一種背板開料模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種背板開料模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，該工具由不同零部件組裝而成。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高的要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
[0003]開料是指根據(jù)工藝要求及尺寸規(guī)格成型出所需規(guī)格的過程，現(xiàn)有開料模具大都結(jié)構(gòu)簡單、實用性不強、生產(chǎn)效率較低，且沒有針對顯示屏背板的專用開料模具，導(dǎo)致顯示屏背板成型過程費時費力，成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成型效率較高、實用性強的背板開料模具。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種背板開料模具，包括上模板組件和下模板組件，其中，所述上模板組件包括依次可拆卸連接的上托板、上支架、上模座、上墊板以及上模板；所述下模板組件包括依次可拆卸連接的下模板、下墊板、下模座、下支架、以及下托板，所述上模板和所述下模板配合形成型腔。
[0007]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述上模座、所述上墊板、以及所述上模板之間通過螺釘連接。
[0008]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述下托板與所述下模座通過螺釘連接。
[0009]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述上支架包括至少兩個橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，用于為所述上托板提供支撐；所述下支架也包括至少兩個橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，用于為所述下模座提供支撐。
[0010]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述上模板是橫截面為方形的板狀結(jié)構(gòu)，所述上模板上設(shè)有多個定位孔；所述下模板也是橫截面為方形的板狀結(jié)構(gòu)，所述下模板上也設(shè)有多個定位孔。
[0011]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述上模座的一側(cè)設(shè)有可被沖頭貫穿的通孔，所述下模座的一側(cè)也設(shè)有可被沖頭貫穿的通孔。
[0012]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選方案，所述上模板上設(shè)有主體橫截面呈矩形的上型腔，所述下模板上設(shè)有主體橫截面呈矩形的下型腔，所述上型腔和所述下型腔形成所述模具的型腔。
[0013]本發(fā)明提供的背板開料模具包括上模板組件和下模板組件，上模板和下模板配合形成型腔，背板開料時可將板材置于上模板和下模板之間，通過上模板與下模板之間的擠壓力為所需板材開料，該模具比現(xiàn)有開料模具工作效率高很多，且結(jié)構(gòu)簡單、成型方便、制造成本較低、維修方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的背板開料模具的俯視圖；
[0015]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的上模板組件的主視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的下模板組件的主視圖；
[0017]圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的上模板的俯視圖；
[0018]圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的下模板的俯視圖。
[0019]圖中標記為:
[0020]1、上托板；2、上支架；3、上模座；4、上墊板；5、上模板；6、下模板；7、下墊板；8、下模座；9、下支架；10、下托板。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]優(yōu)選實施例一:
[0023]圖1-圖5是本優(yōu)選實施例提供的背板開料模具的結(jié)構(gòu)示意圖。該背板開料模具包括上模板組件和下模板組件，其中，上模板組件包括依次可拆卸連接的上托板1、上支架
2、上模座3、上墊板4以及上模板5 ;下模板組件包括依次可拆卸連接的下模板6、下墊板7、下模座8、下支架9、以及下托板10，上模板5和下模板6配合形成型腔。
[0024]具體的，上模座3、上墊板4、以及上模板5之間通過螺釘連接；下托板10與下模座8通過螺釘連接。
[0025]上支架2包括三個橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，用于為上托板I提供支撐；下支架9也包括三個橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，用于為下模座8提供支撐；上模板5是橫截面為方形的板狀結(jié)構(gòu)，上模板5上設(shè)有多個定位孔；下模板6也是橫截面為方形的板狀結(jié)構(gòu)，下模板6上也設(shè)有多個定位孔；上模板5上設(shè)有主體橫截面呈矩形的上型腔，下模板6上設(shè)有主體橫截面呈矩形的下型腔，上型腔和下型腔形成模具的型腔。
[0026]上模座3的一側(cè)設(shè)有可被沖頭貫穿的通孔，下模座8的一側(cè)也設(shè)有可被沖頭貫穿的通孔。
[0027]工作時，通過將原板材置于上模板和下模板之間，通過上模板與下模板之間的擠壓力為待開料板材開料，該背板開料模具比現(xiàn)有開料模具工作效率高很多，且結(jié)構(gòu)簡單、成型方便、制造成本較低、維修方便。
[0028]優(yōu)選實施例二:
[0029]本優(yōu)選實施例公開一種背板開料模具，其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實施例一基本相同。該背板開料模具包括上模板組件和下模板組件，其中，上模板組件包括依次可拆卸連接的上托板、上支架、上模座、上墊板以及上模板；下模板組件包括依次可拆卸連接的下模板、下墊板、下模座、下支架、以及下托板，上模板和下模板配合形成型腔。
[0030]不同之處在于:上模座、上墊板、以及上模板之間并不局限于螺釘連接，下托板與下模座之間也不局限于螺釘連接，還可以是其他連接方式，如卡扣連接、銷連接等，只要能夠滿足使得上模板和下模板之間形成型腔即可。
[0031]以上是結(jié)合附圖給出的實施例，僅是實現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)選方案而非對其限制，任何對本發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。本發(fā)明的保護范圍還包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動所能想到的任何替代技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種背板開料模具，其特征在于，包括上模板組件和下模板組件，其中，所述上模板組件包括依次可拆卸連接的上托板(1)、上支架(2)、上模座(3)、上墊板(4)以及上模板(5);所述下模板組件包括依次可拆卸連接的下模板(6)、下墊板(7)、下模座(8)、下支架(9)、以及下托板(10)，所述上模板(5)和所述下模板(6)配合形成型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背板開料模具，其特征在于，所述上模座(3)、所述上墊板(4)、以及所述上模板(5)之間通過螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種背板開料模具，其特征在于，所述下托板(10)與所述下模座(8)通過螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種背板開料模具，其特征在于，所述上支架(2)包括至少兩個橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，用于為所述上托板(I)提供支撐；所述下支架(9)也包括至少兩個橫截面為矩形的結(jié)構(gòu)，用于為所述下模座(8)提供支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背板開料模具，其特征在于，所述上模板(5)是橫截面為方形的板狀結(jié)構(gòu)，所述上模板(5)上設(shè)有多個定位孔；所述下模板(6)也是橫截面為方形的板狀結(jié)構(gòu)，所述下模板(6)上也設(shè)有多個定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種背板開料模具，其特征在于，所述上模座(3)的一側(cè)設(shè)有可被沖頭貫穿的通孔，所述下模座(8)的一側(cè)也設(shè)有可被沖頭貫穿的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種背板開料模具，其特征在于，所述上模板(5)上設(shè)有主體橫截面呈矩形的上型腔，所述下模板(6)上設(shè)有主體橫截面呈矩形的下型腔，所述上型腔和所述下型腔形成所述模具的型腔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種背板開料模具，屬于機械模具技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有開料模具加工不方便等問題而設(shè)計。一種背板開料模具，包括上模板組件和下模板組件，其中，上模板組件包括依次可拆卸連接的上托板、上支架、上模座、上墊板以及上模板；下模板組件包括依次可拆卸連接的下模板、下墊板、下模座、下支架、以及下托板，上模板和下模板配合形成型腔，該背板開料模具加工方便、結(jié)構(gòu)簡單、成型效率較高、實用性強。
【IPC分類】B21D28-14, B26F1-44
【公開號】CN104841752
【申請?zhí)枴緾N201510216970
【發(fā)明人】李國新
【申請人】昆山電子羽電業(yè)制品有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月30日