一種f5支架m1氮氣彈簧沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，尤其是一種F5支架Ml氮氣彈簧沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在汽車鈑金，零件沖壓領(lǐng)域，沖孔下料模具主要用矩形彈簧、優(yōu)力膠為主，進行對模具壓料，卸料用途；鈑金沖壓遇到汽車件材質(zhì)都屬于高鋼性鋼板，材料厚度厚，產(chǎn)品成型時候矩形彈簧和優(yōu)力膠都存在壓料力不夠，當(dāng)壓料力不夠時，增加彈簧和優(yōu)力膠時都會造成模具模板增大，模具高度增高，相應(yīng)增加企業(yè)成本；矩形彈簧和優(yōu)力膠壓縮量受限于物質(zhì)本身不能超過壓縮量，超過造成矩形彈簧斷裂，優(yōu)力膠變形等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明旨在提供一種F5支架Ml氮氣彈簧沖壓模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種F5支架Ml氮氣彈簧沖壓模具，包括下模座、下墊板、下夾板、下脫板、上模板、上夾板、上墊板、上模座、上墊塊、上蓋板和氮氣彈簧；所述下模座設(shè)置在裝置底端；所述下墊板、下夾板和下模座通過螺栓和合銷固定后再通過等高螺栓與下脫板固定連接；所述上模板、上夾板和上墊板在上模座下端由下向上依次固定連接；所述上墊塊設(shè)置在上模座和裝置最頂端的上蓋板之間；所述氮氣彈簧頂端連接上蓋板，底端插入在上模座內(nèi)。
[0005]進一步，所述上墊塊在上模座與上蓋板之間左右兩端靠內(nèi)側(cè)個設(shè)置有一個。
[0006]進一步，所述上模板、上夾板、上墊板、上模座、上墊塊和上蓋板共同組成上模整體。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該F5支架Ml氮氣彈簧沖壓模具，在運動過程中，氮氣彈簧都在向下傳遞力，再到被向下傳遞的力給氮氣彈簧，使得氮氣彈簧往復(fù)在做壓縮和復(fù)位，都處于壓和被壓狀態(tài)，都讓原材料在模具運動中都受到上下力的作用，此模具中應(yīng)用氮氣彈簧節(jié)約了模具制造成本和生產(chǎn)工藝的要求；
[0008]整體結(jié)構(gòu)緊湊，通用性極強，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明運動時的結(jié)構(gòu)示意圖(其中A、打板，B、頂桿，C、內(nèi)脫，D、下模沖頭)
[0011]其中:1、下模座，2、下墊板，3、下夾板，4、下脫板，5、上模板，6、上夾板，7、上墊板，8、上模座，9、上墊塊，10、上蓋板，11、氮氣彈簧。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種F5支架Ml氮氣彈簧沖壓模具，包括下模座1、下墊板2、下夾板3、下脫板4、上模板5、上夾板6、上墊板7、上模座8、上墊塊9、上蓋板10和氮氣彈簧11 ;所述下模座I設(shè)置在裝置底端；所述下墊板2、下夾板3和下模座I通過螺栓和合銷固定后再通過等高螺栓與下脫板4固定連接；所述上模板5、上夾板6和上墊板7在上模座8下端由下向上依次固定連接；所述上墊塊9設(shè)置在上模座8和裝置最頂端的上蓋板10之間；所述氮氣彈簧11頂端連接上蓋板10，底端插入在上模座8內(nèi)。
[0014]進一步，所述上墊塊9在上模座8與上蓋板10之間左右兩端靠內(nèi)側(cè)個設(shè)置有一個。
[0015]進一步，所述上模板5、上夾板6、上墊板7、上模座8、上墊塊9和上蓋板10共同組成上模整體。
[0016]本發(fā)明的工作原理為:(參見圖2)
[0017]1:當(dāng)上模處于O點狀態(tài)時，將原材料放入下脫板上，氮氣彈簧處于自由狀態(tài)，將打板壓住，打板下的頂桿受打板作用，將內(nèi)脫頂出上模板面。
[0018]2:當(dāng)上模向下運動時，上模板內(nèi)的內(nèi)脫受氮氣彈簧的壓力緊緊壓住原材料和下脫板開始一起向下運動。
[0019]3:運動到原材料和下模沖頭接觸時，原材料被上模板中的內(nèi)脫和下脫板緊緊壓住，下模沖頭開始由下向上沖開原材料，繼續(xù)向上模板型腔中運動。上模板中內(nèi)脫受下模沖頭和材料的擠壓開始向上運動，頂桿收到上模板中內(nèi)脫的作用力，傳遞給打板，打板再作用給氮氣彈簧，氮氣彈簧受力后開始壓縮氮氣，直到模具處于下死點位置。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種F5支架Ml氮氣彈簧沖壓模具，包括下模座(1)、下墊板(2)、下夾板(3)、下脫板(4)、上模板(5)、上夾板(6)、上墊板(7)、上模座(8)、上墊塊(9)、上蓋板(10)和氮氣彈簧(11);其特征在于:所述下模座⑴設(shè)置在裝置底端；所述下墊板(2)、下夾板(3)和下模座(I)通過螺栓和合銷固定后再通過等高螺栓與下脫板(4)固定連接；所述上模板(5)、上夾板(6)和上墊板(7)在上模座(8)下端由下向上依次固定連接；所述上墊塊(9)設(shè)置在上模座8和裝置最頂端的上蓋板(10)之間；所述氮氣彈簧(11)頂端連接上蓋板(10)，底端插入在上模座(8)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種F5支架Ml氮氣彈簧沖壓模具，其特征在于:所述上墊塊(9)在上模座(8)與上蓋板(10)之間左右兩端靠內(nèi)側(cè)個設(shè)置有一個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種F5支架Ml氮氣彈簧沖壓模具，其特征在于:所述上模板(5)、上夾板￠)、上墊板(7)、上模座(8)、上墊塊(9)和上蓋板(10)共同組成上模整體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種F5支架M1氮氣彈簧沖壓模具，包括下模座、下墊板、上夾板、上墊板、上模座、上墊塊、上蓋板和氮氣彈簧；所述下模座設(shè)置在裝置底端；所述下墊板、下夾板和模座通過螺栓和合銷固定后再通過等高螺栓與下脫板固定連接；所述上墊塊設(shè)置在上模座和裝置最頂端的上蓋板之間；所述氮氣彈簧頂端連接上蓋板，底端插入在上模座內(nèi)；該F5支架M1氮氣彈簧沖壓模具，在運動過程中，氮氣彈簧都在向下傳遞力，再到被向下傳遞的力給氮氣彈簧，使得氮氣彈簧往復(fù)在做壓縮和復(fù)位，都處于壓和被壓狀態(tài)，都讓原材料在模具運動中都受到上下力的作用，此模具中應(yīng)用氮氣彈簧節(jié)約了模具制造成本和生產(chǎn)工藝的要求。
【IPC分類】B21D28/34, B21D37/10
【公開號】CN104942145
【申請?zhí)枴緾N201510334968
【發(fā)明人】陳勇平
【申請人】重慶訊通精密模具有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月18日