一種軋輥堆焊專機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種軋輥堆焊專機。
【背景技術(shù)】
[0002]軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具，是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件，利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響。
[0003]堆焊作為材料表面改性的一種經(jīng)濟而快速的工藝方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各個工業(yè)部門零件的制造修復中。為了最有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。
[0004]軋輥修復主要針對大型軋輥，一般軋輥重量在幾十噸至一百多噸，軋輥直徑最大可達2m左右，軋輥在堆焊時因堆焊焊層容易開裂，所以必須先對軋輥進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為400°C左右，并且在整個堆焊過程中要保持這個溫度，在堆焊結(jié)束后還要求軋輥進加熱爐保溫緩冷，避免堆焊層開裂或脫落。
[0005]軋輥的表面堆焊工藝一般是軋輥旋轉(zhuǎn)，焊槍沿軋輥軸向行走，使堆焊軌跡呈螺旋線軌跡，其中要求后一道螺旋線的堆焊層寬度與前一道螺旋線的堆焊層寬度重疊50%左右，當一層堆焊完畢后，焊槍方向行走再堆焊下一層，連續(xù)不斷地在軋輥表面均勻堆焊一層層耐磨金屬。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的軋輥堆焊專機結(jié)構(gòu)復雜，體型笨重，對軋輥進行旋轉(zhuǎn)速度不能保持一致，影響了表面堆焊質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的在于:針對【背景技術(shù)】中存在的諸多缺點和問題加以改進，提供一種軋輥堆焊專機，該堆焊專機結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加工精度高。
[0008]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種軋輥堆焊專機，其特征在于:包括焊接機構(gòu)、機架、滾輪架和焊槍移動機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)安裝在機架上，滾輪架放置在機架下面。
[0009]作為優(yōu)選，所述焊接機構(gòu)有2個，沿機架縱向中心線對稱。
[0010]作為優(yōu)選，所述滾輪架有2個，沿機架縱向中心線對稱。
[0011]作為優(yōu)選，所述焊接機構(gòu)包括焊接機頭、焊劑漏斗、焊絲盤和控制盒，焊劑漏斗通過輸送管與焊接機頭連接。
[0012]作為優(yōu)選，焊槍移動機構(gòu)包括焊槍提升機構(gòu)、焊槍行走機構(gòu)、走線拖鏈和行走平臺，行走平臺設(shè)置在機架表面，行走平臺通過走線拖鏈與焊接提升機構(gòu)連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述機架由橫梁和立柱構(gòu)成。
[0014]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明軋輥堆焊專機結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加工精度高，采用滾輪架使軋輥旋轉(zhuǎn)速度均勻。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明軋輥堆焊專機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖中標記:1_立柱、2-橫梁、3-行走平臺、4-焊槍提升機構(gòu)、5-焊槍行走機構(gòu)、6-走線拖鏈、7-滾輪架、8-軋輥、9-焊絲盤、10-焊機漏斗、11-輸送管、12-焊接機頭、13-控制盒、14-機架、15-焊接機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017]實施例1:
如圖1和圖2所示，一種軋輥堆焊專機，包括焊接機構(gòu)15、機架14、滾輪架7和焊槍移動機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)15安裝在機架14上，滾輪架7放置在機架14下面。所述焊接機構(gòu)15和滾輪架7有2個，沿機架14縱向中心線對稱。
[0018]所述焊接機構(gòu)14包括焊接機頭12、焊劑漏斗10、焊絲盤9和控制盒13，焊劑漏斗10通過輸送管11與焊接機頭12連接。
[0019]焊槍移動機構(gòu)包括焊槍提升機構(gòu)4、焊槍行走機構(gòu)5、走線拖鏈6和行走平臺3，行走平臺3設(shè)置在機架14表面，行走平臺3通過走線拖鏈6與焊接提升機構(gòu)4連接。機架14由橫梁2和立柱I構(gòu)成。
[0020]橫梁1、立柱2:由優(yōu)質(zhì)矩管及鋼板拼焊而成，焊接牢固，焊后去應(yīng)力處理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛性好。立柱通過地腳螺絲固定在地面上，橫梁軌道采用V形導軌，經(jīng)刨、磨削加工，保證了導軌的高精度及其耐磨性，從而使焊槍行走精度及設(shè)備的穩(wěn)定性得到提高。
[0021]焊槍行走機構(gòu)5:焊槍行走主要通過伺服電機驅(qū)動精密行星減速機，在配合齒輪齒條的嚙合運動來完成。(機頭之間的行程開關(guān)用擺針式)行走穩(wěn)定，精度高，焊槍行走速度為0.l-50mm/min,行走速度帶反饋功能。機頭電纜拖鏈采用鋼制拖鏈(塑料拖鏈遇熱易變形斷裂)。
[0022]焊槍提升機構(gòu)4:由交流電機經(jīng)蝸輪蝸桿減速機，配備齒條傳動，驅(qū)動焊槍上升及下降。蝸輪蝸桿減速機具有自鎖功能，防止重力作用下機頭緩慢下滑，保證設(shè)備的安全性及焊接時的穩(wěn)定性。焊槍升降行程為500mm (由堆焊處最大和最小工件半徑?jīng)Q定)，焊槍升降速度為 100-1000mm/min。
[0023]行走平臺3:由防滑剛花紋板和型鋼拼焊而成，主要用于更換焊絲，添加焊劑及設(shè)備檢修用。平臺能承載至少200Kg的重量，有足夠的強度，平臺四周增加1.1M的圍欄，能保證操作人員行走的安全性。在平臺上下處有爬梯裝置，爬梯高度合適，方便操作人員上下平臺。
[0024]本發(fā)明軋輥堆焊專機結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加工精度高，采用滾輪架使軋輥旋轉(zhuǎn)速度均勻。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軋輥堆焊專機，其特征在于:包括焊接機構(gòu)、機架、滾輪架和焊槍移動機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)安裝在機架上，滾輪架放置在機架下面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥堆焊專機，其特征在于:所述焊接機構(gòu)有2個，沿機架縱向中心線對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥堆焊專機，其特征在于:所述滾輪架有2個，沿機架縱向中心線對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的軋輥堆焊專機，其特征在于:所述焊接機構(gòu)包括焊接機頭、焊劑漏斗、焊絲盤和控制盒，焊劑漏斗通過輸送管與焊接機頭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的軋輥堆焊專機，其特征在于:焊槍移動機構(gòu)包括焊槍提升機構(gòu)、焊槍行走機構(gòu)、走線拖鏈和行走平臺，行走平臺設(shè)置在機架表面，行走平臺通過走線拖鏈與焊接提升機構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥堆焊專機，其特征在于:所述機架由橫梁和立柱構(gòu)成。
【專利摘要】本發(fā)明屬于焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種軋輥堆焊專機。該軋輥堆焊專機包括焊接機構(gòu)、機架、滾輪架和焊槍移動機構(gòu)，所述焊接機構(gòu)安裝在機架上，滾輪架放置在機架下面。所述焊接機構(gòu)和滾輪架各有有2個，沿機架縱向中心線對稱。所述焊接機構(gòu)包括焊接機頭、焊劑漏斗、焊絲盤和控制盒，焊劑漏斗通過輸送管與焊接機頭連接。焊槍移動機構(gòu)包括焊槍提升機構(gòu)、焊槍行走機構(gòu)、走線拖鏈和行走平臺，行走平臺設(shè)置在機架表面，行走平臺通過走線拖鏈與焊接提升機構(gòu)連接。本發(fā)明軋輥堆焊專機結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加工精度高，采用滾輪架使軋輥旋轉(zhuǎn)速度均勻。
【IPC分類】B23K9-04, B23K37-053, B23K37-02, B23K9-12
【公開號】CN104668722
【申請?zhí)枴緾N201310619612
【發(fā)明人】劉棟水
【申請人】成都焊研科技有限責任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日