專利名稱：機(jī)用雙金屬鋸條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及機(jī)用雙金屬鋸條結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
九十年代以來(lái)金屬帶鋸已逐漸普及，但機(jī)用鋸條仍有很大的市場(chǎng)。鋸條制造業(yè)先進(jìn)的國(guó)家，如瑞典、英、美等國(guó)生產(chǎn)的機(jī)用鋸條大都為雙金屬鋸條。雙金屬鋸條不僅節(jié)約了大量昂貴的高速鋼，由于很好地運(yùn)用熱處理技術(shù)，從而充分利用材料性能，其切削性能優(yōu)于整體高速鋼鋸條。
我國(guó)目前生產(chǎn)的機(jī)用鋸條絕大部分為整體高速鋼結(jié)構(gòu)。九○年我國(guó)家科委下達(dá)重點(diǎn)推廣計(jì)劃，力爭(zhēng)在3－5年內(nèi)雙金屬機(jī)用鋸條的覆蓋面達(dá)25％左右，但到目前為止覆蓋面不到3％。機(jī)用雙金屬鋸條是由刀體、刀刃兩部分組成，刀體是中炭合金鋼材質(zhì)，刀刃部分為高速鋼，以焊接將刀體、刀刃連接成一體，刀刃上具有鋸齒，鋸齒的根部是相互連接成過(guò)渡體；對(duì)位于一體的雙金屬鋸條進(jìn)行熱處理的技術(shù)難度大，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此在使用過(guò)程中易出現(xiàn)偏鋸、掉齒及表面劃傷等，其使用性能反而低于整體高速鋼。
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用的機(jī)用雙金屬鋸條。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括刀體，刀體上具有相互間獨(dú)立的高速鋼鋸齒，以此實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有的機(jī)用雙金屬鋸條相比具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型設(shè)置有獨(dú)立的高速鋼鋸齒，即高速鋼鋸齒間不再連接成整體，這就分散了高速鋼鋸齒之間的應(yīng)力，因此徹底地解決了在熱處理過(guò)程中機(jī)用雙金屬鋸條的變形問(wèn)題；同時(shí)可直接采用高速鋼鋸齒(現(xiàn)刀刃部高度為5毫米左右)，使昂貴的高速鋼材料得到了進(jìn)一步節(jié)省，且金屬切削性能得以提高。
本實(shí)用新型采用的獨(dú)立高速鋼鋸齒，僅是在現(xiàn)有雙金屬鋸條結(jié)構(gòu)上作了簡(jiǎn)單改變，而沒(méi)有改變常規(guī)的熱處理工藝手段，因此對(duì)目前生產(chǎn)機(jī)用雙金屬鋸條的廠家更為簡(jiǎn)便、適用。


圖1是現(xiàn)有機(jī)用雙金屬鋸條的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說(shuō)明本實(shí)用新型包括刀體1，其特征在于刀體1上具有相互間獨(dú)立的高速鋼鋸齒2。
刀體1可采用刀體的通用材料中炭合金鋼(例如，彈簧鋼)。
高速鋼鋸齒的高度h可為1.5－2.5毫米。
在雙金屬材料焊成刀具前，首先對(duì)刃材進(jìn)行爐外精煉，在機(jī)加完工后，進(jìn)行常規(guī)的淬火、回火等熱處理，再經(jīng)表面強(qiáng)化處理，以提高刀具表面的硬度。
權(quán)利要求1.機(jī)用雙金屬鋸條包括刀體1，其特征在于刀體1上具有相互間獨(dú)立的高速鋼鋸齒2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)用雙金屬鋸條，其特征在于高速鋼鋸齒2的高度h為1.5毫米－2.5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及機(jī)用雙金屬鋸條結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型包括刀體，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是刀體上具有相互間獨(dú)立的高速鋼鋸齒。本實(shí)用新型使昂貴的高速鋼材料得到節(jié)省，且能保證金屬切削性能得以提高。
文檔編號(hào)B23D61/14GK2206171SQ9423150
公開日1995年8月30日 申請(qǐng)日期1994年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月15日
發(fā)明者寧?kù)臣?申請(qǐng)人:寧?kù)臣?br>