專利名稱：針型感溫針孔熱澆道加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱澆道加工裝置，特別是涉及一種能夠提高加工制程的穩(wěn)定性的針型感溫針孔熱澆道加工裝置。
背景技術(shù)：
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的熱澆道
本體在熱澆道本體2的下部設(shè)置為本體軸心20，在本體軸心20的外壁面上是以CNC自動車床的精密加工設(shè)置有螺旋狀的一電熱凹槽21與一感溫凹槽22，在電熱凹槽21上巻繞鑲?cè)胗屑訜峋€圈3，而與感溫凹槽22內(nèi)則巻繞鑲?cè)胗懈袦鼐€4，使加熱線圈3及感溫線4與本體軸心20結(jié)合成一體，該電熱凹槽21與感溫凹槽22是配合本體軸心20上所需設(shè)置的加熱線圈3及感溫線4的巻繞位置及線圈所設(shè)置，在本體軸心20的端部設(shè)置有一嵌孔23供感溫線4的一端嵌設(shè)定位，如此，即為一熱澆道的加熱結(jié)構(gòu)。
但上述的現(xiàn)有技術(shù)有以下缺點，加熱線圈3及感溫線4 一并纏繞嵌設(shè)在本體軸心20的外壁面上，且因為加熱線圈3及感溫線4之間的間隔距離過近，常常導(dǎo)致一感溫線偵測點5所測量到的溫度，與熱澆道本體2內(nèi)部的實際溫度至少有IO度以上的落差，或者因為不同地區(qū)的外部溫度不同，導(dǎo)致真實的溫度無法正確掌控，進而無法對塑
4料液精準的加熱，因此對于所射出的塑料制品質(zhì)量就無法控制到最 好，此為一大缺憾。
由于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提出一種針型感溫針孔熱 澆道加工裝置，解決存在于現(xiàn)有技術(shù)中的這些缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種針型感溫針孔熱澆道加工裝 置，透過一嵌溝凹槽，利用切割或是穿孔的方式，設(shè)置在一熱澆道本 體的前端，并且使嵌溝凹槽非常的貼近熱澆道本體的內(nèi)壁，再穿入一 針型感溫線，進而可以更真實的反應(yīng)出熱澆道本體內(nèi)部流動射出液體 的溫度，達到提高加工制程的穩(wěn)定性的目的。
本實用新型的另一 目的是提供一種針型感溫針孔熱澆道加工裝 置，透過一嵌溝凹槽，可以以弧形圍繞的結(jié)構(gòu)或是直線的結(jié)構(gòu)埋設(shè)在 該熱澆道本體上。
本實用新型提供了一種針型感溫針孔熱澆道加工裝置，所述針型 感溫針孔熱澆道加工裝置至少包括
一熱澆道本體，在所述熱澆道本體的外壁上，依序均勻圍繞設(shè)置 有電熱凹槽，所述電熱凹槽包覆所述熱澆道本體，并透過一加熱線圈，
嵌設(shè)埋入所述電熱凹槽；
一嵌溝凹槽，所述嵌溝凹槽埋設(shè)在所述熱澆道本體前端，在所述 嵌溝凹槽兩端分別設(shè)置有一針孔，并在一端的所述針孔下方設(shè)置有一
固定槽孔，使所述嵌溝凹槽非常地貼近于所述熱澆道本體的內(nèi)壁；和一針型感溫線，所述針型感溫線一端穿入所述針孔設(shè)置在所述嵌 溝凹槽內(nèi)部，并固定在所述固定槽孔內(nèi)卡合，所述針型感溫線另一端 引導(dǎo)連接至外部。
最好，所述熱澆道本體的中央是一用來導(dǎo)入一塑料溶液的鏤空管道。
最好，所述嵌溝凹槽以切割的方式埋設(shè)在所述熱澆道本體前端。 最好，所述嵌溝凹槽以鉆孔的方式埋設(shè)在所述熱澆道本體前端。 最好，所述嵌溝凹槽是以直線的結(jié)構(gòu)貼近埋設(shè)在所述熱澆道本體內(nèi)。
最好，所述嵌溝凹槽是以弧形的結(jié)構(gòu)貼近埋設(shè)在所述熱澆道本體內(nèi)。
因此，針型感溫線就會非常貼近該熱澆道本體的內(nèi)壁，可真實感 測內(nèi)部流動的塑料液體溫度，使塑料射出的更加精準，有效提高熱澆 道加工制程的穩(wěn)定性，非常適合業(yè)界大量推廣。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型熱澆道本體的立體外觀圖3為本實用新型嵌溝凹槽與針型感溫線的立體分解圖4為圖3的組合完成圖5為本實用新型嵌溝凹槽一實施例的剖視圖； 圖6為本實用新型嵌溝凹槽另一實施例的剖視圖。其中，附圖標記說明如下
現(xiàn)有技術(shù)部份
熱澆道本體2、本體軸心20、電熱凹槽21、感溫凹槽22、嵌孔 23、加熱線圈3、感溫線4、感溫線偵測點5。 本實用新型具體實施例部份
熱澆道本體IO、鏤空管道IOO、外壁IOI、電熱凹槽102、加熱 線圈103、嵌溝凹槽104、針孔105、固定槽孔1051、內(nèi)壁106、針 型感溫線107。
具體實施方式
為了能進一步了解本實用新型的特征、內(nèi)容、優(yōu)點及其所能達到 的功效，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下。本附圖所說 明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新 型。
圖2為本實用新型熱澆道本體的立體外觀圖，圖3為本實用新型 嵌溝凹槽與針型感溫線的立體分解圖，圖4為圖3的組合完成圖，及 圖5為本實用新型嵌溝凹槽一實施例的剖視圖，如圖2至圖5所示， 一熱澆道本體10，在其外壁101上，依序均勻圍繞設(shè)置有電熱凹槽 102，包覆該熱澆道本體10，并透過一加熱線圈103，嵌設(shè)埋入該電 熱凹槽102內(nèi)，當通入電流時，便可以加熱該熱澆道本體10，使熱 潘道本體IO可以維持內(nèi)部的塑料(圖未示出)在塑化狀態(tài)以利進行射 出成型的動作。 一嵌溝凹槽104，以直線的結(jié)構(gòu)埋設(shè)在該熱澆道本體IO前端，其中，該嵌溝凹槽104可以以切割或鉆孔的方式埋設(shè)在該 熱澆道本體10的前端，并在嵌溝凹槽104兩端分別設(shè)置有一針孔105， 并在一端的針孔105下方設(shè)置有一固定槽孔1051，使嵌溝凹槽104 非常地貼近于內(nèi)壁106，熱澆道本體IO的中央是一鏤空管道IOO，用 來導(dǎo)入塑化的流體(圖未示出)；以及一針型感溫線107， 一端穿入針 孔105設(shè)置在嵌溝凹槽104內(nèi)部，固定在固定槽孔1051內(nèi)卡合，另 一端則引導(dǎo)連接至外部，如此針型感溫線107就會非常貼近該內(nèi)壁 106，可以真實的感測內(nèi)部流動的塑料液體(圖未示出)的溫度，使塑料 射出的更加精準，有效提高熱澆道加工制程的穩(wěn)定性。
圖6為本實用新型嵌溝凹槽另一實施例的剖視圖，如圖6所示， 該嵌溝凹槽104是以弧形的結(jié)構(gòu)貼近埋設(shè)在該熱澆道本體10內(nèi)，這 樣，其將與內(nèi)壁106的距離更加貼近，進而更能實時掌控溫度的變化， 達到有效控制熱澆道本體IO加溫的狀態(tài)，非常適合業(yè)界大量生產(chǎn)。
綜上所述，本實用新型在突破現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)的情況下，確實已 達到了想要增進的功效，并且也不是所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易 想到的。再者，本實用新型在申請前未曾公開，其所具的進步性、實 用性，顯然已符合實用新型專利的申請要件，遂依法提出申請。
需要聲明的是，上述實用新型內(nèi)容及具體實施方式
意在證明本實 用新型所提供技術(shù)方案的實際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對本實用新型保護范 圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當可作各 種修改、等同替換或改進。本實用新型的保護范圍以所附權(quán)利要求書 為準。
權(quán)利要求1、一種針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征在于，所述針型感溫針孔熱澆道加工裝置包括一熱澆道本體，在所述熱澆道本體的外壁上，依序均勻圍繞設(shè)置有電熱凹槽，所述電熱凹槽包覆所述熱澆道本體，并透過一加熱線圈，嵌設(shè)埋入所述電熱凹槽；一嵌溝凹槽，所述嵌溝凹槽埋設(shè)在所述熱澆道本體前端，在所述嵌溝凹槽兩端分別設(shè)置有一針孔，并在一端的所述針孔下方設(shè)置有一固定槽孔，使所述嵌溝凹槽非常地貼近于所述熱澆道本體的內(nèi)壁；以及一針型感溫線，所述針型感溫線一端穿入所述針孔設(shè)置在所述嵌溝凹槽內(nèi)部，并固定在所述固定槽孔內(nèi)卡合，所述針型感溫線另一端引導(dǎo)連接至外部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述熱澆道本體的中央是一用來導(dǎo)入一塑料溶液的鏤空管道。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述嵌溝凹槽以切割的方式埋設(shè)在所述熱澆道本體前端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述嵌溝凹槽以鉆孔的方式埋設(shè)在所述熱澆道本體前端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述嵌溝凹槽是以直線的結(jié)構(gòu)貼近埋設(shè)在所述熱澆道本體內(nèi)。
6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述嵌溝凹槽是以弧形的結(jié)構(gòu)貼近埋設(shè)在所述熱澆道本體內(nèi)。
專利摘要本實用新型提供了一種熱澆道，所述熱澆道包括熱澆道本體，在其外壁上，依序均勻圍繞設(shè)置有電熱凹槽，所述電熱凹槽包覆該熱澆道本體，并透過一加熱線圈，嵌設(shè)埋入該電熱凹槽；嵌溝凹槽，埋設(shè)在該熱澆道本體前端，并在嵌溝凹槽兩端分別設(shè)置有一針孔，并在一端的針孔下方設(shè)置有一固定槽孔，使嵌溝凹槽非常地貼近于熱澆道本體的內(nèi)壁；以及針型感溫線，一端穿入針孔設(shè)置在嵌溝凹槽內(nèi)部，固定在固定槽孔內(nèi)卡合，另一端則引導(dǎo)連接至外部，如此針型感溫線就會非常貼近該熱澆道本體的內(nèi)壁，可真實感測內(nèi)部流動的塑料液體溫度，使塑料射出的更加精準，有效提高熱澆道加工制程的穩(wěn)定性。
文檔編號B29C45/27GK201399880SQ20092014498
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者李昇達 申請人:模懋實業(yè)股份有限公司