專利名稱：刀具的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種刀具的加工裝置，更具體而言，其是將刀刃設(shè)置于刀刃定位構(gòu)件，而刀柄設(shè)置于刀柄定位構(gòu)件，令刀刃連接端與刀柄連接端呈具有一預(yù)定距離的型態(tài)，通電于刀刃定位模具與刀柄定位模具，并令兩者逐漸接近，使刀刃連結(jié)端與刀柄連結(jié)端引發(fā)尖端放電使兩者得以熔接結(jié)合，藉此，刀刃及刀柄得以結(jié)合成一結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的刀具。
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圖1所示，通常刀具的結(jié)構(gòu)可分為刀刃及刀柄，而目前產(chǎn)業(yè)上對于刀刃11與刀柄12的結(jié)合制設(shè)，是先將刀刃11與刀柄12設(shè)置于定位模具10上使兩者固設(shè)于定位，且令刀刃11與刀柄12欲遂行連結(jié)的刀刃連接端13與刀柄連接端14，相距一預(yù)定距離；再以氬焊焊槍15配合焊條16，遂行刀刃連接端13與刀柄連接端14的高溫焊接結(jié)合，于焊接完成后再將焊線予以打磨拋光，據(jù)以完成刀的連結(jié)制設(shè)。
然以上的刀具結(jié)合型態(tài)中，藉由焊槍及焊條遂行刀刃與刀柄的焊接時，其焊接步驟的施行必須仰賴人為技術(shù)操控方得以完成，而氬焊焊接過程中所產(chǎn)生的高熱、強(qiáng)光對操作者的健康而言，亦不可避免的具有相當(dāng)程度的影響；且對于產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制設(shè)成本而言，該種制造方法中必須仰賴技術(shù)純熟的人員方得以完成刀刃與刀柄的連結(jié)制設(shè)，且在生產(chǎn)速度上亦受限于人為因素，而導(dǎo)致生產(chǎn)成本自然提高，所以并非最理想的刀具結(jié)合型態(tài)。
且傳統(tǒng)的結(jié)合型態(tài)中，藉由焊槍及焊條遂行刀刃與刀柄的焊接時，其氬焊過程中所產(chǎn)生的高熱將導(dǎo)致金屬強(qiáng)度遭破壞(回火)。
而從傳統(tǒng)的結(jié)合型態(tài)中亦不難想到，若要增進(jìn)刀刃與刀柄結(jié)合制設(shè)的速度、品質(zhì)及降低生產(chǎn)成本，必須從刀刃與刀柄的連接方式著手，使其過程自動化及程序化，據(jù)以增進(jìn)生產(chǎn)速度、確保產(chǎn)品品質(zhì)及降低對操作者的危害。
所以，針對以上嚴(yán)重的缺陷，在求理想、實用與進(jìn)步的今日，誠為一極待努力追求改善的目標(biāo)。
有鑒于此，本發(fā)明人乃經(jīng)詳細(xì)思索，并累積多年從事刀具商品的販制與研究開發(fā)的經(jīng)驗，終得以開發(fā)出一種刀具的加工裝置，使得以改善常用的缺失。
本實用新型的主要目的是在于提供一種刀具的加工裝置，其是令刀刃連接端與刀柄連接端呈具有一預(yù)定距離的型態(tài)，通電于刀刃定位構(gòu)件與刀柄定位構(gòu)件，并令兩者逐漸接近，使刀刃連結(jié)端與刀柄連結(jié)端引發(fā)尖端放電使兩者得以熔接結(jié)合；據(jù)此，得以藉由機(jī)械操控作刀柄與刀刃的結(jié)合，而達(dá)到增進(jìn)生產(chǎn)速度、確保產(chǎn)品品質(zhì)及降低對操作者危害的目的。
本實用新型次一目的是在于提供一種刀具的加工裝置，藉由刀刃定位構(gòu)件、刀柄定位構(gòu)件、電力機(jī)構(gòu)、刀刃及刀柄遂行尖端放電熔接，所完成的刀具結(jié)構(gòu)，其刀刃及刀柄的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較常用為高。
所以，依據(jù)本實用新型所提供的一種刀具的加工裝置，主要包括一刀刃定位構(gòu)件，是由第一刀刃定位模具及第二刀刃定位模具所構(gòu)成，該第一刀刃定位模具是可與第二刀刃定位模具遂行靠合定位；一刀柄定位構(gòu)件，是由第一刀柄定位模具及第二刀柄定位模具所構(gòu)成，該第一刀柄定位模具是可與第二刀柄定位模具遂行靠合定位；刀柄定位構(gòu)件是可與刀刃定位構(gòu)件相接近靠合的型態(tài)；一刀刃，將刀材裁切制設(shè)，使其外觀呈現(xiàn)刀刃的型態(tài)，刀刃的一端為刀刃連接端，刀刃是為第一刀刃定位模具及第二刀刃定位模具所夾合定位；一刀柄，將刀材裁切制設(shè)，使其外觀呈現(xiàn)刀柄的型態(tài)，刀刃的一端為刀柄連接端，刀柄是為第一刀柄定位模具及第二刀柄定位模具所夾合定位，且刀刃連接端與刀柄連接端呈間隔一預(yù)定距離的型態(tài)；一電力機(jī)構(gòu)，是可產(chǎn)生高電能的機(jī)構(gòu)，其一電力輸出端與刀刃定位構(gòu)件相導(dǎo)通，另一電力輸出端與刀柄定位構(gòu)件相導(dǎo)通；據(jù)此，藉電力機(jī)構(gòu)通電于刀刃定位構(gòu)件與刀柄定位構(gòu)件，據(jù)使刀刃連接端與刀柄連接端間產(chǎn)生電位差，并令兩者逐漸接近而引發(fā)尖端放電，藉尖端放電的高溫使兩者得以熔接結(jié)合為一體，藉此，刀刃及刀柄得以結(jié)合成一結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的刀具。
綜上所述，本實用新型實施例所揭露的構(gòu)造，由于操作實施時，藉由將刀刃設(shè)置于刀刃定位構(gòu)件，而刀柄設(shè)置于刀柄定位構(gòu)件，令刀刃連結(jié)端與刀柄連結(jié)端呈具有一預(yù)定距離的型態(tài)，藉電力機(jī)構(gòu)通電于刀刃定位模具與刀柄定位模具，并令兩者逐漸接近，使刀刃連結(jié)端與刀柄連結(jié)端引發(fā)尖端放電使兩者得以熔接結(jié)合，據(jù)此，得以藉由機(jī)械操控作刀柄與刀刃的結(jié)合，而達(dá)到增進(jìn)生產(chǎn)速度、確保產(chǎn)品品質(zhì)及降低對操作者危害的目的。
圖1是常用的操作示意圖。
圖2是本實用新型實施例的操作示意圖(一)。
圖3是本實用新型實施例的操作示意圖(二)圖4是本實用新型實施例的操作示意圖(三)。
圖號部分10.定位模具 11.刀刃12.刀柄 13.刀刃連接端14.刀柄連接端 15.焊槍16.焊條21.第一刀刃定位模具 22.第二刀刃定位模具31.第一刀柄定位模具 32.第二刀柄定位模具
41.刀刃 42.刀柄411.刀刃連結(jié)端421.刀柄連接端現(xiàn)以較佳實施例結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下首先請配合參閱圖2、圖3、圖4所示，本實用新型實施例的一種刀具的加工裝置，其主要包括刀刃定位構(gòu)件、刀柄定位構(gòu)件、刀材及電力機(jī)構(gòu)，其中該刀刃定位構(gòu)件，是由第一刀刃定位模具21及第二刀刃定位模具22所構(gòu)成，該第一刀刃定位模具21是可與第二刀刃定位模具22遂行靠合定位，此外，其中該模具的部分結(jié)構(gòu)是高導(dǎo)電的銅材所制成，據(jù)以增加導(dǎo)電性而降低接觸電阻；該刀柄定位構(gòu)件，是由第一刀柄定位模具31及第二刀柄定位模具32所構(gòu)成，該第一刀柄定位模具31是可與第二刀柄定位模具32遂行靠合定位，此外，其中該模具的部分結(jié)構(gòu)是高導(dǎo)電的銅材所制成，據(jù)以增加導(dǎo)電性而降低接觸電阻，刀柄定位構(gòu)件是可與刀刃定位構(gòu)件相接近靠合的型態(tài)；該刀材，將刀材裁切制設(shè)，使其外觀呈現(xiàn)刀柄42及刀刃41的型態(tài)，一般而言刀刃41會采用特殊鋼材而刀柄42采用一般刀材，其中刀刃41的一端為刀刃連接端411，而刀柄42的一端為刀柄連接端421，刀刃41是為第一刀刃定位模具21及第二刀刃定位模具22所夾合定位，而刀柄42是為第一刀柄定位模具31及第二刀柄定位模具32所夾合定位，且刀刃連接端411與刀柄連接端421呈間隔一預(yù)定距離的型態(tài)；該電力機(jī)構(gòu)，是可產(chǎn)生高電能的機(jī)構(gòu)，其一電力輸出端與刀刃定位構(gòu)件相導(dǎo)通，另一電力輸出端與刀柄定位構(gòu)件相導(dǎo)通；那么以上所述，即是為本實用新型實施例的各相關(guān)元件的相互關(guān)系位置及其構(gòu)造的概述。
其次，再將本實用新型的操作動作原理配合圖式詳細(xì)說明如后請參閱圖2所示，藉由本實用新型的模具遂行刀具的結(jié)合制設(shè)時，是令刀刃41設(shè)置于第一刀刃定位模具21上，而刀柄42設(shè)置于第一刀柄定位模具31上，且令刀刃連結(jié)端411與刀柄連結(jié)端421呈具有一預(yù)定距離的型態(tài)，此時為開模狀態(tài)，亦即將刀刃41及刀柄42設(shè)置定位后，第二刀刃定位模具22與第一刀刃定位模具21呈尚未相靠合狀態(tài)，而第二刃柄定位模具32與第一刀柄定位模具31亦呈尚未相靠合狀態(tài)，此時模具尚未通電；于第二刀刃定位模具22與第一刀刃定位模具21相靠合，而第二刀柄定位模具32與第一刀柄定位模具31相靠合時，即為閉模狀態(tài)(如圖3所示)，于閉模狀態(tài)時刀刃41及刀柄42得以穩(wěn)固設(shè)置于模具，此時刀刃連結(jié)端411與刀柄連結(jié)端421是呈相距一預(yù)定距離的分離狀態(tài)。
于圖3的狀態(tài)下，藉電力機(jī)構(gòu)導(dǎo)通電荷于刀刃定位構(gòu)件與刀柄定位構(gòu)件間，促使刀刃連結(jié)端411與刀柄連結(jié)端421間產(chǎn)生電位差，于閉模狀態(tài)時，該刀刃連結(jié)端411與刀柄連結(jié)端421為最為接近的導(dǎo)體，如圖3所示，因此當(dāng)兩者距離逐漸接近至預(yù)定距離時，將因尖端放電作用而使兩者產(chǎn)生高熱量，藉以消耗電荷的能量，據(jù)此；刀刃連結(jié)端411得與刀柄連結(jié)端421相熔接結(jié)合；于刀刃41與刀柄42藉尖端放電作用完成熔接結(jié)合后，令模具的通電停止，并開啟模具(如圖4所示)，并將第一刀刃定位模具21與第二刀刃定位模具22分離，而第一刀柄定位模具31與第二刀柄定位模具32分離，取出刀刃連結(jié)端411與刀柄連結(jié)端421已結(jié)合完成的刀件，即可完成。
以上，由于本實用新型中該刀刃41與刀柄42的結(jié)合過程中并未使用焊條，因此結(jié)合完成的刀件其結(jié)合處的焊線較氬焊方式所制造者為小且不明顯；且結(jié)合過程中不僅無強(qiáng)光產(chǎn)生，其所產(chǎn)生的溫度亦較氬焊方式制造者為低。
權(quán)利要求1.一種刀具的加工裝置，其特征在于主要包括；一刀刃定位構(gòu)件，是由第一刀刃定位模具及第二刀刃定位模具所構(gòu)成，該第一刀刃定位模具是可與第二刀刃定位模具遂行靠合定位；一刀柄定位構(gòu)件，是由第一刀柄定位模具及第二刀柄定位模具所構(gòu)成，該第一刀柄定位模具是可與第二刀柄定位模具遂行靠合定位；刀柄定位構(gòu)件是可與刀刃定位構(gòu)件相接近靠合的型態(tài)；一刀刃，將刀材裁切制設(shè)，使其外觀呈現(xiàn)刀刃的型態(tài)，刀刃的一端為刀刃連接端，刀刃是為第一刀刃定位模具及第二刀刃定位模具所夾合定位；一刀柄，將刀材裁切制設(shè)，使其外觀呈現(xiàn)刀柄的型態(tài)，刀刃的一端為刀柄連接端，刀柄是為第一刀柄定位模具及第二刀柄定位模具所夾合定位，且刀刃連接端與刀柄連接端呈間隔一預(yù)定距離的型態(tài)；一電力機(jī)構(gòu)，是可產(chǎn)生高電能的機(jī)構(gòu)，其一電力輸出端與刀刃定位構(gòu)件相導(dǎo)通，另一電力輸出端與刀柄定位構(gòu)件相導(dǎo)通；據(jù)此，藉電力機(jī)構(gòu)通電于刀刃定位構(gòu)件與刀柄定位構(gòu)件，據(jù)使刀刃連接端與刀柄連接端間產(chǎn)生電位差，并令兩者逐漸接近而引發(fā)尖端放電，藉尖端放電的高溫使兩者得以熔接結(jié)合為一體，藉此，刀刃及刀柄得以結(jié)合成一結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的刀具。
專利摘要本實用新型是一種刀具的加工裝置,本實用新型藉由刀刃定位構(gòu)件與刀柄定位構(gòu)件分別作為刀刃及刀柄的定位控制,且令刀刃連接端與刀柄連接端呈具有一預(yù)定距離的型態(tài),藉電力機(jī)構(gòu)通電于刀刃定位構(gòu)件與刀柄定位構(gòu)件,并令兩者逐漸接近,使刀刃連結(jié)端與刀柄連結(jié)端引發(fā)尖端放電使兩者得以熔接結(jié)合,據(jù)此,得以藉由機(jī)械操控作刀柄與刀刃的結(jié)合,而達(dá)到增進(jìn)生產(chǎn)速度、確保產(chǎn)品品質(zhì)及降低對操作者危害的目的。
文檔編號B23K11/00GK2374299SQ99214759
公開日2000年4月19日 申請日期1999年7月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月1日
發(fā)明者陳淳建 申請人:陳淳建