專利名稱：薄壁曲線管滾軋專機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精密滾軋不銹鋼薄板焊接曲線管專機，該機加工精度為圓跳動量<0.06毫米，全跳動量<0.1毫米。
目前，個別廠家用鑄造方法成型薄壁曲線管，然后再用車削、磨削方法精密加工，這種工藝生產(chǎn)率很低，降低了其實用價值。
本實用新型的目的是提供一種不銹鋼薄板焊接曲線管精密滾軋專機，從而使薄壁曲線管能用滾軋工藝進行生產(chǎn)，以達到提高生產(chǎn)、降低成本的目的，這樣就可以使薄板焊接曲線管為我國經(jīng)濟建設(shè)服務(wù)。
不銹鋼薄壁曲線管目前主要作印染機上的導(dǎo)布輥使用。這種導(dǎo)布輥比直線式導(dǎo)布輥能使布料更好地去皺，據(jù)估計我國曲線導(dǎo)布輥年需量10000萬支左右，每根價約1200元。尤其是曲線導(dǎo)布輥能提高印染機械的整機性能。因此本實用新型，其直接與間接經(jīng)濟效益都十分顯著。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的滾軋部件固定在墻板上，墻板固定在大拖板上，而齒條支架固定在床身上。三個滾軋輪運動由三只凸輪控制，三只凸輪的運動由三只與三根齒條嚙合的直齒輪控制，而三只直齒輪均固定在一個墻板上，墻板運動由大拖板帶動。滾軋部件中設(shè)有可調(diào)整予緊力的緩沖彈簧，軋輪架被緩沖彈簧支撐著。
以下結(jié)合附圖對其傳動路線、滾軋原理作進一步說明。


圖1是本實用新型整機傳動示意圖圖2是本實用新型精密滾軋原理示意圖圖中1、電動機2、皮帶輪3、主軸箱4、絲杠傳動齒輪5、齒條支架6、齒條7、芯軸8、墻板9、凸輪10、大拖板11、絲杠12、尾架13、從動桿14、止動螺釘15、上拖板16、手輪17、導(dǎo)軌18、傘齒輪19、直齒輪20、緩沖彈簧21、下拖板22、拉簧23、軋輪24、床身25、頂出螺母26、調(diào)力螺釘27、軋輪軸28、軋輪軸架將曲線毛坯管套在芯軸(7)上，合上大拖板(10)的哈夫螺母，此時大拖板即作縱向移動。由于墻板(8)固定在大拖板上，所以迫使直齒輪(19)在齒條(6)上轉(zhuǎn)動，然后通過傘齒輪(18)將運動傳遞給凸輪(9)，凸輪推動從動桿(13)使軋輪(23)滾軋工件。
如果三只軋輪滾軋力不等，緩沖彈簧(20)將起緩沖作用。
調(diào)整手輪(16)可以使三只軋輪在同一圓上，又由于三只軋輪的徑向進給來自一個運動源，即大拖板有縱向移動，而徑向進給量來自凸輪廓線，這就保證了三只軋輪的進給同步，使?jié)L軋力一致，達到精密滾軋的目的。
權(quán)利要求1.一種薄壁曲線管滾軋專機，在床身上固定有主軸箱、滾軋部件、齒條支架、尾架，在床身中間有傳動絲杠可帶動大拖板移動，其特征是滾軋部件固定地墻板上，墻板固定在大拖板上，而齒條支架固定在床身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁曲線管滾軋專機，其特征是三個滾軋輪運動由三只凸輪控制，三只凸輪的運動由三只與三根齒條嚙合的直齒輪控制，而三只直齒輪均固定在一個墻板上，墻板運動由大拖板帶動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁曲線管專機，其特征是滾軋部件中設(shè)有可調(diào)整予緊力的緩沖彈簧，軋輪架被緩沖彈簧支撐著。
專利摘要一種能夠精密滾軋不銹鋼薄板焊接曲線管的薄壁曲線管滾軋專機，它的三只滾軋輪徑向進給運動來自一個動力源，即大拖板的移動，而三只滾軋輪的徑向進給量來自凸輪廓線。凸輪與芯軸的廓線是根據(jù)工件的曲線制作的。三只滾軋輪初始位置可分別調(diào)整。三只滾軋輪如滾軋力不等，緩沖彈簧起緩沖作用。
文檔編號B21B17/00GK2139482SQ9222710
公開日1993年8月4日 申請日期1992年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月14日
發(fā)明者鄭艷, 金石平 申請人:鄭艷