鋁材擠壓機(jī)液壓油管裂漏處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械維修領(lǐng)域，具體涉及管道維修方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓油管是擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)中的進(jìn)回路油通路，油管壁厚，外形多樣，和接頭裝配后差異大。管與管，管與接頭焊接后存在幾個(gè)方面的問題。(I)擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作環(huán)境惡劣，運(yùn)行中液壓油管的焊縫、焊接熱影響區(qū)容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致漏油。(2)焊接有缺陷。(3)存在較大的焊接殘余內(nèi)應(yīng)力和組裝時(shí)產(chǎn)生的較大拘束力。擠壓機(jī)油管是20°無縫鋼管，法蘭是45°鋼，兩者的可焊性存在差異。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]采用20#無縫管做液壓系統(tǒng)管路，遇到管與管對(duì)接時(shí)應(yīng)開坡口，鈍邊留1-1.5mm,除異物，4點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊接定位。選用手工電弧焊，焊材用J427，焊前在350° c下經(jīng)I h烘焙。焊接時(shí)采用直流反接，短弧窄道焊接。
[0004]管與法蘭焊接屬于異種鋼焊接，以20°無縫鋼管對(duì)45°鋼法蘭連接，焊接時(shí)去除焊口處的繡、水、毛刺及異物，法蘭要開坡口。管插入接頭體內(nèi)10 — 15min，焊接前用60° c液壓油浸泡接頭。
[0005]采用該工藝后，液壓油管的管與管的焊接消除了泄露問題。
【具體實(shí)施方式】
[0006]采用20#無縫管做液壓系統(tǒng)管路,遇到管與管對(duì)接時(shí)應(yīng)開坡口，鈍邊留1-1.5mm,除異物，4點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊接定位。選用手工電弧焊，焊材用J427，焊前在350° c下經(jīng)I h烘焙。焊接時(shí)采用直流反接，短弧窄道焊接。
[0007]管與法蘭焊接屬于異種鋼焊接，以20°無縫鋼管對(duì)45°鋼法蘭連接，焊接時(shí)去除焊口處的繡、水、毛刺及異物，法蘭要開坡口。管插入接頭體內(nèi)10 — 15min，焊接前用60° c液壓油浸泡接頭。
[0008]采用該工藝后，液壓油管的管與管的焊接消除了泄露問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁材擠壓機(jī)液壓油管裂漏處理方法，其特征是:采用20#無縫管做液壓系統(tǒng)管路，遇到管與管對(duì)接時(shí)開坡口，鈍邊留1-1.5mm，除異物，4點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊接定位，選用手工電弧焊，焊材用J427，焊前在350° c下經(jīng)I h烘焙，焊接時(shí)采用直流反接，短弧窄道焊接，管與法蘭焊接屬于異種鋼焊接，以20°無縫鋼管對(duì)45°鋼法蘭連接，焊接時(shí)去除焊口處的繡、水、毛刺及異物，法蘭要開坡口，管插入接頭體內(nèi)10 — 15min，焊接前用60° c液壓油浸泡接頭。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁材擠壓機(jī)液壓油管裂漏處理方法，采用20#無縫管做液壓系統(tǒng)管路，遇到管與管對(duì)接時(shí)開坡口，鈍邊留1-1.5mm,除異物，4點(diǎn)對(duì)稱點(diǎn)焊接定位，選用手工電弧焊，焊材用J427，焊前在350°c下經(jīng)1h烘焙，焊接時(shí)采用直流反接，短弧窄道焊接，管與法蘭焊接屬于異種鋼焊接，以20°無縫鋼管對(duì)45°鋼法蘭連接，焊接時(shí)去除焊口處的繡、水、毛刺及異物，法蘭要開坡口，管插入接頭體內(nèi)10—15min,焊接前用60°c液壓油浸泡接頭。采用該工藝后，液壓油管的管與管的焊接消除了泄露問題。
【IPC分類】B23P6-04
【公開號(hào)】CN104690484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310638151
【發(fā)明人】朱俊生
【申請(qǐng)人】銅陵市永生機(jī)電制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月4日