金屬帶鋸床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸床，更具體地說，它涉及一種金屬帶鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋸床主要以鋸帶或者鋸條為刀具鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、耐酸鋼、調(diào)直鋼等各種金屬材料。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。其工作原理是:主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。現(xiàn)有技術(shù)中的臥式帶鋸床多數(shù)采用臺(tái)鉗夾緊工件，而臺(tái)鉗的夾合動(dòng)作需要平穩(wěn)推動(dòng)，并且臺(tái)鉗需要夾緊工件，防止工件因鋸切時(shí)產(chǎn)生的震顫而導(dǎo)致工件位置脫離夾持位置。多數(shù)臥式帶鋸床的臺(tái)鉗都是采用絲杠傳動(dòng)的方式，手搖絲杠使臺(tái)鉗閉合，但是絲杠的傳動(dòng)效率較低，而且當(dāng)臺(tái)鉗的咬合力過大時(shí)容易將損傷絲杠，影響傳動(dòng)。
[0003]因此，申請(qǐng)?zhí)枮?013103312689的實(shí)用新型提供了一種臥式帶鋸床，改善了傳統(tǒng)的工件夾緊機(jī)構(gòu)，用液壓缸推動(dòng)棘條的方式使臺(tái)鉗夾緊，取代了原有的絲杠傳動(dòng)。從而提高了臺(tái)鉗的工作效率，同時(shí)液壓缸能夠處于恒壓狀態(tài)，有效的保障了臺(tái)鉗的咬合力，不會(huì)受機(jī)械振動(dòng)的影響。
[0004]帶鋸床包括床身，床身上設(shè)有擁有放置棒料的工作臺(tái)，在工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有夾板，工作時(shí)，夾板相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將棒料夾持在夾板之間，實(shí)現(xiàn)棒料的固定，但是在實(shí)際使用時(shí)，由于棒料的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，帶鋸床的床身又很短，在開始進(jìn)行鋸切時(shí)，僅僅只是依靠床身，只能對(duì)棒料的一端起到支撐，棒料并不能十分穩(wěn)定的放置在床身上，給后續(xù)切肩造成很大的不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種的金屬帶鋸床，可以穩(wěn)定的對(duì)較長(zhǎng)的棒料起到支撐方便后續(xù)棒料的切削。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種金屬帶鋸床，包括床身，所述床身上設(shè)有用于放置棒料的工作臺(tái)，在工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有夾板，一塊固定設(shè)置在工作臺(tái)上，另一塊滑移設(shè)置在工作臺(tái)上，還包括放置在地面上的滑軌，所述滑軌平行于棒料放置方向設(shè)置，所述滑軌上滑移連接有用于支撐棒料的支撐架。
[0007]較佳的，所述支撐架頂部設(shè)有用于支撐棒料的支撐板，所述支撐架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)支撐板的調(diào)節(jié)部件。
[0008]較佳的，所述調(diào)節(jié)部件包括絲杠，所述絲杠沿豎直方向與支撐架螺紋連接，所述絲杠頂部與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0009]較佳的，所述絲杠底部設(shè)有操作部，所述操作部包括固定設(shè)置在絲杠底部的手輪。
[0010]較佳的，所述支撐架上設(shè)有用于校準(zhǔn)支撐板與工作臺(tái)之間高度差的校準(zhǔn)部件。
[0011]較佳的，所述校準(zhǔn)部件包括固定設(shè)置在支撐板側(cè)面的紅外線發(fā)射裝置以及設(shè)置在工作臺(tái)側(cè)面的標(biāo)靶。
[0012]較佳的，所述校準(zhǔn)部件包括塑料管，所述塑料管的兩端分別固定在床身的側(cè)面以及支撐板的側(cè)面，塑料管內(nèi)填充有液體。
[0013]較佳的，所述支撐板上設(shè)有V形槽，所述V形槽沿棒料長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，將滑軌沿棒料的長(zhǎng)度方向設(shè)置，這樣支撐架可以順著鋸切的方向滑動(dòng)，將棒料源源不斷的送到工作臺(tái)上，通過設(shè)置支撐架，支撐架和工作臺(tái)配合，分別支撐棒料的兩端，對(duì)于較長(zhǎng)的棒料，起到的支撐效果尤為顯著，穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)棒料的滑動(dòng)以及鋸切。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型金屬帶鋸床實(shí)施例的裝配視圖一；
[0016]圖2為本實(shí)用新型金屬帶鋸床實(shí)施例的裝配視圖二。
[0017]圖中:1、床身；11、工作臺(tái)；12、夾板;2、滑軌;3、支撐架;4、支撐板;41、V形槽;5、絲杠;51、手輪;6、紅外線發(fā)射裝置;61、標(biāo)革巴。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型金屬帶鋸床實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]—種金屬帶鋸床，包括床身I，在床身I上設(shè)有用于放置棒料的工作臺(tái)11，在工作臺(tái)11的兩側(cè)設(shè)有夾板12，一塊固定設(shè)置在工作臺(tái)11上，另一塊滑移設(shè)置在工作臺(tái)11上，在氣缸的驅(qū)動(dòng)下驅(qū)動(dòng)滑移設(shè)置的夾板12滑動(dòng)，兩塊夾板12的互相靠近，將棒料夾持在兩塊夾板12之間，當(dāng)棒料被夾持住之后，鋸切裝置下降，對(duì)金屬進(jìn)行鋸切，為了能夠更好的對(duì)棒料起到支撐作用，金屬帶鋸床還包括放置在地面上的滑軌2，滑軌2平行于棒料放置方向設(shè)置，滑軌2上滑移連接有用于支撐棒料的支撐架3，在支撐架3底部設(shè)有滾輪，滾輪的圓周面上設(shè)有與滑軌2配合的凹槽，滑動(dòng)時(shí)，滾輪卡入凹槽內(nèi)，設(shè)置凹槽，可以限制滾路在滑軌2上的位置，可以更加穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)支撐架3的滑動(dòng)，鋸切時(shí)，棒料一端放置在工作臺(tái)11上，另一端放置在支撐架3上，將滑軌2沿棒料的長(zhǎng)度方向設(shè)置，這樣支撐架3可以順著鋸切的方向滑動(dòng)，將棒料源源不斷的送到工作臺(tái)11上，通過設(shè)置支撐架3，支撐架3和工作臺(tái)11配合，分別支撐棒料的兩端，對(duì)于較長(zhǎng)的棒料，起到的支撐效果尤為顯著，穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)棒料的滑動(dòng)以及鋸切。
[0020]由于鋸床的工作臺(tái)11的高度根據(jù)安裝位置的不同，支撐架3的頂面并不能保證與工作臺(tái)11的高度相等，如果誤差較大，在鋸切時(shí)，容易出現(xiàn)鋸切面發(fā)生傾斜的現(xiàn)象，增大了加工誤差，給后續(xù)的精加工也造成不小的麻煩，因此，在鋸切之前，需要保證支撐架3的頂面和工作臺(tái)11是處于同一水平面上的，才能保證鋸切進(jìn)度，為了能夠調(diào)節(jié)支撐架3頂面的位置，在支撐架3頂部設(shè)有用于支撐棒料的支撐板4，棒料放置在支撐板4上，支撐架3上設(shè)有用于調(diào)節(jié)支撐板4的調(diào)節(jié)部件，通過設(shè)置調(diào)節(jié)部件，可以實(shí)現(xiàn)支撐板4高度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以保證支撐板4的高度與工作臺(tái)11的高度一致。調(diào)節(jié)部件包括絲杠5，絲桿沿豎直方向設(shè)置，絲杠5與支撐架3螺紋連接，絲杠5頂部與支撐板4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)時(shí)，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠5，即可實(shí)現(xiàn)支撐板4的升降，十分方便的調(diào)節(jié)了支撐板4的高度，將絲杠5與支撐板4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在調(diào)節(jié)支撐板4的高度時(shí)，支撐板4不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)影響到支撐板4對(duì)棒料的支撐效果，為了方便轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠5，在絲杠5底部設(shè)有操作部，操作部包括固定設(shè)置在絲杠5底部的手輪51，手輪51焊接固定在絲杠5的底部。
[0021]為了能夠方便保證支撐架3和工作臺(tái)11之間的高度一致，在支撐架3上設(shè)有用于校準(zhǔn)支撐板4與工作臺(tái)11之間高度差的校準(zhǔn)部件，設(shè)置校準(zhǔn)部件，可以準(zhǔn)確的校準(zhǔn)支撐板4和工作臺(tái)11之間的高度，方便的測(cè)量出支撐架3與工作臺(tái)11之間的高度差，將高度差控制為O，即可保證支撐板4和工作臺(tái)11之間的位置的準(zhǔn)確性，使支撐板4和工作臺(tái)11之間的高度保持一致，這樣棒料可以保證平行的放置在工作臺(tái)11上，不會(huì)發(fā)生斜鋸的現(xiàn)象，避免鋸切發(fā)生誤差，提高了鋸切的精度。
[0022]校準(zhǔn)部件包括固定設(shè)置在支撐板4側(cè)面的紅外線發(fā)射裝置6以及設(shè)置在工作臺(tái)11側(cè)面的標(biāo)靶61，標(biāo)靶61與紅外線發(fā)射裝置6對(duì)應(yīng)設(shè)置，標(biāo)靶61的位置預(yù)先設(shè)定好，當(dāng)紅外線發(fā)射裝置6發(fā)射的紅外線正好射到反射標(biāo)靶61上的時(shí)候，支撐板4的頂面和工作臺(tái)11的高度是一致的。
[0023]當(dāng)然，校準(zhǔn)部件的設(shè)置并不唯一，校準(zhǔn)部件也可以包括塑料管，塑料管的兩端分別固定在床身I的側(cè)面以及支撐板4的側(cè)面，塑料管內(nèi)填充有液體，塑料管兩端的液面可以作為校準(zhǔn)參照，當(dāng)支撐板4的頂面以及工作臺(tái)11與塑料管內(nèi)的液面齊平時(shí)，支撐板4的頂面和工作臺(tái)11的高度是一致的，校準(zhǔn)完成。
[0024]為了避免棒料放置在支撐板4上之后發(fā)生滾動(dòng)，在支撐板4上設(shè)有V形槽41，V形槽41沿棒料長(zhǎng)度方向設(shè)置。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬帶鋸床，包括床身，所述床身上設(shè)有用于放置棒料的工作臺(tái)，在工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有夾板，一塊固定設(shè)置在工作臺(tái)上，另一塊滑移設(shè)置在工作臺(tái)上，其特征在于:還包括放置在地面上的滑軌，所述滑軌平行于棒料放置方向設(shè)置，所述滑軌上滑移連接有用于支撐棒料的支撐架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶鋸床，其特征在于:所述支撐架頂部設(shè)有用于支撐棒料的支撐板，所述支撐架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)支撐板的調(diào)節(jié)部件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬帶鋸床，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部件包括絲杠，所述絲杠沿豎直方向與支撐架螺紋連接，所述絲杠頂部與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬帶鋸床，其特征在于:所述絲杠底部設(shè)有操作部，所述操作部包括固定設(shè)置在絲杠底部的手輪。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬帶鋸床，其特征在于:所述支撐架上設(shè)有用于校準(zhǔn)支撐板與工作臺(tái)之間高度差的校準(zhǔn)部件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬帶鋸床，其特征在于:所述校準(zhǔn)部件包括固定設(shè)置在支撐板側(cè)面的紅外線發(fā)射裝置以及設(shè)置在工作臺(tái)側(cè)面的標(biāo)靶。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬帶鋸床，其特征在于:所述校準(zhǔn)部件包括塑料管，所述塑料管的兩端分別固定在床身的側(cè)面以及支撐板的側(cè)面，塑料管內(nèi)填充有液體。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬帶鋸床，其特征在于:所述支撐板上設(shè)有V形槽，所述V形槽沿棒料長(zhǎng)度方向設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬帶鋸床，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括床身，所述床身上設(shè)有用于放置棒料的工作臺(tái)，還包括放置在地面上的滑軌，所述滑軌平行于棒料放置方向設(shè)置，所述滑軌上滑移連接有用于支撐棒料的支撐架，將滑軌沿棒料的長(zhǎng)度方向設(shè)置，這樣支撐架可以順著鋸切的方向滑動(dòng)，將棒料源源不斷的送到工作臺(tái)上，通過設(shè)置支撐架，支撐架和工作臺(tái)配合，分別支撐棒料的兩端，對(duì)于較長(zhǎng)的棒料，起到的支撐效果尤為顯著，穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)棒料的滑動(dòng)以及鋸切。
【IPC分類】B23D55/02, B23D55/04
【公開號(hào)】CN205324865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520829253
【發(fā)明人】郝孟華, 郝秋生
【申請(qǐng)人】蘇州索博特模具有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日