一種自動鎖螺母機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械加工設備，尤其涉及一種自動鎖螺母機。
【背景技術】
[0002]隨著機械化程度的提高，螺栓固定方式是一種重要的連接方式，在加工組裝過程中，螺母大多需要操作人員逐個擰緊，在操作過程中，不但需要消耗大量的人力成本，加工效率較低，并且隨著工作量的增加，對螺母的緊固效果會造成影響，進而可能直接影響加工部件的質(zhì)量。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的鎖緊螺母操作存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型自動鎖螺母機，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研宄、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的鎖螺母操作存在的缺陷，而提供一種新型自動鎖螺母機，提高工作效率，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的自動鎖螺母機，包括有電控箱、螺母鎖緊室和氣缸，
[0006]所述電控箱設置在所述螺母鎖緊室的下部，在所述螺母鎖緊室的頂部對稱的設置有氣缸；
[0007]所述螺母鎖緊室的內(nèi)部包括有零件固定工裝、鎖螺母電機、鎖螺母頭和轉動電機，所述轉動電機設置在所述螺母鎖緊室的底部，所述轉動電機上部固定有零件固定工裝，所述螺母鎖緊室內(nèi)部上方通過鎖螺母電機固定有鎖螺母頭，所述鎖螺母頭的位置與所述零件固定工裝的位置相對應。
[0008]更進一步的，前述的自動鎖螺母機，所述鎖螺母電機通過固定柱連接有鎖螺母頭，在所述固定柱與鎖螺母頭之間設置有緩沖彈簧。
[0009]更進一步的，前述的自動鎖螺母機，在所述氣缸的底部兩側對稱的設置有上下高度調(diào)節(jié)螺桿，所述兩個上下高度調(diào)節(jié)螺桿與氣缸之間通過固定板相固定。
[0010]更進一步的，前述的自動鎖螺母機，所述螺母鎖緊室內(nèi)部被上下活動板分隔為上下兩層，所述上下活動板的四個頂角處設置有導柱，所述導柱穿過所述上下活動板，導柱的頂部和底部分別與螺母鎖緊室的頂部和底部相固定。
[0011]更進一步的，前述的自動鎖螺母機，所述螺母鎖緊室兩個側壁的前部分別對稱的設置有安全光柵。
[0012]更進一步的，前述的自動鎖螺母機，螺母鎖緊儀包括有轉軸上蓋和轉軸下蓋，所述轉軸上蓋和轉軸下蓋與所述轉軸中心軸相固定，所述轉軸中心軸底部設置有一個固定座，所述轉軸中心軸通過底部的固定座固定在所述零件固定工裝上。
[0013]更進一步的，前述的自動鎖螺母機，在所述螺母鎖緊室的頂部、對稱設置的兩個氣缸之間設置有觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏與所述電控箱電連接。
[0014]借由上述技術方案，本發(fā)明的自動鎖螺母機至少具有下列優(yōu)點:
[0015]本發(fā)明的自動鎖螺母機，通過在加工過程中將零件固定，采用機械鎖緊螺母的方式，對每一個加工零件的鎖緊力可控，保證螺母鎖緊效果一致，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，不影響后續(xù)加工操作，減少了人工操作的勞動強度，提高了工作效率；鎖緊螺母的扭力根據(jù)實際的要求可以隨時進行調(diào)整，并可以將數(shù)據(jù)進行保存，可以在更換產(chǎn)品時隨時調(diào)用；內(nèi)部設置的緩沖彈簧在鎖緊螺母操作時，能夠起到緩沖扭力的作用，避免由于起初接觸時，作用力過大造成的損傷，延長設備的使用壽命；安全保護光柵的設置，當設備開啟時，如有異物進入設備時，自動停止操作，一方面能夠保護機器內(nèi)部的設備，另一方面保護人員安全。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例詳細說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明自動鎖螺母機結構示意圖；
[0018]圖2為氣缸結構放大示意圖；
[0019]圖3為固定結構放大示意圖；
[0020]圖4為固定結構爆炸圖；
[0021]圖5為轉軸下蓋放大示意圖；
[0022]圖中標記含乂:11.電控箱，12.急停按鈕，13.啟動按鈕，14.復位按鈕，15.零件固定工裝，16.導柱，17.安全光柵，18.上下活動板，19.觸摸顯示屏，20.氣缸，21.鎖螺母電機，22.固定柱，23.緩沖彈簧，24.鎖螺母頭，25.轉動電機，26.氣管接頭部位，27.固定板，28.上下高度調(diào)節(jié)螺桿，30.鎖緊螺母，31.轉軸墊片，32.轉軸上摩擦片，33.轉軸上蓋，34.轉軸下摩擦片，35.轉軸第二墊片，36.轉軸下蓋，37.轉軸彈簧墊片，38.轉軸中心軸。
【具體實施方式】
[0023]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，對依據(jù)本發(fā)明提出的自動鎖螺母機其【具體實施方式】、特征及其功效，詳細說明如后。
[0024]實施例1
[0025]如圖1?4所示的本發(fā)明的自動鎖螺母機結構示意圖，分別包括有電控箱11、急停按鈕12、啟動按鈕13、復位按鈕14、零件固定工裝15、導柱16、安全光柵17、上下活動板18、觸摸顯示屏19、氣缸20、鎖螺母電機21、固定柱22、緩沖彈簧23、鎖螺母頭24、轉動電機25、氣管接頭部位26、固定板27、上下高度調(diào)節(jié)螺桿28、鎖緊螺母30、轉軸墊片31、轉軸上摩擦片32、轉軸上蓋33、轉軸下摩擦片34、轉軸第二墊片35、轉軸下蓋36、轉軸彈簧墊片37和轉軸中心軸38。
[0026]電控箱11設置在螺母鎖緊室的下部，急停按鈕12、啟動按鈕13和復位按鈕14分別設置在電控箱11的上部一側面，與電控箱11電連接。在螺母鎖緊室的頂部對稱的設置有氣缸20，其中氣缸20的底部兩側對稱的設置有上下高度調(diào)節(jié)螺桿28，兩個上下高度調(diào)節(jié)螺桿28與氣缸20之間通過固定板27相固定，兩個氣缸20的頂部分別設置有氣管接頭部位26，在螺母鎖緊室的頂部、對稱設置的兩個氣缸20之間設置有觸摸顯示屏19，觸摸顯示屏19與電控箱11電連