51上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置52，用于連接所述驅(qū)動(dòng)裝置52以實(shí)現(xiàn)平行往復(fù)移動(dòng)的切削刀架53，所述切削刀架53活動(dòng)地設(shè)置于橫梁54上，所述橫梁54設(shè)有第一限位塊55，與所述第一限位塊55間隔設(shè)置的第二限位塊56，所述切削刀架53的行程可調(diào)整地設(shè)定于所述第一限位塊55與所述第二限位塊56之間；驅(qū)動(dòng)裝置52包括可調(diào)速直流電機(jī)521，可調(diào)速直流電機(jī)521連接皮帶輪組522，皮帶輪組522連接鏈輪裝置523，再由鏈輪裝置523帶動(dòng)切削刀架53的行程運(yùn)動(dòng)。
[0020]所述切削刀架53設(shè)有豎向運(yùn)動(dòng)臂531，所述豎向運(yùn)動(dòng)臂531由氣缸532進(jìn)行上下驅(qū)動(dòng)，所述豎向運(yùn)動(dòng)臂531的下端裝設(shè)有網(wǎng)紋切削石533 ;
冷卻機(jī)構(gòu)6包括設(shè)于所述豎向運(yùn)動(dòng)臂531上的噴管61，裝設(shè)于所述托盤2下方的泵體62，所述噴管61連接所述泵體62以使冷卻流體由所述托盤2內(nèi)到所述噴管61可循環(huán)地流動(dòng)。在加工時(shí)，冷卻流體噴向工件的表面進(jìn)行冷卻。
[0021]在實(shí)施例中所述機(jī)架I采用多個(gè)方管11材料焊接而成，所述機(jī)架I具有腳墊12，制造成本低，腳墊12可以制成可調(diào)節(jié)的，這樣可以滿足各種安裝場(chǎng)地的要求。
[0022]轉(zhuǎn)頭基座37包括水平支持部371，所述水平支持部371下方連接所述托盤2，上方連接轉(zhuǎn)軸筒372，所述轉(zhuǎn)軸筒372的兩端內(nèi)置深溝球軸承373，所述轉(zhuǎn)軸41裝設(shè)于所述深溝球軸373承上活動(dòng)連接，工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸41傳動(dòng)穩(wěn)定，動(dòng)作平穩(wěn)，精度較高。
[0023]所述網(wǎng)紋切削石533可拆卸地組裝于所述豎向運(yùn)動(dòng)臂53的下部?？刹鹦兜亟M裝可以具體采用螺絲來(lái)組裝，以便于更換和維護(hù)。
[0024]綜合上述內(nèi)容并結(jié)合所有附圖，進(jìn)一步描述工作過(guò)程和原理:
工作時(shí)，工件置入到工件固定座42中固定，控制器(圖中未示出)開(kāi)啟電機(jī)31，帶動(dòng)連接電機(jī)31的第一皮帶輪32，第一皮帶輪32通過(guò)第一皮帶33連接減速箱34的第二皮帶輪35，減速箱34具有輸出皮帶輪36，輸出皮帶輪36連接轉(zhuǎn)頭基座37的第三皮帶輪38 ;輸出皮帶輪36通過(guò)第二皮帶39連接第三皮帶輪38，第三皮帶輪38帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)，控制器控制調(diào)速直流電機(jī)521，可調(diào)速直流電機(jī)521連接皮帶輪組522，皮帶輪組522連接鏈輪裝置523，再由鏈輪裝置523帶動(dòng)切削刀架53的行程運(yùn)動(dòng)至合適的位置，豎向運(yùn)動(dòng)臂531由氣缸532向下驅(qū)動(dòng)，所述豎向運(yùn)動(dòng)臂531的下端裝設(shè)有網(wǎng)紋切削石533 ;網(wǎng)紋切削石533接觸到工件表面，在旋轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行表面切削形成網(wǎng)紋，加工過(guò)程中產(chǎn)生了較大的熱量，為使工作表面溫度快速下降，提高加工精度，噴管61將冷卻流體在切削同時(shí)噴向工件。加工完成后，進(jìn)行退刀步驟，進(jìn)行下一個(gè)環(huán)節(jié)的操作。各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制器可以采用單片機(jī)或PLC來(lái)完成。單片機(jī)或PLC可以設(shè)定程序執(zhí)行具體的動(dòng)作是本領(lǐng)域人員可以得出，具體的執(zhí)行電路和步驟不再詳細(xì)說(shuō)明。整機(jī)而言，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，加工操作快捷，成品率高，制造成本低廉、自動(dòng)化程度高，加工精度高，工作移定性和安全性較好的優(yōu)點(diǎn)。因此，它們?cè)诜N技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0025]在說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“優(yōu)選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)，包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中，在本說(shuō)明書(shū)中對(duì)于上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或者示例中以合適方式結(jié)合。
[0026]通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)和原理的描述，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，在本發(fā)明基礎(chǔ)上采用本領(lǐng)域公知技術(shù)的改進(jìn)和替代均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍，應(yīng)由各權(quán)利要求限定之。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括固定架，所述固定架上裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，用于連接所述驅(qū)動(dòng)裝置以實(shí)現(xiàn)平行往復(fù)移動(dòng)的切削刀架，所述切削刀架活動(dòng)地設(shè)置于橫梁上，所述橫梁設(shè)有第一限位塊，與所述第一限位塊間隔設(shè)置的第二限位塊，所述切削刀架的行程可調(diào)整地設(shè)定于所述第一限位塊與所述第二限位塊之間； 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括可調(diào)速直流電機(jī)，所述可調(diào)速直流電機(jī)連接皮帶輪組，所述皮帶輪組連接鏈輪裝置，再由鏈輪裝置帶動(dòng)所述切削刀架的在設(shè)定的行程內(nèi)運(yùn)動(dòng)； 所述切削刀架設(shè)有豎向運(yùn)動(dòng)臂和設(shè)于所述豎向運(yùn)動(dòng)臂上方的氣缸，所述豎向運(yùn)動(dòng)臂的下端裝設(shè)有網(wǎng)紋切削石。2.—種制罐模頭網(wǎng)紋表面加工設(shè)備，其特征在于，它包括權(quán)利要求1中所述的磨頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括: 一機(jī)架； 一托盤；設(shè)于所述機(jī)架上，所述托盤具有向上敞開(kāi)的口部； 一主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其包括電機(jī)，連接電機(jī)的第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過(guò)第一皮帶連接減速箱的第二皮帶輪，所述減速箱具有輸出皮帶輪，所述輸出皮帶輪連接轉(zhuǎn)頭基座的第三皮帶輪； 一加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其包括套設(shè)于所述轉(zhuǎn)頭基座的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接所述第三皮帶輪；所述轉(zhuǎn)軸另一端連接工件固定座； 一冷卻機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)于所述豎向運(yùn)動(dòng)臂上的噴管，裝設(shè)于所述托盤下方的泵體，所述噴管連接所述泵體以使冷卻流體由所述托盤內(nèi)到所述噴管可循環(huán)地流動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制罐模頭網(wǎng)紋表面加工設(shè)備，其特征在于:所述機(jī)架采用方管材料焊接而成，所述機(jī)架具有腳墊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制罐模頭網(wǎng)紋表面加工設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)頭基座包括水平支持部，所述水平支持部下方連接所述托盤，上方連接轉(zhuǎn)軸筒，所述轉(zhuǎn)軸筒的兩端內(nèi)置深溝球軸承，所述轉(zhuǎn)軸裝設(shè)于所述深溝球軸承上活動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制罐模頭網(wǎng)紋表面加工設(shè)備，其特征在于:所述網(wǎng)紋切削石可拆卸地組裝于所述豎向運(yùn)動(dòng)臂的下部。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種制罐模頭網(wǎng)紋表面加工設(shè)備，它包括機(jī)架、托盤、主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加工旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、網(wǎng)紋切削機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)。托盤設(shè)于所述機(jī)架上，所述托盤具有向上敞開(kāi)的口部；主驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，連接電機(jī)的第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過(guò)第一皮帶連接減速箱的第二皮帶輪，所述減速箱具有輸出皮帶輪，所述輸出皮帶輪連接轉(zhuǎn)頭基座的第三皮帶輪；輸出皮帶輪通過(guò)第二皮帶連接第三皮帶輪。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，加工操作快捷，成品率高，制造成本低廉、自動(dòng)化程度高，加工精度高，工作移定性和安全性較好的優(yōu)點(diǎn)。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
【IPC分類】B23D79/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104907632
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510176277
【發(fā)明人】熊立貴, 涂志剛, 熊連生, 蔡昭華, 繆珍, 盤衛(wèi)星
【申請(qǐng)人】中山火炬職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日