專利名稱：針輪銷孔插齒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切削刀具，用展成法插削擺線針輪減速機的針輪銷孔。
針輪是擺線針輪減速機的重要構(gòu)件，針輪由針齒殼和針齒銷組成，在針齒殼中心圓直徑dp上均布有10～120個直徑為dsp的半圓形銷孔，銷孔的分度精度和加工質(zhì)量對減速機的性能影響極大。
長期以來，針輪銷孔的加工是在專用鉆床上，用分度機構(gòu)及鉆模依次進行鉆孔，擴孔、鉸孔，再在車床上車削到半圓。這種加工方法有以下缺點1)因刀具磨損、銷孔尺寸精度低；2)刀具結(jié)構(gòu)剛度低，銷孔形位精度難以保證，分度機構(gòu)精度直接影響相鄰孔距和累積孔距誤差；3)只能加工灰鑄鐵針齒殼；4)生產(chǎn)率低，勞動強度大。
為解決上述問題，本實用新型提出一在插齒機上用展成法插削針輪銷孔的插齒刀。
本實用新型所稱的針輪銷孔插齒刀是由合金工具鋼刀體和均布于刀體上的刀齒構(gòu)成，刀齒齒廓曲線是由半圓弧和與半圓弧兩端點相切的兩條直線段組成。刀齒齒廓的半圓弧半徑R＝2～15mm，直線段長度為1mm，刀齒的前角為5°～8°，后角為2°～5°，刀齒齒數(shù)Z0＝11～40。刀體結(jié)構(gòu)形式為盤形、錐柄形、碗形。
刀體材料采用合金工具鋼，熱處理至HRC63～66刀具制造技術(shù)要求按GB6082－85標準規(guī)定。
本實用新型的實施例如附圖所示


圖1——針輪銷孔插齒刀結(jié)構(gòu)圖圖中1－盤形刀體；2－刀齒；3－前角r；4－后角α；5－刀齒中心圓do；6－刀體厚度H。
圖2——刀齒齒廓曲線圖中7－半圓弧段；8－直線段；本實施例中，刀體采用盤形結(jié)構(gòu)，刀體材料為w605Cr4V2，刀齒齒數(shù)Z0＝31，刀齒中心圓直徑dO74.68mm，前角γ＝5°±8′，后角α＝2°±5′，齒廓圓弧半徑R＝2.52＋0.016＋0.01，直線段ab長度為1mm，齒頂圓直徑d＝79.68＋0.10＋0.05，整體熱處理HRC63～66。其余技術(shù)條件符合GB6082－85標準規(guī)定。
采用本實用新型所稱的針輪銷孔插齒刀有如下優(yōu)點和效果該插齒刀安裝在插齒機上，用展成法插削的針輪銷孔的尺寸精度可保證在E7之內(nèi)；形位精度提高一級，銷孔表面粗糙度Ra<1.6μ，相鄰銷孔距誤差≤0.02mm，累積孔距誤差≤0.04mm。勞動生產(chǎn)率提高2倍以上，單件加工成本降低50％。在插齒機上，改變掛輪，同一把插刀可展成加工同一銷孔直徑，不同齒數(shù)，不同機型的針輪銷孔。用該針輪銷孔插齒刀，可展成加工鑄鐵，碳鋼、合金鋼等材料的針輪銷孔。
權(quán)利要求1.由合金工具鋼刀體和均布于刀體上的刀齒構(gòu)成的針輪銷孔插齒刀，其特征在于A.刀齒齒廓曲線是由半圓弧和與該半圓弧兩端點相切的兩條直線段組成，B.刀齒齒廓半圓弧半徑R=2.0～15mm，直線段長度為1mm，C.刀齒齒的前角為5°～8°，后角為2°～5°，D.刀齒齒數(shù)Z0=11～40。
2.按權(quán)利要求1所述的針輪銷孔插齒刀，其特征在于A.刀體為盤形，B.刀體為錐柄形；C.刀體為碗形。
專利摘要本實用新型為展成加工擺線針輪減速機針輪銷孔用的插齒刀。其齒廓曲線是由半圓弧和與半圓弧兩端點相切的兩直線段組成，前角5°～8°，后角2°～5°，刀體可為盤形、錐柄形和碗形，在插齒機上，用同一把刀具，可展成加工同一銷孔直徑、不同齒數(shù)、不同機型的針輪銷孔。銷孔尺寸精度，形位精度提高一級。
文檔編號B23D13/00GK2145082SQ9222787
公開日1993年11月3日 申請日期1992年7月22日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月22日
發(fā)明者張鐵城, 劉繼巖, 崔正昀, 馬云潔 申請人:天津職業(yè)技術(shù)師范學院, 天津市減速機總廠