
【申請人】洛陽偉信電子科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月3日