具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機。
【背景技術】
[0002]放電加工機所使用的旋轉(zhuǎn)軸設置于被加工物工作臺上，該被加工物工作臺位于充滿加工液的加工槽內(nèi)，進行放電加工的被加工物固定于該旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)工作臺。由于收納旋轉(zhuǎn)軸的加工槽的大小有限制，所以期望旋轉(zhuǎn)軸盡量緊湊。并且，由于也有在加工槽的被加工物工作臺直接固定被加工物的情況，所以也需要其輕型以便作業(yè)者能夠簡單地進行旋轉(zhuǎn)軸的安裝、拆卸。
[0003]使用圖4對放電加工機所具有的旋轉(zhuǎn)軸的一個例子(參照日本特開2003-25154號公報)進行說明。
[0004]在旋轉(zhuǎn)軸I的內(nèi)部，設置有動力部2、第一帶輪3以及第二帶輪4。動力部2和第一帶輪3配置于相同的軸(C軸7)上。上述動力部2和第一帶輪3能夠同步地旋轉(zhuǎn)。通過在第一帶輪3和第二帶輪4架設帶5，能夠?qū)恿Σ?的旋轉(zhuǎn)經(jīng)由第一帶輪3傳遞至第二帶輪4。
[0005]另一方面，在旋轉(zhuǎn)軸I的外側(cè)，安裝有用于固定被加工物(未圖示)的旋轉(zhuǎn)工作臺6。該旋轉(zhuǎn)工作臺6和第二帶輪4配置于相同的軸(D軸8)上。由于上述旋轉(zhuǎn)工作臺6和第二帶輪4能夠同步地旋轉(zhuǎn)，所以動力部2和旋轉(zhuǎn)工作臺6能夠同步地旋轉(zhuǎn)。
[0006]并且，日本專利第3862956號公報(與WO 2000/024541對應)中公開了如下與形雕放電加工機的主軸裝置有關的技術，即，通過將動力部至安裝部(相當于旋轉(zhuǎn)工作臺)配置于相同直線上，來將部件件數(shù)抑制為最小限度。
[0007]然而，圖4所示的上述的日本特開2003-25154號公報所公開的旋轉(zhuǎn)軸中，由于存在C軸7和D軸8這兩個軸，所以軸承部(未圖示)也需要與兩個軸對應，并且也需要用于固定軸承部的空間。因此，難以構成輕型且緊湊的旋轉(zhuǎn)軸。
[0008]并且，上述的日本專利第3862956號公報所公開的技術是簡單地串聯(lián)配置動力部和安裝部的構造，從而有軸向的尺寸變長的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]因此，鑒于上述以往技術的問題點，本發(fā)明的目的在于提供通過與以往不同地配置旋轉(zhuǎn)軸的構成部件而實現(xiàn)輕型且緊湊的旋轉(zhuǎn)軸裝置、以及具有上述旋轉(zhuǎn)軸裝置的放電加工機。
[0010]基于本發(fā)明的具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機的第一方案中，該旋轉(zhuǎn)軸具有配置在加工槽內(nèi)且對被加工物進行載置的旋轉(zhuǎn)工作臺，并且上述放電加工機具備控制該旋轉(zhuǎn)軸且進行放電加工的控制裝置。而且，上述旋轉(zhuǎn)軸具備:動力部，其產(chǎn)生使上述旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力；減速器，其與上述動力部連接，且對該動力部的旋轉(zhuǎn)速度進行減速；傳動軸，其固定上述旋轉(zhuǎn)工作臺，且與上述減速器連接；軸承部，其對上述傳動軸和上述旋轉(zhuǎn)工作臺中的至少一方進行支承；旋轉(zhuǎn)檢測器，其固定于上述傳動軸，且用于檢測上述旋轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)位置；以及箱體，其在內(nèi)部容納上述動力部、上述減速器、上述傳動軸、上述軸承部以及上述旋轉(zhuǎn)檢測器。而且，上述動力部的旋轉(zhuǎn)中心和上述減速器的旋轉(zhuǎn)中心配置在相同軸上，并且上述旋轉(zhuǎn)檢測器配置在由上述減速器的外周部和上述箱體的內(nèi)壁形成的空間。
[0011]基于本發(fā)明的具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機的第二方案中，該旋轉(zhuǎn)軸具有配置在加工槽內(nèi)且對被加工物進行載置的旋轉(zhuǎn)工作臺，并且上述放電加工機具備控制該旋轉(zhuǎn)軸且進行放電加工的控制裝置。而且，上述旋轉(zhuǎn)軸具備:動力部，其產(chǎn)生使上述旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力；減速器，其連接上述旋轉(zhuǎn)工作臺，且與上述動力部連接并對該動力部的旋轉(zhuǎn)速度進行減速；軸承部，其對上述旋轉(zhuǎn)工作臺進行支承；傳動軸，其固定于上述軸承部；旋轉(zhuǎn)檢測器，其固定于上述傳動軸，且檢測上述旋轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)位置；以及箱體，其在內(nèi)部容納上述動力部、上述減速器、上述傳動軸、上述軸承部以及上述旋轉(zhuǎn)檢測器。而且，上述動力部的旋轉(zhuǎn)中心和上述減速器的旋轉(zhuǎn)中心配置在相同軸上，并且上述旋轉(zhuǎn)檢測器配置在由上述減速器的外周部和上述箱體的內(nèi)壁形成的空間。
[0012]基于本發(fā)明的使被加工物旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸裝置的第一方案具備:旋轉(zhuǎn)工作臺，其對被加工物進行載置；動力部，其產(chǎn)生使上述旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力；減速器，其與上述動力部連接，且對該動力部的旋轉(zhuǎn)速度進行減速；傳動軸，其固定上述旋轉(zhuǎn)工作臺，且與上述減速器連接；軸承部，其對上述傳動軸和上述旋轉(zhuǎn)工作臺中的至少一方進行支承；旋轉(zhuǎn)檢測器，其固定于上述傳動軸，且用于檢測上述旋轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)位置；以及箱體，其在內(nèi)部容納上述動力部、上述減速器、上述傳動軸、上述軸承部以及上述旋轉(zhuǎn)檢測器。而且，上述動力部的旋轉(zhuǎn)中心和上述減速器的旋轉(zhuǎn)中心配置在相同軸上，并且上述旋轉(zhuǎn)檢測器配置在由上述減速器的外周部和上述箱體的內(nèi)壁形成的空間。
[0013]基于本發(fā)明的使被加工物旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸裝置的第二方案具備:旋轉(zhuǎn)工作臺，其對被加工物進行載置；動力部，其產(chǎn)生使上述旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力；減速器，其連接上述旋轉(zhuǎn)工作臺，且與上述動力部連接并對該動力部的旋轉(zhuǎn)速度進行減速；軸承部，其對上述旋轉(zhuǎn)工作臺進行支承；傳動軸，其固定于上述軸承部；旋轉(zhuǎn)檢測器，其固定于上述傳動軸，且用于檢測上述旋轉(zhuǎn)工作臺的旋轉(zhuǎn)位置；以及箱體，其在內(nèi)部容納上述動力部、上述減速器、上述傳動軸、上述軸承部以及上述旋轉(zhuǎn)檢測器。而且，上述動力部的旋轉(zhuǎn)中心和上述減速器的旋轉(zhuǎn)中心配置在相同軸上，并且上述旋轉(zhuǎn)檢測器配置在由上述減速器的外周部和上述箱體的內(nèi)壁形成的空間。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供通過與以往不同地配置旋轉(zhuǎn)軸的構成部件而實現(xiàn)輕型且緊湊的旋轉(zhuǎn)軸裝置、以及具有上述旋轉(zhuǎn)軸裝置的放電加工機。
[0015]通過以下參照附圖對實施例進行的說明，本發(fā)明的上述以及其它的目的、特征會變得清楚。這些附圖如下。
【附圖說明】
[0016]圖1是表示本發(fā)明的放電加工機所具有的旋轉(zhuǎn)軸的第一例的圖。
[0017]圖2是表示本發(fā)明的放電加工機所具有的旋轉(zhuǎn)軸的第二例的圖。
[0018]圖3是說明本發(fā)明的具有旋轉(zhuǎn)軸的放電加工機的主要部分的圖。
[0019]圖4是說明放電加工機所具有的旋轉(zhuǎn)軸的以往例的圖。
【具體實施方式】
[0020]首先，使用圖1對本發(fā)明的放電加工機所具有的旋轉(zhuǎn)軸的第一例進行說明。
[0021]在旋轉(zhuǎn)軸I的箱體18內(nèi)，容納有動力部2、減速器10、固定部件15、傳動軸11、軸承部13、旋轉(zhuǎn)工作臺6以及旋轉(zhuǎn)檢測器14。
[0022]旋轉(zhuǎn)工作臺6是對被加工物或者固定被加工物的夾具進行固定的工作臺。為了防止加工液等浸入箱體18內(nèi)，在箱體18與旋轉(zhuǎn)工作臺6之間的間隙設有基于密封件17的密封機構16。動力部2例如由電動馬達構成。固定部件15固定于箱體18，并在該固定部件15安裝有動力部2和減速器10。
[0023]減速器10與動力部2連接，減速器10的減速側(cè)與傳動軸11連接。并且，旋轉(zhuǎn)工作臺6固定于傳動軸11。由此，動力部2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力經(jīng)由減速器10以及傳動軸11而向旋轉(zhuǎn)工作臺6傳遞。與