全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置的制造方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】 全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]目前公知的壓裝都是手工或半自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行加工，加工完成后進(jìn)行整形，整形依然采用手工或者半自動(dòng)，整形完成后進(jìn)行檢測(cè)，排除不合格產(chǎn)品，整個(gè)流程用人多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、設(shè)備多、設(shè)備安全系數(shù)不高、電耗大、噪音大、占地廣，而且最主要的是手工操作后，產(chǎn)品合格率低，生產(chǎn)效率也低，成本大大提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置，能夠全自動(dòng)完成壓料等工作，大大提高了產(chǎn)品合格率，提高了生產(chǎn)效率，具有整個(gè)流程用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、設(shè)備少、設(shè)備安全系數(shù)高、電耗小、噪音小、占地小等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置，所述壓料裝置包括與機(jī)架臺(tái)面固定的壓料電機(jī)、壓料伺服滑臺(tái)模組和壓料滑軌，壓料電機(jī)通過(guò)壓料固定座與機(jī)架臺(tái)面固定，壓料電機(jī)通過(guò)連軸器與壓料伺服滑臺(tái)模組連接固定，壓料滑軌為兩根且與壓料伺服滑臺(tái)模組平行設(shè)置，兩根壓料滑軌上滑動(dòng)安裝有壓料滑板，壓料滑板上固定安裝有兩個(gè)縱截面呈“ Z ”型的壓料立架，兩個(gè)壓料立架通過(guò)壓料水平連接板和壓料垂直連接板連接固定，壓料立架上橫板水平延伸至定位模上方，所述壓料立架的上橫板端頭上表面壓料氣缸安裝板，壓料氣缸安裝板上安裝有壓料氣缸，壓料氣缸穿過(guò)壓料立架的上橫板固定連接有壓料氣缸連接板，壓料氣缸連接板下端固定安裝有壓料模，所述壓料滑板位于兩個(gè)壓料立架下橫板之間設(shè)有壓料固定座，壓料固定座通過(guò)壓料驅(qū)動(dòng)板與壓料伺服滑臺(tái)模組連接固定。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置，能夠全自動(dòng)完成壓料送等工作，大大提高了產(chǎn)品合格率，提高了生產(chǎn)效率，具有整個(gè)流程用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、設(shè)備少、設(shè)備安全系數(shù)高、電耗小、噪音小、占地小等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0010]如圖1-2所示，本發(fā)明所揭示的一種全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置，所述壓料裝置包括與機(jī)架臺(tái)面固定的壓料電機(jī)231、壓料伺服滑臺(tái)模組232和壓料滑軌233，壓料電機(jī)231通過(guò)壓料固定座234與機(jī)架臺(tái)面固定，壓料電機(jī)231通過(guò)連軸器與壓料伺服滑臺(tái)模組232連接固定，壓料滑軌233為兩根且與壓料伺服滑臺(tái)模組232平行設(shè)置，兩根壓料滑軌233上滑動(dòng)安裝有壓料滑板235，壓料滑板235上固定安裝有兩個(gè)縱截面呈“Z”型的壓料立架236，兩個(gè)壓料立架236通過(guò)壓料水平連接板和壓料垂直連接板連接固定，壓料立架236的上橫板水平延伸至定位模上方，所述壓料立架236的上橫板端頭上表面設(shè)有壓料氣缸安裝板237，壓料氣缸安裝板237上安裝有壓料氣缸238，壓料氣缸238穿過(guò)壓料立架236的上橫板并且固定連接有壓料氣缸連接板239，壓料氣缸連接板239下端固定安裝有壓料模2310，所述壓料滑板235位于兩個(gè)壓料立架下橫板之間設(shè)有壓料固定座2311，壓料固定座2311通過(guò)壓料驅(qū)動(dòng)板2312與壓料伺服滑臺(tái)模組232連接固定。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置，能夠全自動(dòng)完成壓料等工作，大大提高了產(chǎn)品合格率，提高了生產(chǎn)效率，具有整個(gè)流程用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、設(shè)備少、設(shè)備安全系數(shù)高、電耗小、噪音小、占地小等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置，其特征在于:所述壓料裝置包括與機(jī)架臺(tái)面固定的壓料電機(jī)、壓料伺服滑臺(tái)模組和壓料滑軌，壓料電機(jī)通過(guò)壓料固定座與機(jī)架臺(tái)面固定，壓料電機(jī)通過(guò)連軸器與壓料伺服滑臺(tái)模組連接固定，壓料滑軌為兩根且與壓料伺服滑臺(tái)模組平行設(shè)置，兩根壓料滑軌上滑動(dòng)安裝有壓料滑板，壓料滑板上固定安裝有兩個(gè)縱截面呈“Z”型的壓料立架，兩個(gè)壓料立架通過(guò)壓料水平連接板和壓料垂直連接板連接固定，壓料立架上橫板水平延伸至定位模上方，所述壓料立架的上橫板端頭上表面設(shè)有壓料氣缸安裝板，壓料氣缸安裝板上安裝有壓料氣缸，壓料氣缸穿過(guò)壓料立架的上橫板固定連接有壓料氣缸連接板，壓料氣缸連接板下端固定安裝有壓料模，所述壓料滑板位于兩個(gè)壓料立架下橫板之間設(shè)有壓料固定座，壓料固定座通過(guò)壓料驅(qū)動(dòng)板與壓料伺服滑臺(tái)模組連接固定。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明揭示了一種全自動(dòng)電料壓裝機(jī)的壓裝機(jī)構(gòu)的壓料裝置，所述壓料裝置包括與機(jī)架臺(tái)面固定的壓料電機(jī)、壓料伺服滑臺(tái)模組和壓料滑軌，壓料電機(jī)通過(guò)壓料固定座與機(jī)架臺(tái)面固定，壓料電機(jī)通過(guò)連軸器與壓料伺服滑臺(tái)模組連接固定，壓料滑軌為兩根且與壓料伺服滑臺(tái)模組平行設(shè)置，兩根壓料滑軌上滑動(dòng)安裝有壓料滑板，壓料滑板上固定安裝有兩個(gè)縱截面呈“Z”型的壓料立架，兩個(gè)壓料立架通過(guò)壓料水平連接板和壓料垂直連接板連接固定，壓料立架上橫板水平延伸至定位模上方，所述壓料立架的上橫板端頭上表面設(shè)有壓料氣缸安裝板，壓料氣缸安裝板上安裝有壓料氣缸。本發(fā)明能夠全自動(dòng)完成壓料等工作，大大提高了產(chǎn)品合格率，提高了生產(chǎn)效率，具有整個(gè)流程用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、設(shè)備少、設(shè)備安全系數(shù)高、電耗小、噪音小、占地小等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23P19/027
【公開(kāi)號(hào)】CN104907800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510347737
【發(fā)明人】許衛(wèi)兵
【申請(qǐng)人】吳中區(qū)橫涇博爾機(jī)械廠
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日