線切割機(jī)床鉬絲張緊力自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割機(jī)床，具體的說(shuō)是一種線切割鑰絲張緊力液壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]線切割機(jī)在使用過(guò)程中，其鑰絲會(huì)經(jīng)受熱伸長(zhǎng)和放電損耗，其加工工件時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)磨損，因此使用一段時(shí)間后，鑰絲直徑變細(xì)，鑰絲張緊力下降，如果鑰絲張緊力下降得不到及時(shí)調(diào)整，松弛的鑰絲將使加工工件得不到理想的切割效果，這樣就會(huì)導(dǎo)致加工不穩(wěn)定，輕則影響加工品質(zhì)，重則造成斷絲，影響工作效率。
[0003]目前，現(xiàn)有的線切割機(jī)床鑰絲張緊力緊絲裝置都是單一的機(jī)械結(jié)構(gòu)，一般通過(guò)調(diào)整彈簧片來(lái)控制鑰絲的張緊力，在實(shí)際加工中，彈簧片的老化會(huì)使彈性模量系數(shù)發(fā)生變化，鑰絲走絲時(shí)張緊力無(wú)法保持恒定，不能把鑰絲走絲抖動(dòng)自動(dòng)穩(wěn)定在一個(gè)可量化的范圍，使被加工零件表面粗糙度增大，出現(xiàn)條紋，大大影響加工精度。重則造成斷絲，影響鑰絲使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)線切割機(jī)床鑰絲張緊力緊絲裝置的上述不足，本發(fā)明提供一種線切割機(jī)床鑰絲張緊力自動(dòng)控制系統(tǒng)，使用該系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)整鑰絲張緊力并使鑰絲張緊力穩(wěn)定在一個(gè)可量化的范圍內(nèi)。
[0005]本發(fā)明解決其上所述問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種線切割鑰絲張緊自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括若干個(gè)導(dǎo)輪，鑰絲繞設(shè)在所述導(dǎo)輪上，其特征在于，包括一種液壓式驅(qū)動(dòng)裝置，所述液壓式驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓缸、活塞、連接桿，還包括一用于探測(cè)因鑰絲張緊力變化使其液壓缸內(nèi)液壓所產(chǎn)生變化的液壓傳感器，所述液壓缸還包括進(jìn)油管及出油管，所述進(jìn)油管及出油管設(shè)置智能換位開(kāi)關(guān)，所述換位開(kāi)關(guān)設(shè)有，順檔、閉油檔及逆檔三個(gè)檔位，所述進(jìn)油管連接液壓泵，所述液壓泵可設(shè)置為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵，所述出油管延伸到油箱，所述液壓式驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)導(dǎo)輪上下滑移，還包括一控制單元，所述控制單元接收液壓傳感器信號(hào)并控制液壓泵工作及同時(shí)控制所述換位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)液壓缸內(nèi)液壓變化使所述液壓式驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪滑移。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述液壓式驅(qū)動(dòng)裝置包括相互平行的導(dǎo)柱和連接桿，所述連接桿的一端連接上述液壓缸內(nèi)的活塞，所述連接桿的另一端設(shè)置活動(dòng)座，所述連接桿與活動(dòng)座組成液壓驅(qū)動(dòng)組件，所述導(dǎo)柱通過(guò)直線軸承與活動(dòng)座組成摩擦滾動(dòng)副。
[0007]上述方案中，所述導(dǎo)輪設(shè)置有至少三個(gè)，其中兩個(gè)導(dǎo)輪的中心為在同一平面上的單邊導(dǎo)輪，上述方案中其工作原理包括如下步驟，在控制單元上預(yù)設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值，工作時(shí)，液壓傳感器探測(cè)因鑰絲走絲時(shí)張緊力變化使上述液壓缸內(nèi)液壓所發(fā)生的變化并形成一個(gè)比較值，將比較值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，根據(jù)上述比較步驟得出結(jié)果，所述控制單元控制液壓泵工作及同時(shí)控制上述智能換位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)上述液壓缸內(nèi)液壓變化，使液壓式驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪滑移用于調(diào)整鑰絲張緊力。
[0008]有益效果:本發(fā)明于現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本發(fā)明可以自動(dòng)調(diào)整鑰絲張緊力并使鑰絲張緊力穩(wěn)定在一個(gè)可量化的范圍內(nèi)，而且穩(wěn)定鑰絲走絲抖動(dòng)的范圍，提高加工精度，可以大大提高加工工件的表面光潔度。
[0009]本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，能夠適合不同型號(hào)的線切割機(jī)床，提高對(duì)鑰絲換向時(shí)鑰絲松緊度的控制，降低鑰絲斷絲率，延長(zhǎng)鑰絲壽命，提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1為發(fā)明的工作原理示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(及圖1中的前視圖)
[0013]圖3為導(dǎo)輪安裝于底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為圖3中的左視圖。
[0015]圖中:1.鑰絲、2.第三導(dǎo)輪、3.第三導(dǎo)輪套、4.活動(dòng)座、5.第二導(dǎo)輪套、6.第二導(dǎo)輪、7.第一導(dǎo)輪套、8.第一導(dǎo)輪、9底板、10.導(dǎo)柱、11.安裝板、12.連接桿、13.活塞、14.液壓缸、15.液壓傳感器、16.控制單元、17.換位開(kāi)關(guān)、18.進(jìn)油管、19.出油管、20.夜壓泵、21.油箱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1?4，一種線切割機(jī)床鑰絲張緊力自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括安裝板11，所述安裝板11上設(shè)置第一導(dǎo)輪套7和第二導(dǎo)輪套5，其中，第一導(dǎo)輪套7內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)輪8，第二導(dǎo)輪套5內(nèi)設(shè)置第二導(dǎo)輪6，具體參考附圖1，附圖3。
[0017]所述安裝板11的側(cè)邊設(shè)置底板9，所述底板9利用螺栓與所述安裝板11連接，所述底板9的上端設(shè)置液壓缸14，所述液壓缸14包括活塞13、連接桿12，所述液壓缸側(cè)面設(shè)置進(jìn)油管18及出油管19，所述進(jìn)油管18及出油管19上設(shè)置智能換位開(kāi)關(guān)17，所述換位開(kāi)關(guān)17設(shè)有順檔、閉油檔及逆檔三個(gè)檔位，所述進(jìn)油管18連接液壓泵20，當(dāng)然，所述液壓泵20可設(shè)置齒輪泵、葉片泵和柱塞泵，所述出油管19延伸到油箱21，所述液壓缸14頂端設(shè)置帶表式液壓傳感器15，所述帶表式液壓傳感器15，液壓泵20及智能換位開(kāi)關(guān)17連接一單片機(jī)16上，當(dāng)然，所述的單片機(jī)也可以是其他控制單元，比如說(shuō):可編程邏輯控制器(PLC)，具體參考附圖1，附圖2。
[0018]上所述底板9的上、下兩端通過(guò)螺栓連接有兩根導(dǎo)柱10，所述兩根導(dǎo)柱10與上所述連接桿12相互平行，所述連接桿12下端設(shè)置活動(dòng)座4，所述連接桿12與所述活動(dòng)座4組成液壓傳動(dòng)組件，所述活動(dòng)座4設(shè)置第三導(dǎo)輪套3，第三導(dǎo)輪套3內(nèi)設(shè)置第三導(dǎo)輪2，所述活動(dòng)座4通過(guò)直線軸承與兩根導(dǎo)柱10組成摩擦滾動(dòng)副，所述連接桿12的上由液壓變化推動(dòng)活塞13驅(qū)動(dòng)。
[0019]一根鑰絲I繞設(shè)在第一導(dǎo)輪8、第二導(dǎo)輪6、第三導(dǎo)輪2上，工作時(shí)，線切割機(jī)床鑰絲I張緊力的變化，通過(guò)連接桿12使所述活塞13在液壓缸14內(nèi)上、下滑移，使所述液壓缸14內(nèi)液壓發(fā)生變化，所述帶表式液壓傳感器15將此變化信號(hào)發(fā)送至單片機(jī)16，所述單片機(jī)16控制智能換向開(kāi)關(guān)17及液壓泵20，調(diào)節(jié)液壓缸14內(nèi)液壓的變化，通過(guò)連接桿12驅(qū)動(dòng)所述第三導(dǎo)輪2下的活動(dòng)座4沿著導(dǎo)柱10上，下滑移，可以改變鑰絲I張緊力的大小。
[0020]以上所述第一導(dǎo)輪6，第二導(dǎo)輪8為中心在同一平面上的單邊導(dǎo)輪，這樣方便穿絲，加快穿絲速度。
[0021]鑰絲張緊力控制方法及工作原理:在所述單片機(jī)16上預(yù)設(shè)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)液壓值，因鑰絲I張緊力的變化通過(guò)連接桿12帶動(dòng)活塞13上，下滑移，使所述液壓缸14內(nèi)液壓產(chǎn)生變化，所述帶表式液壓傳感器15采集上述變化的液壓值，傳送至單片機(jī)16進(jìn)行比較，當(dāng)鑰絲I過(guò)于緊蹦，液壓缸15內(nèi)液壓值小于上述單片機(jī)16所預(yù)設(shè)的液壓值，單片機(jī)16控制液壓泵
20工作并同時(shí)控制智能換位開(kāi)關(guān)17由閉油檔換為上述順檔，推動(dòng)活塞13向下滑移，所述活塞13下的液壓油由上所述出油管19排出，直至液壓缸14內(nèi)液壓值與單片機(jī)16所預(yù)設(shè)液壓值相等，當(dāng)鑰絲I過(guò)于松弛，液壓缸14內(nèi)液壓值大于上述單片機(jī)16所預(yù)設(shè)的液壓值，單片機(jī)16控制液壓泵20工作并同時(shí)控制智能換位開(kāi)關(guān)17由閉油檔換為逆檔，所述智能換位開(kāi)關(guān)17將上述進(jìn)油管18及出油管19換至相反方向，將所述液壓缸14內(nèi)的活塞13往上滑移，直至液壓缸14內(nèi)液壓值與單片機(jī)16所預(yù)設(shè)液壓值相等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.線切割機(jī)床鑰絲張緊力自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括若干個(gè)導(dǎo)輪，鑰絲繞設(shè)在所述導(dǎo)輪上，其特征在于，包括一種液壓式驅(qū)動(dòng)裝置，所述液壓式驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓缸，活塞及連接桿，還包括一用于探測(cè)因鑰絲張緊力變化使其液壓缸內(nèi)液壓所產(chǎn)生變化的液壓傳感器，所述液壓缸還包括進(jìn)油管及出油管，所述進(jìn)油管及出油管設(shè)置智能換位開(kāi)關(guān)，所述換位開(kāi)關(guān)設(shè)有順檔、閉油檔及逆檔三個(gè)檔位，所述進(jìn)油管連接液壓泵，所述液壓泵可設(shè)置齒輪泵、葉片泵和柱塞泵，所述出油管延伸到油箱，所述液壓式驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)導(dǎo)輪上下滑移，還包括一接收液壓傳感器信號(hào)并控制液壓泵工作及同時(shí)控制所述智能換位開(kāi)關(guān)使所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪滑移的控制單元。2.如權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床鑰絲張緊力自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括相互平行的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱和連接桿上設(shè)置有活動(dòng)座，所述連接桿與活動(dòng)座組成液壓驅(qū)動(dòng)組件，所述導(dǎo)柱通過(guò)直線軸承與活動(dòng)座組成摩擦滾動(dòng)副。3.如權(quán)利要求1所述的線切割機(jī)床鑰絲張緊力自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)輪設(shè)置有到少三個(gè)，其中兩個(gè)導(dǎo)輪的中心在同一平面且為單邊的導(dǎo)輪。
【專(zhuān)利摘要】線切割機(jī)床鉬絲張緊力自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括若干個(gè)導(dǎo)輪，鉬絲繞設(shè)在所述導(dǎo)輪上，包括一種液壓式驅(qū)動(dòng)裝置，所述液壓式驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓缸，活塞，連接桿，還包括一用于探測(cè)因鉬絲張緊力變化使其液壓缸內(nèi)液壓所產(chǎn)生變化的液壓傳感器，所述液壓缸還包括進(jìn)油管及出油管，所述進(jìn)油管及出油管設(shè)置智能換位開(kāi)關(guān)，所述進(jìn)油管連接液壓泵，所述出油管延伸到油箱，所述液壓式驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)導(dǎo)輪上下滑移，還包括一接收液壓傳感器信號(hào)并控制液壓泵工作及同時(shí)控制所述換位開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)液壓缸內(nèi)液壓變化使所述液壓式驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪滑移的控制單元。
【IPC分類(lèi)】B23H7/10
【公開(kāi)號(hào)】CN104907652
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410104111
【發(fā)明人】梅棟, 王建平, 王成, 伊水涌
【申請(qǐng)人】寧波市鎮(zhèn)海區(qū)職業(yè)教育中心學(xué)校
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2014年3月14日