專利名稱：立式帶鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式帶鋸，它具有一個機(jī)架和一個帶有鋸切材料的鋸條所用的開口的接受部份，還有一個大致垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)輪托架，轉(zhuǎn)輪可轉(zhuǎn)動地設(shè)在材料區(qū)域的上方和下方，轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸心大致水平地與鋸切面傾斜一個等于或小于90°的角度，還有一條環(huán)形鋸條環(huán)繞在轉(zhuǎn)輪上，同時經(jīng)過固定在轉(zhuǎn)輪托架上位于材料區(qū)域上下方的導(dǎo)向器，把鋸條作角位移進(jìn)入到鋸切面，由于鋸條和材料能作相對運(yùn)動，利用大致水平的控制移動來完成鋸切動作，而鋸條是在某個位置進(jìn)入與材料鋸切嚙合開始鋸切。
在已知的這類立式帶鋸中，轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸心相對于鋸切面最好有45°的傾斜，但不應(yīng)受此限制。此外，按慣例還帶有材料夾持裝置，用來固定材料的該夾持裝置最好設(shè)在鋸切面的兩邊。
已知的立式帶鋸能使所鋸材料在垂直于材料進(jìn)給方向的鋸切面被鋸開。然而鋸切面相對于材料進(jìn)給方向轉(zhuǎn)動的斜鋸切在這里卻是不可能的。
另一方面，帶有機(jī)架工作臺但不帶夾持裝置的已知立式帶鋸確可允許一定范圍的隨手鋸切，其中被鋸材料是用手工按適當(dāng)角度向鋸條所形成的鋸切面進(jìn)給的。
為了進(jìn)行斜鋸切面采用的冷圓鋸，其鋸條及鋸切面可擺動到斜的角度。然而這種冷圓鋸有缺點(diǎn)，與所述立式帶鋸的可能性相比，缺點(diǎn)就是材料斷面尺寸受鋸條半徑尺寸的限制，還有缺點(diǎn)是圓鋸條是弧線的而不是直線的路程，因此不可能作直線的切斷，即不是完全直線地把材料鋸開。
順帶說明，冷圓鋸無法按上述那樣將工件材料隨手鋸切或加工。
因此本發(fā)明的目的就是提供一種上述類型的立式帶鋸，除了能完成直鋸切之外，也能作斜鋸切，還能相對于材料進(jìn)給方向作正角和負(fù)角的斜鋸切。此外，在另一實(shí)施例中還能進(jìn)行間斷鋸切操作，即是用直線鋸切路程作部份鋸切。這里的立式帶鋸相對于裝載條件具有緊湊，裝配簡單，特別輕型的結(jié)構(gòu)，對鋸切動作有關(guān)的部件還特別易于操作，另一方面，保留了立式帶鋸迄今應(yīng)有的可能性，尤其是關(guān)于前面出現(xiàn)的隨手鋸切。
按照本發(fā)明達(dá)到了一目的，其轉(zhuǎn)輪托架可繞大致垂直的旋轉(zhuǎn)心軸擺動，并可在各擺動位置固定。
按照本發(fā)明的這一措施，可使轉(zhuǎn)輪托架以及鋸切面調(diào)整到不同的傾斜角 相對于所鋸切材料的進(jìn)給方向 在這種情況下不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)輪托架重心的位移和發(fā)生與此有關(guān)的靜態(tài)問題和引導(dǎo)問題，因?yàn)榕c不同傾斜角的定位無關(guān)，該轉(zhuǎn)輪托架始終保持在原位的垂直靜平衡，這點(diǎn)對轉(zhuǎn)輪托架進(jìn)給導(dǎo)軌的發(fā)展也是特別重要的。
按照本發(fā)明，相對垂直于材料進(jìn)給方向不同傾斜角的定位的結(jié)果是，在這些傾斜角，材料鋸切的開始是與它的表面線傾斜的，因害怕不正常鋸切這一情況至今一直是避免的。然而這樣一種傾斜開始鋸切現(xiàn)在似乎是可能的，并會導(dǎo)致良好的結(jié)果。
排除了與轉(zhuǎn)輪托架的傾斜定位有關(guān)的重量移動問題，轉(zhuǎn)輪托架作成緊湊單元那樣的輕型結(jié)構(gòu)的可能性現(xiàn)在也存在，它包括鋸條工作所需的全部零件，這些零件最重要的是，法蘭連接到轉(zhuǎn)輪托架的驅(qū)動電機(jī)，鋸條轉(zhuǎn)向的導(dǎo)向器，鋸切狀態(tài)的控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括為此所需的操作裝置等。因此立式帶鋸可以作為一個結(jié)構(gòu)單元發(fā)展，它包括鋸切操作所需全部零件的轉(zhuǎn)輪托架。這一結(jié)構(gòu)單元可作為一個整體繞垂直旋轉(zhuǎn)心軸轉(zhuǎn)動，并可相對于機(jī)架和材料送進(jìn)，不會因此發(fā)生因傾斜角的實(shí)際定位產(chǎn)生的任何靜態(tài)問題。換句話說，本發(fā)明導(dǎo)致一種帶鋸機(jī)，其全部主要零件裝配在轉(zhuǎn)輪托架上，它能相對于機(jī)架以及工件臺，在工件材料方向作進(jìn)給運(yùn)動和相對于不同的傾斜角定位兩方面自由地操作。
由于本發(fā)明導(dǎo)致的所述情況，轉(zhuǎn)輪托架可以在結(jié)構(gòu)上輕便和簡單，這還包括轉(zhuǎn)輪托架相對于機(jī)架的導(dǎo)軌和裝配。
根據(jù)這些因素，轉(zhuǎn)輪托架的操作和運(yùn)動也較為輕便，只需費(fèi)輕微的力量。相應(yīng)地只需要尺寸相對較小的定位和引導(dǎo)裝置。
已經(jīng)證實(shí)垂直地設(shè)置旋轉(zhuǎn)心軸是有利的。如果旋轉(zhuǎn)心軸穿過鋸切起點(diǎn)，它實(shí)際上就成為貫穿線，這是由對某個件的鋸切面和在轉(zhuǎn)輪托架兩邊擋材料的垂直平面產(chǎn)生的。這就有傾斜角定位變化而鋸條相對于工件材料的鋸切起點(diǎn)不變的優(yōu)點(diǎn)，因此計(jì)算有關(guān)工件材料長度設(shè)定時也不需引入相應(yīng)的修正值。
對于根據(jù)本發(fā)明立式帶鋸的操作，材料能在朝鋸條沿鋸切方向移動，例如采用接受工件材料的水平移動滑板就可實(shí)現(xiàn)。這樣用手工或者同等地用其他形式的相應(yīng)引導(dǎo)運(yùn)動把材料鋸條沿鋸切方向推動。
本質(zhì)上不同的可能性是對鋸條的進(jìn)給來說，轉(zhuǎn)輪托架通過進(jìn)給裝置可沿朝著材料的方向推進(jìn)，即沿鋸切方向。這一固的有常用方法允許把材料固定，隨后用轉(zhuǎn)輪托架的適當(dāng)?shù)囊苿友b置把鋸條按鋸切方向移動進(jìn)入材料中去。對于上述兩種情況，安置材料的可以是機(jī)器工作臺，能在鋸切方向移動，并有一個大致水平的承載面，該機(jī)器工作臺可以由機(jī)架形成或者裝在機(jī)架上。
該機(jī)器工作臺還可是一個轉(zhuǎn)盤，它與轉(zhuǎn)輪托架一起可以轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動心軸可以與轉(zhuǎn)輪托架旋轉(zhuǎn)心軸重合設(shè)置。
為了接受所鋸切材料的方便，這一裝置包含一個固定的擋橋，它具有用于材料的大致垂直的夾緊面，設(shè)在材料面對轉(zhuǎn)輪托架的一邊，并設(shè)在鋸條鋸切面的至少一邊。這樣就能把材料以限定的方式置于平行于它的縱向范圍，這樣即可沿朝著鋸條的方向和鋸切方向通過移動材料承載裝置使材料被鋸切，或者允許轉(zhuǎn)輪托架即鋸條朝材料進(jìn)給，材料位于被擋橋限制的予定位置。
按上述方式再進(jìn)一步，這里把轉(zhuǎn)輪托架旋轉(zhuǎn)心軸設(shè)在擋橋的夾緊面上是有利的。因而夾緊面是擋橋接觸工件材料的垂直面，轉(zhuǎn)輪托架的旋轉(zhuǎn)心軸也在這個面上，因此不管轉(zhuǎn)輪托架在那個傾斜位置定位，鋸條和材料之間的鋸切起點(diǎn)始終保持一樣，所以沒有按照傾斜角度的定位來作修正的必要。
進(jìn)一步改進(jìn)鋸切操作時的材料夾緊是有利的，擋橋設(shè)置在一個可開閉的夾鉗對面，夾鉗材料水平地至少夾持在擋橋的夾緊面上，并且它也有一個大致垂直的夾緊面。因此用這個夾鉗能把材料夾持在擋橋的夾緊面上。
然而在這一結(jié)構(gòu)中，該夾緊面也可是相對垂直面是傾斜的，在鋸切方向逐漸離開鋸條。這樣的實(shí)施例有可能產(chǎn)生楔入作用，這一作用是鋸條施加的鋸切力在材料和夾鉗或者它的夾緊面之間產(chǎn)生的，可使鋸切工作時增加材料不可松動的固定作用。
關(guān)于該夾鉗，為了保留足夠的鋸條運(yùn)動自由度，它是與鋸切面垂直的，為了下文可以看到的理由，夾鉗上面對鋸條那面上包含有一層任選的可更換材料，使鋸條容易鋸入，這樣鋸條就能完全穿透材料而不會遇到障礙，即使遇到鋸條在夾鉗中位置稍微傾斜的情況。
用不同于上面的另一種方法，它能夠裝備至少一個開閉夾鉗把材料垂直地夾持在機(jī)器工作臺上，該夾鉗與擋橋結(jié)合并裝在鋸切面的旁邊。這樣的立式夾鉗例如可與擋橋作為一個部件，特別是對于工件材料表面較為復(fù)雜而用一個水平夾鉗不好夾緊時提供了另一種可能性。
當(dāng)然，按本發(fā)明的立式帶鋸中，可同時安配水平夾鉗和立式夾鉗以便交替投入使用或者聯(lián)合使用。
此外，安裝在材料區(qū)域下面的鋸條導(dǎo)向器作成固定，而裝在材料區(qū)域上面的鋸條導(dǎo)向器作成可沿鋸條運(yùn)行方向在轉(zhuǎn)輪托架上調(diào)節(jié)并固定是有利的。于是兩個鋸條導(dǎo)向器都可以成為轉(zhuǎn)輪托架的部件，在上文已詳述過意義，并且在另一方面它們可允許按工件或材料斷面尺寸遇到的情況作最準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)，因此鋸條能在靠近材料處直接導(dǎo)向，并且能支承產(chǎn)生的鋸切力。這既不受水平夾鉗也不受垂直夾鉗干擾。
為了轉(zhuǎn)輪托架或鋸條和材料之間在鋸切方向產(chǎn)生進(jìn)給量，轉(zhuǎn)輪托架可在鋸切方向沿著大致水平延伸并可固緊的導(dǎo)軌來移動，該導(dǎo)軌可繞垂直旋轉(zhuǎn)心軸轉(zhuǎn)動。于是就可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪托架相對于材料在鋸切方向的平移運(yùn)動。
另一個可能性的原理是轉(zhuǎn)輪托架可繞水平的擺動軸在鋸切方向向前擺動，擺動軸大致垂直于鋸切方向設(shè)置并可繞垂直旋轉(zhuǎn)心軸轉(zhuǎn)動和固定。
于是在一種情況下，轉(zhuǎn)輪托架在向著材料的方向，平移運(yùn)動到根據(jù)材料所需的距離，同時保持鋸條的運(yùn)行方向，在另一種情況下，轉(zhuǎn)輪托架則繞位于材料下方的裝有軸承的軸作擺動運(yùn)動，圍繞該軸轉(zhuǎn)輪托架以及鋸條就作弧形的運(yùn)動，在鋸切方向穿過材料。
對于兩種進(jìn)給的可能性，水平導(dǎo)軌和/或擺動軸可裝在機(jī)件上，該機(jī)件在機(jī)架上可繞垂直旋轉(zhuǎn)心軸轉(zhuǎn)動。于是在機(jī)架上就裝有一個用來安裝引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪托架的機(jī)件，該機(jī)件本身按照本發(fā)明就可繞垂直旋轉(zhuǎn)心軸轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)輪托架的導(dǎo)軌或擺動軸帶著轉(zhuǎn)輪托架本身，根據(jù)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)繞垂直心軸轉(zhuǎn)動。
該機(jī)件的結(jié)構(gòu)可能是各種各樣的設(shè)計(jì)形式。下面將示出某些可能性，但本發(fā)明不應(yīng)受此限制。
然而，它們的共同點(diǎn)是這些機(jī)件均是采用本身所知的方式可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)架上，以滿足在運(yùn)動精度和自由度方面的高要求。
這樣該機(jī)件可以是已經(jīng)提到過的轉(zhuǎn)盤，因此，作為共同旋轉(zhuǎn)單元并因此作為常用單元同時提供了鋸切材料的支承，它是在不受傾斜角限制的廣范圍之內(nèi)。
在正常情況下，支承材料的機(jī)架上包含一個鋸條用的開口事實(shí)上是可以想象的，該開口在整個鋸條進(jìn)給區(qū)域包括留給不同傾斜角的區(qū)域都是空開的。但是，支承轉(zhuǎn)輪托架的水平導(dǎo)軌或擺動軸的該機(jī)件是轉(zhuǎn)盤時，包含鋸條通道的這一機(jī)件的開口是在鋸條進(jìn)給方向從中心或者垂直旋轉(zhuǎn)軸心開始，因而這一開口隨轉(zhuǎn)輪托架傾斜角度而延長，鋸條就經(jīng)常保持它的運(yùn)動自由度，工件材料的支承仍然經(jīng)常只減少開口的尺寸，因此首次使短材料段的加工成為可能。
為了使轉(zhuǎn)輪托架相對于轉(zhuǎn)盤可以得到必要的運(yùn)動自由度，只需要轉(zhuǎn)盤具有從旋轉(zhuǎn)中心開始向著轉(zhuǎn)輪托架的方向有一個大體為四分之一圓形的開口，用來在轉(zhuǎn)盤平面內(nèi)接受轉(zhuǎn)輪托架和裝在它上面的零件，并且在轉(zhuǎn)輪托架兩個外端進(jìn)給位置之間留出自由運(yùn)動空間。因而轉(zhuǎn)盤的開口是在轉(zhuǎn)盤平面內(nèi)適應(yīng)于轉(zhuǎn)輪托架和裝在它上面的零件外輪廓的所以在轉(zhuǎn)盤內(nèi)轉(zhuǎn)輪托架幾乎是可自由運(yùn)動，同時轉(zhuǎn)盤具有相對于最大進(jìn)給運(yùn)動的水平導(dǎo)軌或傾斜導(dǎo)軌。因?yàn)檗D(zhuǎn)盤的這個開口相對于工件或者材料來說，實(shí)質(zhì)上經(jīng)常處于固定的擋橋后邊，工件在轉(zhuǎn)盤上的襯托或支承不會因此減少。
關(guān)于包括轉(zhuǎn)輪托架水平和傾斜引導(dǎo)裝置在內(nèi)的機(jī)件或轉(zhuǎn)盤的安裝，該機(jī)件或轉(zhuǎn)盤沿它的圓周可轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上是有利的，為此該機(jī)件或轉(zhuǎn)盤可具有一個向下延伸的直筒形延伸段，在它下端的內(nèi)外面都有相應(yīng)的環(huán)形導(dǎo)槽，可繞安裝在機(jī)架上的垂直軸回轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪嵌入導(dǎo)槽中。
這樣一個機(jī)件或轉(zhuǎn)盤的水平和垂直引導(dǎo)裝置在相對大的尺寸上進(jìn)行安裝，就能保證作到基本防偏和牢固，而在另一方面也保證不致受到鋸末的污染或損害。
另一種可能性是機(jī)件或轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)地裝在機(jī)架的底部，這時機(jī)件和/或轉(zhuǎn)盤可經(jīng)過垂直支持器連接到水平底板，而且該底板是經(jīng)過軸向徑向軸承可旋轉(zhuǎn)地裝在機(jī)架上。上面提到的優(yōu)點(diǎn)對這種旋轉(zhuǎn)安裝也是相應(yīng)正確的。
上面討論了轉(zhuǎn)輪托架的大致水平延伸的導(dǎo)軌，該轉(zhuǎn)輪托架的水平導(dǎo)軌可以包括一根由轉(zhuǎn)輪托架相應(yīng)的導(dǎo)向件套住的導(dǎo)桿和一個平行設(shè)置在它旁邊的防止傾斜或扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)槽，由轉(zhuǎn)輪托架導(dǎo)向件伸出的支臂的一端可移動地嵌入該導(dǎo)槽中。
用這種形式的水平導(dǎo)軌形成了可由普通零件裝配成特別簡單的結(jié)構(gòu)，而它保證了轉(zhuǎn)輪托架不致從垂直位置傾倒的最大穩(wěn)定性和牢固性。
這里的導(dǎo)桿可以具有一大致為圓的斷面，這特別有利于水平引導(dǎo)裝置的制造。
關(guān)于轉(zhuǎn)輪托架在鋸切方向繞擺動軸的可擺動性，該擺動軸在鋸條的鋸切方向被引導(dǎo)并可作大致水平地調(diào)節(jié)和位移是有利的。因此鋸條鋸穿工件材料后，在鋸斷結(jié)束時鋸條要采取垂直方向運(yùn)行的目標(biāo)就可以達(dá)到，這對于像水平夾鉗顯得特別有利。
對于鋸條向材料方向進(jìn)給的上述兩種可能性，從而對水平進(jìn)給和傾斜擺動進(jìn)給，其進(jìn)給裝置一部份可擺動地鉸接于機(jī)件而另一部份可擺動地鉸接于轉(zhuǎn)輪托架是有利的，舉例來說，進(jìn)給裝置可以是一個液壓活塞汽缸機(jī)構(gòu)或者是一個定位桿。
為了按照所鋸材料斷面尺寸來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪托架的進(jìn)給量，在轉(zhuǎn)輪托架水平引導(dǎo)的情況下，最好至少在機(jī)架上裝一個平行于水平引導(dǎo)裝置的止動器，用來限制運(yùn)動，并用來可選擇地使轉(zhuǎn)輪托架反回。這種情況下，止動器可用可旋轉(zhuǎn)地裝在機(jī)件上的定位桿來調(diào)節(jié)，而且止動頭可與止動器重合，該止動頭至少是間接的固定在轉(zhuǎn)輪托架上。
特別是該止動器可使鋸條的進(jìn)給運(yùn)動受到限制，因而材料只是部份鋸開，即是材料沒有完全鋸斷，這對于在材料上切口的生產(chǎn)可能特別需要，那種情況下，這樣的切口可用按本發(fā)明的立式帶鋸形成，由轉(zhuǎn)輪托架擺動位置的各種設(shè)定配合工件材料縱向的各種進(jìn)給位置，相應(yīng)地在兩個不同的位置用鋸條按不同的斜角把材料部份鋸開。
要鋸切的工件材料斷面有很多種。另一方面立式帶鋸是從一條相應(yīng)垂直延伸的鋸切線開始的。在鋸切線和要被部份鋸切的工件斷面相遇中，可能發(fā)生鋸切開始時鋸條與工件大的表面相遇，相此鋸條有許多齒同時與工件材料進(jìn)行嚙合，不管鋸條與工件相遇的鋸切角度如何，這對開始鋸切的齊整都是個根本問題。
在鋸切不同輪廓采用垂直鋸切的情況下，在最大和最小鋸切長度之間也要發(fā)生同樣不利的關(guān)系，這會引起降低可能達(dá)到的鋸切性能。
為了還是在本發(fā)明范圍之內(nèi)抵銷水平引導(dǎo)轉(zhuǎn)輪托架的這一問題，按照另一個實(shí)施例，轉(zhuǎn)輪托架相對于水平導(dǎo)軌，是可以繞一根大致與鋸切線垂直的水平軸傾斜擺動和在傾斜位置可以固定的。這里把轉(zhuǎn)輪托架的擺動軸設(shè)置在鋸條兩個垂直運(yùn)行部份的中間區(qū)域是有利的。
這樣就達(dá)到了轉(zhuǎn)輪托架可以向工件方向傾斜的目的，以與所鋸材料的斷面形式相適應(yīng)，通常的傾斜角可在0°和3°之間變化，但考慮它的數(shù)量級，例如也可達(dá)到5°到10°，因此鋸條遇到工件開始鋸切時只有一小段嚙合，從而鋸條開頭也只有幾個齒與工件材料進(jìn)入嚙合，導(dǎo)致鋸條在鋸切開始區(qū)域很快進(jìn)入良好引導(dǎo)，得到整齊的鋸切起始。按照這里所涉及的鋸切長度比例的變化，在鋸切型材中會增加產(chǎn)量。
對于轉(zhuǎn)輪托架傾斜性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有利的是轉(zhuǎn)輪托架可傾斜地或可擺動地鉸接于它的導(dǎo)向件，該導(dǎo)向件是與縱向?qū)к墔f(xié)同工作的，至于轉(zhuǎn)輪托架的傾斜位置或是擺動位置則是可以卡緊的。這里可以形成一個定位裝置，如像定位桿就可以安裝在轉(zhuǎn)輪托架和導(dǎo)向件之間用來調(diào)節(jié)和固定轉(zhuǎn)輪托架的傾斜。
上述涉及材料傾斜起始鋸切的問題實(shí)質(zhì)上是由于轉(zhuǎn)輪托架水平引導(dǎo)而出現(xiàn)的。在轉(zhuǎn)輪托架繞位于工件材料下面的擺動軸在進(jìn)給方向或者鋸切方向可以擺動的情況下，這個問題由于轉(zhuǎn)輪托架的擺動運(yùn)動，靠鋸條相對于材料的起始鋸切位置就自然而然地解決了。
對于轉(zhuǎn)輪托架進(jìn)給運(yùn)動的確定限制，不論是不是這一進(jìn)給運(yùn)動由水平移動或者繞擺動軸的擺動來完成，可以采用一個可安裝在機(jī)架上的操作桿，它延伸到轉(zhuǎn)輪托架一個面或一個邊的運(yùn)動區(qū)域，該操作桿可以考慮到材料斷面根據(jù)轉(zhuǎn)輪托架的進(jìn)給量來作調(diào)節(jié)。這里與上面已經(jīng)討論過的止動器相比，它是與末端止動有關(guān)，它的調(diào)節(jié)取決于各種情況要加工的材料斷面，并且它保證轉(zhuǎn)輪托架停止還可在每次材料鋸斷后返回。
這里提到的操作桿可以設(shè)置在所鋸材料機(jī)架承托面以下，與轉(zhuǎn)輪托架的前面或前面協(xié)同工作。例如在上文描述的轉(zhuǎn)盤的情況中，操作桿就可調(diào)節(jié)地裝在轉(zhuǎn)盤的下面。
正如上文已經(jīng)幾次提到過的，按本發(fā)明的立式帶鋸，在其上述的基本部件方面完全可適用于完成所謂的隨手鋸切，即是用材料裝載處于手工控制狀態(tài)的方法，由人工經(jīng)鋸條進(jìn)給材料的鋸切操作。為此目的，如果轉(zhuǎn)輪托架能夠相對于鋸切方向停止在最前面的進(jìn)給位置則是特別有利的，因?yàn)檫@樣就沒有立式帶鋸其他部件的干擾，工人能夠以自由的方式往鋸條移動工件。在這方面，按本發(fā)明的立式帶鋸也提供一些特殊的優(yōu)點(diǎn)，明顯的是機(jī)器的所有主要件都保持在材料裝載區(qū)以外，因此在各種情況下，工件材料都能相對于鋸條自由地運(yùn)動。
總起來說，本發(fā)明形成了一種立式帶鋸，它能以簡單的方法實(shí)現(xiàn)材料鋸切所需的全部操作，尤其適于棒形材料，不會因此導(dǎo)致成為一種難于操作和造價高昂的復(fù)雜機(jī)器。反之，按照本發(fā)明的方法制造的機(jī)器，它普遍用的是輕型結(jié)構(gòu)，操作相當(dāng)?shù)暮唵?，它的制造費(fèi)用低而且簡便，沒有必要像考慮通用設(shè)備那樣去作任何的兼顧。
本發(fā)明所需的更多特點(diǎn)和細(xì)節(jié)，在圖示實(shí)施例的下述說明中可更為明顯，圖例只限于重復(fù)主要部份，細(xì)節(jié)從略。圖例中


圖1表示根據(jù)本發(fā)明立式帶鋸的透視總圖。
圖2表示圖1所示機(jī)器的側(cè)視圖。
圖3表示圖1所示機(jī)器的正視圖。
圖4表示圖1所示機(jī)器的頂視圖。
圖5表示沿圖4剖面線Ⅴ-Ⅴ的機(jī)器立剖視圖。
圖6表示沿圖4剖面線Ⅵ-Ⅵ的機(jī)器詳細(xì)剖視圖。
圖7表示根據(jù)圖5所示機(jī)器的一種變型。
圖8表示該機(jī)沿圖4Ⅷ-Ⅷ剖面線的剖視圖。
圖9表示該機(jī)按圖4方向的補(bǔ)充的和不同描繪的頂視圖。
圖10到圖15表示該機(jī)根據(jù)圖1到圖9的不同工作位置的簡化頂視圖。
圖16表示立式帶鋸結(jié)構(gòu)改型的仿照圖5的立剖視圖。
圖17表示該機(jī)根據(jù)圖16仿照圖8剖視圖的側(cè)剖視圖。
圖18表示該機(jī)其他結(jié)構(gòu)改型仿照圖5的剖視圖。
圖19和圖20表示該機(jī)根據(jù)圖18的兩個不同工作位置側(cè)視圖，仿照圖8作了剖視。
圖21表示立式帶鋸其他建設(shè)性改進(jìn)的仿照圖8的側(cè)剖視圖。
圖22表示該機(jī)根據(jù)圖21所示結(jié)構(gòu)型式的另一種變型。
首先參照圖1到圖4所示的根據(jù)本發(fā)明的立式帶鋸的各個視圖。
這里可以看到機(jī)架1上有一個形如轉(zhuǎn)盤2的工作臺，棒形材料3用輥道之類的導(dǎo)軌4進(jìn)料到臺上被鋸切，鋸斷的材料從這里用輥道之類的導(dǎo)軌5送走。
立式轉(zhuǎn)輪托架6裝設(shè)在機(jī)架1上。它包括一個上轉(zhuǎn)輪7和一個下轉(zhuǎn)輪8，環(huán)形鋸條9圍繞在這些轉(zhuǎn)輪上旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)軸10相對于在圖1到圖4中所見或者所定的鋸切面11傾斜一個小于90°的角度，圖示為45°。
導(dǎo)向器12(見圖5或圖7)和13用于把鋸條9轉(zhuǎn)到鋸切面11，導(dǎo)向器12固定地設(shè)置在工件3的支承面以下的轉(zhuǎn)輪托架6上，導(dǎo)向器13卻是設(shè)置轉(zhuǎn)輪托架的導(dǎo)軌15上，它可以按圖1中箭頭14的方向垂直移動，并可固定。鋸條導(dǎo)向器13在導(dǎo)軌15中的固定方法沒有詳細(xì)表示，它可以用夾緊螺絲之類的方式。
擋橋16在轉(zhuǎn)輪托架6的兩邊固定在機(jī)架1的工作臺上，用來把所鋸的材料3保持在轉(zhuǎn)盤2上。圖示的擋橋16由兩段組成，它們的中間設(shè)有一個切口或凹槽，允許鋸條9向工件材料的方向通過。擋橋16的兩段在轉(zhuǎn)盤2的外側(cè)與機(jī)架1固緊，它們之間的連接允許轉(zhuǎn)盤2能自由活動。
從擋橋16兩端設(shè)有與工件橫向的導(dǎo)桿17′和18。夾鉗19在導(dǎo)桿上可以移動，用以把工件3夾持在擋橋的夾緊面20和其本身的類似的垂直夾緊面21之間。夾鉗19能固定在導(dǎo)桿17′和18上，例如采用手動緊固螺釘22，23。
夾鉗19上也可像圖2那樣帶有一個沿向下的鋸切方向離開鋸條的傾斜于垂直面的夾緊面21′。由鋸條在材料和夾鉗之間產(chǎn)生的楔入作用，可把工件材料夾持得更好。
作為夾鉗19的另一種選擇可如圖2所示，為垂直設(shè)置的夾鉗55，它是裝在擋橋16上的支架56上，用調(diào)節(jié)桿57可使它垂直運(yùn)動。調(diào)節(jié)桿57可用手動十字把手58來調(diào)節(jié)。這種情況下，調(diào)節(jié)桿的支座59可以作成能繞支架56轉(zhuǎn)動，并能改變其水平方向的長度，因此能調(diào)整支架56和調(diào)節(jié)桿57之間的不同距離。
為了完成鋸切操作(僅參照圖1的雙箭頭所示)，轉(zhuǎn)輪托架6沿著箭頭24可朝所鋸材料3的方向作水平移動。因此為了使轉(zhuǎn)輪托架能在轉(zhuǎn)盤2中自由活動，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有開口25，按照轉(zhuǎn)輪托架6連同有關(guān)零件在轉(zhuǎn)盤區(qū)域的水平外輪廓，它大體上呈四分之一圓形。
轉(zhuǎn)輪托架還能沿箭頭26作相對于垂直線的傾斜運(yùn)動，而且在這種傾斜運(yùn)動中，鋸條9在導(dǎo)向器12和13之間的區(qū)段還保持在鋸切面內(nèi)。
轉(zhuǎn)盤2沿箭頭27可以轉(zhuǎn)動或擺動，轉(zhuǎn)輪托架6也隨同作轉(zhuǎn)動，因此相對于所鋸材料3，斜角是能調(diào)節(jié)的。轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動到任何所需角度位置都可制動。本身已知的方法都可用來作這樣的制動。為了簡化起見，這里示出了適當(dāng)夾緊裝置的手柄28。
最后應(yīng)當(dāng)特別強(qiáng)調(diào)，轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動軸心線29以及鋸條9位于擋橋16的夾緊面20上的鋸切面都是和工件材料3上的起始鋸切線相重合的。因此不管轉(zhuǎn)盤2和轉(zhuǎn)輪托架6轉(zhuǎn)動到什么位置，鋸切工件材料3的起始位置能保持在相同的地方。于是就沒有必要按轉(zhuǎn)盤2和轉(zhuǎn)輪托架6的不同定位來考慮鋸切工件材料的不同起始點(diǎn)。這對工件材料測量擋塊的定位是很重要的，因?yàn)檫@樣就不必依靠受定位角影響來修正長度。
為了鋸條9進(jìn)給入轉(zhuǎn)盤2時能無阻礙地運(yùn)動，轉(zhuǎn)盤2上有一個鋸條用的開口30，按上述情況它是根據(jù)轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)輪托架的角度位置一同轉(zhuǎn)動的。這一開口保證工件材料3在轉(zhuǎn)盤2上的支承面要盡可能大。
作過初步概要介紹的立式帶鋸總裝的更多細(xì)節(jié)，包括主要的操作方式，現(xiàn)在參照其他圖例來闡明。
首先參照圖5到圖8來討論轉(zhuǎn)輪托架6的有關(guān)按圖1沿箭頭24作進(jìn)給運(yùn)動的結(jié)構(gòu)。
從圖5、7和8可以看出，一個實(shí)際為圓斷面的導(dǎo)桿31，通過直筒形延伸段32或者從工件支承區(qū)向下延伸的垂直支持器32，連接到轉(zhuǎn)盤2上。利用完全包圍在導(dǎo)桿31上的導(dǎo)向件33，轉(zhuǎn)輪托架6可在導(dǎo)桿31上作平行于鋸切平面的移動。為保證轉(zhuǎn)輪托架6不致在導(dǎo)桿31上傾斜，有一個從導(dǎo)向件33延伸出來的支臂34，其自由端插入防轉(zhuǎn)導(dǎo)槽35中，導(dǎo)槽設(shè)在轉(zhuǎn)盤2上，與導(dǎo)桿31平行。
進(jìn)給運(yùn)動一般是由一個活塞汽缸裝置36操作的，它一方面可擺動地連接于直筒形延伸段32，或者有的情況連接于支持器32′，而另一方面它鉸接于與轉(zhuǎn)輪托架6連接的導(dǎo)向件33上。
這樣就形成了轉(zhuǎn)輪托架的一個簡單而成本低的進(jìn)給導(dǎo)向裝置。
圖5和圖7也同時表示出轉(zhuǎn)盤2以及轉(zhuǎn)輪托架6的導(dǎo)桿31的不同結(jié)構(gòu)。
參照圖5，在轉(zhuǎn)盤2的直筒形延伸段32的下端，內(nèi)外面都有水平環(huán)繞的導(dǎo)槽37、38，裝在機(jī)架1上可繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪39和40′就嵌在導(dǎo)槽里面。從圖9可以看出，這些導(dǎo)輪配置在環(huán)繞轉(zhuǎn)盤周圍有幾處。因此，一方面沿著大圓周形成了防止傾斜的特殊穩(wěn)固的轉(zhuǎn)盤支座，另一方面轉(zhuǎn)輪托架6連帶著機(jī)器零件又與其連接在一起。
圖7表示另一種實(shí)施例，其特征在于轉(zhuǎn)盤2設(shè)有向下延伸支持器32′，與它連接的底板40用軸向徑向軸承可旋轉(zhuǎn)地裝在機(jī)架1上。如圖1所作過的說明一樣，它的旋轉(zhuǎn)中心始終是心軸29，它可在圖7中再一次看到。
圖5和圖7還表示出止動器42，它平行于轉(zhuǎn)輪托架6在轉(zhuǎn)盤2上的水平導(dǎo)軌來設(shè)置，用來限制運(yùn)動和轉(zhuǎn)輪托架6沿導(dǎo)桿31進(jìn)給方向作任選的倒車。這些在導(dǎo)軌61上可移動位置的止動器能用裝在轉(zhuǎn)盤2上的調(diào)節(jié)桿60進(jìn)行調(diào)節(jié)。連接于導(dǎo)向件33也間接連接于轉(zhuǎn)輪托架的止動爪62與它們相配合。因此轉(zhuǎn)輪托架6的進(jìn)給運(yùn)動可以隨意限制，以作相應(yīng)的部份鋸切，從而在材料中達(dá)到希望的深度，這就是說明用它鋸切只把材料部份地鋸開。如果材料3再進(jìn)料后，調(diào)整鋸切面11到另一適當(dāng)角度，另作一次等深的部份鋸切，這樣就能在工件材料上作成楔形縫隙。
圖1到4已經(jīng)說明還能沿箭頭26的方向作關(guān)于轉(zhuǎn)輪托架的傾斜調(diào)節(jié)。為了作到這一點(diǎn)，特別是如圖6結(jié)合圖8所示，導(dǎo)向件33是斷開的，所以轉(zhuǎn)輪托架6是鉸接在它上面，能夠傾斜或擺動，至于傾斜或擺動的位置則是可卡緊的。參照圖6，為此目的導(dǎo)向件33(轉(zhuǎn)輪托架6與它通過導(dǎo)桿31嚙合)用本身已知的回轉(zhuǎn)連接所斷開，同時由圖2可以作為例子看出，回轉(zhuǎn)連接的軸44設(shè)置在鋸條9的兩個垂直運(yùn)行部份之間的中部。
定位裝置45設(shè)在導(dǎo)向件33的部份之間，裝在回轉(zhuǎn)連接43的轉(zhuǎn)輪托架一側(cè)，用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪托架6相對于水平導(dǎo)軌的傾斜位置。定位裝置45裝在轉(zhuǎn)輪托架6時，活塞汽缸裝置36與件33也是鉸接的。定位裝置包括一個固定在轉(zhuǎn)輪托架6上的叉件，叉尖46從轉(zhuǎn)輪托架伸出，利用諸如定位桿47與件33上絲扣配合作用，就能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪托架6的傾斜位置，無需再說明定位桿裝在叉尖上是能轉(zhuǎn)動但不能軸向移動的。當(dāng)然，用定位裝置定位，回轉(zhuǎn)連接內(nèi)的傾斜位置也固定了。
關(guān)于鋸條9的正常進(jìn)給限制，是隨不同情況出現(xiàn)的材料3的斷面尺寸而變，再來參照圖4?？梢钥吹接刑摼€表示的操作桿49，它可擺動地裝在轉(zhuǎn)盤2下面的機(jī)架1上。操作桿可用本身已知的方法來定位和調(diào)節(jié)，例如手動操作并可用一個夾緊螺絲63來快速完成，操作桿能與轉(zhuǎn)輪托架6的一部份配合，與轉(zhuǎn)輪托架這部份相碰時，鋸條的進(jìn)給運(yùn)動就會終止，如果需要也可用所知控制方法的作用來進(jìn)行反向運(yùn)動。
在本說明書的初步介紹中還討論過隨手鋸切的可能性。從圖1中可看出，為此目的，借助于夾緊螺絲22和23可使活動夾鉗19與它的導(dǎo)向塊50松開，當(dāng)工件放到轉(zhuǎn)盤2上時，用手柄28適當(dāng)放松轉(zhuǎn)盤2的夾緊連接，材料3能用手工進(jìn)料運(yùn)動，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤2并因此也轉(zhuǎn)動鋸條導(dǎo)向器6，一個工人用手工即可把材料鋸切成任何合適的輪廓。因隨手鋸切而把夾鉗19移開以后的機(jī)器就呈現(xiàn)出沒有任何阻礙。為了完成這樣的隨手鋸切，還要把轉(zhuǎn)動托架6推到最前面的位置并固定在那里，以便從各個方向適當(dāng)?shù)仉S便接近鋸條。
圖9再次示出了根據(jù)本發(fā)明立式帶鋸的頂視圖，來盡量說明機(jī)器的部件，甚致那些出現(xiàn)在工作面以下的部件。從這里尤其可以看出驅(qū)動電機(jī)51也是作為一個結(jié)構(gòu)單元連接到轉(zhuǎn)輪托架上的。用于控制操作和進(jìn)給值的控制盤屬于附加的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)單元(未示出)。圖9特別清楚地表示轉(zhuǎn)輪托架的構(gòu)成以及帶鋸操作所需的各部件和裝置，作為鋸切單元的可動裝置幾乎是獨(dú)立地位于轉(zhuǎn)盤和機(jī)架上面，該單元就對于工作的作用而論是可不受任何限制的自由運(yùn)動，以便在工件上作斜鋸切，部份鋸切，隨手鋸輪廓等。于是按照本發(fā)明的立式帶鋸成為適用于可滿足常用的各種需要的機(jī)器，同時保持適用于工件材料鋸切的最佳條件。
現(xiàn)在參照圖10到圖15來說明斜鋸切的各種可能性，仍然用簡化頂視圖，可調(diào)夾鉗19也都已略去，以表明隨手鋸切的相應(yīng)可能性。
按照圖10和圖11，一方面表示立式帶鋸鋸切的開始，另一方面表示把最大斷面尺寸的工件鋸切結(jié)束。在此表示出轉(zhuǎn)輪托架6處在初始位置的一種情況和處在最大可能推進(jìn)位置的另一種情況，按圖11的最大可能推進(jìn)位置，也表示出轉(zhuǎn)輪托架及在轉(zhuǎn)盤2的區(qū)域的有關(guān)部件的外輪廓如何進(jìn)入轉(zhuǎn)盤四分之一開口25的情況。圖10和圖11表示鋸切面垂直于擋橋16的夾緊面20，即是橫截于工件材料的送料方向。
比較起來，圖12和圖13表示轉(zhuǎn)動的位置，其鋸切面大約與所述工件材料的送料方向成45°角，這個角度是按材料的送料方向背對的方向來測量的。
另一方面，圖14和圖15表示轉(zhuǎn)輪托架6的另一個轉(zhuǎn)動位置，這里帶鋸的鋸切面按相對于與工件材料進(jìn)料方向垂直的方向測量呈大約20°的斜角，即是這時為相對于材料進(jìn)料方向向前。
圖12和圖13特別明確下述問題鋸條更換時，這里必須有最可能暢通的易接近性，而且對于取走所換下的鋸條和裝入新鋸條要能自由活動。因此在按圖12和圖13具體地進(jìn)行機(jī)器安裝中，有可能從立式帶鋸側(cè)面以特別有利的狀態(tài)來接近轉(zhuǎn)輪托架，而擋橋16和夾鉗19等在任何特定程度上不會礙事。當(dāng)機(jī)器是背靠墻安裝時更為有利，相對于圖12和圖13來說就是左邊外側(cè)靠墻，圖中沒有表示出這種情況，這樣就不可能從后邊接近機(jī)器。
按本發(fā)明要點(diǎn)的其他實(shí)施例將參照圖16到22在下文加以簡單說明，而參照圖1到15所作的說明和操作方式實(shí)質(zhì)上對這些實(shí)施例也適用。
在參照圖1到圖15所作結(jié)構(gòu)描述時，轉(zhuǎn)輪托架6始終是在形式為轉(zhuǎn)盤2的機(jī)件上面，向材料3的方向能作水平移動，對這一進(jìn)給運(yùn)動的其他原理可能性也是可以想象的。圖16和圖17的介紹表示了這些可能性的一種。
在這里轉(zhuǎn)輪托架6的下端利用軸65可繞軸心66擺動，軸心66水平延伸并與鋸條9的鋸切面垂直。至于軸65，則是裝在形式為直立側(cè)構(gòu)件的支承裝置67上，這些側(cè)構(gòu)件依次固定在轉(zhuǎn)盤2的下面，固定方式?jīng)]有完全表示出來。
從圖17特別可以看到，轉(zhuǎn)輪托架6可繞軸心66擺動，來穿過所鋸切材料3的橫斷面區(qū)域，擺動的運(yùn)動是由活塞汽缸裝置67來推動的，它的一端可轉(zhuǎn)動地鉸接在轉(zhuǎn)盤上，另一端則鉸接在轉(zhuǎn)輪托架6上。
可以看出，在這種情況下，轉(zhuǎn)輪托架可以以類似于上文所述的方式繞垂直軸線29轉(zhuǎn)動(前文已有詳細(xì)描述)，轉(zhuǎn)盤2也可轉(zhuǎn)動。
而且本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是任何情況都是用傾斜位置的鋸條9來開始鋸切工件材料3，因此開始鋸切時，鋸條9只有幾個齒與材料3嚙合。不可否認(rèn)，按圖16和圖17的結(jié)構(gòu)形式有這樣的后果，即是在鋸斷的末尾，鋸條9相對于材料3也處在傾斜的位置，無需再說明，這種情況下參照圖1到圖4已經(jīng)提到的夾鉗19就必須用易鋸切的材料作成，以便鋸條9能鋸到這種材料中去，隔一定時間可以更換這一材料。
為了克服這些事情，提供了按圖18到20的改變結(jié)構(gòu)的措施。
在這里轉(zhuǎn)輪托架6的下端仍是安裝在軸70上，可繞軸心71擺動，利用在支承裝置74中的導(dǎo)向塊72和73可使軸70水平移動，支承裝置依次裝在轉(zhuǎn)盤2的下面，這里未作詳細(xì)表示。
軸心71也是處在鋸條9所決定的鋸切面的垂直方向。導(dǎo)向塊72和73是由定位桿75和76來移動的，定位桿裝在機(jī)架1上，可以被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，這里未作詳細(xì)表示。
從圖19和圖20可以看到，在定位桿75和76的幫助下，可以把轉(zhuǎn)輪托架6的支點(diǎn)這樣定位，即使鋸切完成時鋸條9仍保持直立。
圖19表示一個部份鋸切的例子，即是這樣鋸切作用只把工件3部份地鋸開。另一方面，圖20表示正好鋸斷工件3時鋸條處于直立位置的情形。
附帶說明，已經(jīng)參照圖1到4說明的結(jié)構(gòu)限制條件，這里仍用圖1到4的標(biāo)號來表示，它們對根據(jù)圖18到20的結(jié)構(gòu)也適用。
根據(jù)圖18到20的實(shí)施例，轉(zhuǎn)輪托架6的進(jìn)給是由活塞汽缸裝置77來完成的，它可擺動地鉸接在轉(zhuǎn)盤2和轉(zhuǎn)輪托架6上。
上述一些實(shí)施例中，轉(zhuǎn)輪托架6繞垂直心軸29的可用性，往往用在機(jī)架1上可旋轉(zhuǎn)地安裝的轉(zhuǎn)盤2的機(jī)件形式來顯示，為此目的還有各種其他的可能性。圖21表示這些可能性之一。這里的機(jī)件作成一個牢固的C型架80，其下部支桿81的自由端借助于機(jī)架1上的轉(zhuǎn)動軸承82可相對于心軸29轉(zhuǎn)動。
在它的上部水平支桿83上，用固定在轉(zhuǎn)輪托架6的套筒84′來導(dǎo)向，使轉(zhuǎn)輪托架6移動，這一移動導(dǎo)向事實(shí)上能用已參照圖5到圖8所作的說明來達(dá)到，包括附加的轉(zhuǎn)輪托架6繞軸44的可傾性，這是利用部件43可繞軸44轉(zhuǎn)動地裝在導(dǎo)向件33的那部份來實(shí)現(xiàn)的，同時傾斜運(yùn)動可由借助定位桿47的定位裝置45來完成。
在圖21中，轉(zhuǎn)輪托架6的進(jìn)給運(yùn)動是由活塞汽缸裝置84來實(shí)現(xiàn)的，它是可擺動地鉸接在C型架80的上部支桿83的自由端和轉(zhuǎn)輪托架6上。
可以看出，按圖21的實(shí)施例形成了一個例子，工件材料(未示出)可以只支持在圖1表示的導(dǎo)軌4和5上，以致在機(jī)架1的區(qū)域是懸空的。
最后以簡化的形式在圖22表示一種圖21的變型，其區(qū)別在于轉(zhuǎn)輪托架6或者鋸條9在C型架80的上部支桿83′上的進(jìn)給方向有向下的傾斜，在往工件方向進(jìn)給工作時，能得到一定重力分力的幫助。此外，其他圖上尤其是圖21的解釋，對圖22的實(shí)施例也是適用的。
關(guān)于圖1到22所說明的各種立式帶鋸特別要指出的是，在擋橋16以前的區(qū)域，即是基本上在縮回位置的轉(zhuǎn)輪托架之前的區(qū)域，要被加工的材料的區(qū)域是完全自由的，就是說通道上沒有任何的機(jī)器零件，對于再三討論過的隨手鋸切來說，這是特別重要的。至于機(jī)架1，特別從圖2所示可以看出，它被作成有利于工人可以毫無困難地靠近，沒有阻礙地接近工作材料進(jìn)行工作。
參照按圖21和圖22的實(shí)施例，它特別表示這里是在沒有轉(zhuǎn)盤或者其他形成機(jī)器工作臺的部件的情況下完成工作的。這對特殊情況可能很有利，這樣就讓鋸末和其他污物以及廢件能無阻礙地落到機(jī)架1中。這里應(yīng)當(dāng)指出，鋸切長的材料截口的特殊應(yīng)用情況，例如輪廓部份，要配合在輥道上的材料引導(dǎo)。
權(quán)利要求
1.一臺立式帶鋸包括一個機(jī)架，一個所鋸材料的接受部份，它帶有穿過鋸條用的切口，一個大體上垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)輪托架，在它上面把轉(zhuǎn)輪可旋轉(zhuǎn)地裝在材料區(qū)域的上面和下面，所述轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸心大致水平地與鋸切面傾斜一個等于或小于90°的角度，一條適于環(huán)繞所述轉(zhuǎn)輪的環(huán)形鋸條，這時它穿過在材料區(qū)域上下方與轉(zhuǎn)輪托架連接的用于將它轉(zhuǎn)到鋸切面的導(dǎo)向器，鋸條和材料通過大致水平方向的移動可作相對的運(yùn)動，來實(shí)現(xiàn)鋸切作用，使用中鋸條在鋸切起點(diǎn)進(jìn)入與材料的鋸切嚙合。其特征在于轉(zhuǎn)輪托架(6)可繞大致垂直的旋轉(zhuǎn)軸心(29)轉(zhuǎn)動，并可在任何轉(zhuǎn)動的位置固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的立式帶鋸，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸心(29)是垂直設(shè)置的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2的立式帶鋸，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸心(29)穿過鋸切起點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的立式帶鋸，其特征在于材料(3)可在鋸切方向朝鋸條(9)運(yùn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)輪托架(6)可由進(jìn)給裝置沿鋸切方向(24)向材料(3)推動，以進(jìn)給鋸條(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的立式帶鋸，其特征在于材料(3)的安置件是一個機(jī)器工作臺，它有一個大致為水平的支承面，并可在鋸切方向位移。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的立式帶鋸，其特征在于機(jī)器工作臺是由機(jī)架(1)構(gòu)成或是裝在機(jī)架(1)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的立式帶鋸，其特征在于機(jī)器工作臺是一個轉(zhuǎn)盤(2)，它可與轉(zhuǎn)輪托架(6)一起轉(zhuǎn)動，還在于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動軸心與轉(zhuǎn)輪托架的旋轉(zhuǎn)軸心(29)相重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的立式帶鋸，其特征在于所鋸切材料(3)的接收部分包括在面對轉(zhuǎn)輪托架的材料一側(cè)和至少在鋸條(9)的鋸切面(11)一邊的一個靜止的擋橋(16)，它具有一個用于材料的大致垂直的夾緊面(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)輪托架(6)的旋轉(zhuǎn)軸心(29)位于夾緊面(20)的平面內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的立式帶鋸，其特征在于至少一個可開閉的夾鉗(19)面對擋橋(16)安裝，它對著夾緊面把材料(3)夾住，而且它也有一大致垂直的夾緊面(21)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的立式帶鋸，其特征在于在鋸條(9)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向上離開鋸條延伸的夾緊面(21′)相對于垂直面是傾斜的。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的立式帶鋸，其特征在于夾鉗(19)面對鋸條(9)的一面有一個可選擇的可更換材料，易于鋸條進(jìn)入。
14.根據(jù)權(quán)利要求6和9的立式帶鋸，其特征在于至少有一個可開閉的夾鉗(55)連接于擋橋(16)并在鋸切面(11)的旁邊，用來把材料(3)垂直地夾到機(jī)器工作臺(2)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1的立式帶鋸，其特征在于位于材料區(qū)域下方的鋸條導(dǎo)向器(12)固定在轉(zhuǎn)輪托架(6)上并在材料區(qū)域的下面，而在材料區(qū)域的上方的鋸條導(dǎo)向器(13)，可在轉(zhuǎn)輪托架上沿鋸條(9)的運(yùn)行方向作調(diào)節(jié)和固定。
16.根據(jù)權(quán)利要求5的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)輪托架(6)可在鋸切方向(24)沿著一個大體在水平方向延伸的導(dǎo)向裝置(31，33，35，83，83′)移動，它們可以繞垂直旋轉(zhuǎn)的軸心(29)轉(zhuǎn)動和固定。
17.根據(jù)權(quán)利要求5的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)輪托架能繞擺動軸心(66，71)沿鋸切方向擺動，這些擺動軸心水平設(shè)置并大致與鋸切方向(24)垂直，并能繞垂直心軸(29)轉(zhuǎn)動和固定。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17的立式帶鋸，其特征在于這些水平導(dǎo)向裝置或擺動軸心安裝在可機(jī)件(2，80)上，機(jī)件(2，80)在機(jī)架上可以繞垂直轉(zhuǎn)動心軸(29)轉(zhuǎn)動。
19.根據(jù)權(quán)利要求8和18的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)盤(2)是作為機(jī)件設(shè)置的。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的立式帶鋸，其特征在于從中心或者旋轉(zhuǎn)垂直心軸(29)開始沿鋸條(9)的進(jìn)給方向(24)，轉(zhuǎn)盤(2)上有一個用作鋸條通道的開口(30)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的立式帶鋸，其特征在于從旋轉(zhuǎn)中心向著轉(zhuǎn)輪托架(6)的方向，轉(zhuǎn)盤(2)上帶有一個大體為四分之一圓形的開口(25)，用來接納轉(zhuǎn)輪托架和在轉(zhuǎn)盤平面內(nèi)與其連接的零件，所述的這一開口也用來讓轉(zhuǎn)輪托架在兩個極限進(jìn)給位置之間有自由運(yùn)動的空間。
22.根據(jù)權(quán)利要求18或19的立式帶鋸，其特征在于機(jī)件或轉(zhuǎn)盤(2)是沿其圓周可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)架(1)上。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的立式帶鋸，其特征在于機(jī)架或轉(zhuǎn)盤(2)包括一個向下延伸的直筒形延伸段(32)，其特征還在于該延伸段的下端，有內(nèi)、外水平圓周導(dǎo)槽(37，38)，其特征還在于導(dǎo)輪(39，40′)可旋轉(zhuǎn)地裝在機(jī)架(1)上的垂直軸上并嵌入導(dǎo)槽中。
24.根據(jù)權(quán)利要求18或19的立式帶鋸，其特征在于機(jī)件或轉(zhuǎn)盤(2)是可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)架(1)的底部。
25.根據(jù)權(quán)利要求24的立式帶鋸，其特征在于機(jī)件或轉(zhuǎn)盤(2)是通過垂直支持器(32′)與水平底板(40)連接，其特征還在于該底板是經(jīng)過軸向徑向軸承(41)可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)架(1)上。
26.根據(jù)權(quán)利要求16的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)輪托架(6)的水平導(dǎo)向裝置包括被轉(zhuǎn)輪托架的相應(yīng)導(dǎo)向件(33)所包圍的一根導(dǎo)桿(31)，還包括一個防傾斜或防轉(zhuǎn)的導(dǎo)槽(35)，它平行并靠近導(dǎo)桿設(shè)置，從轉(zhuǎn)輪托架的導(dǎo)向件伸出支臂(34)的一端可移動地嵌入導(dǎo)槽中。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的立式帶鋸，其特征在于導(dǎo)桿大致具有一個圓斷面。
28.根據(jù)權(quán)利要求17的立式帶鋸，其特征在于擺動軸心(71)沿鋸條(9)的鋸切方向被導(dǎo)向并可進(jìn)行大致為水平的調(diào)節(jié)和位移。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的立式帶鋸，其特征在于擺動軸心(71)是用至少一個定位桿(75，76)來調(diào)節(jié)的，該定位桿可轉(zhuǎn)動但不可軸向位移地安裝在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤(2)上。
30.根據(jù)權(quán)利要求16或17的立式帶鋸，其特征在于進(jìn)給裝置被可擺動地鉸接于機(jī)件(2，80)和轉(zhuǎn)輪托架(6)二者之上。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的立式帶鋸，其特征在于進(jìn)給裝置由液壓活塞汽缸裝置(36，67，77，84)或一個定位桿所構(gòu)成。
32.根據(jù)權(quán)利要求16的立式帶鋸，其特征在于至少一個限制運(yùn)動的止動器(42)以及可選擇的轉(zhuǎn)輪托架(6)的倒車裝置平行于水平導(dǎo)軌安裝在機(jī)件(2)上。
33.根據(jù)權(quán)利要求32的立式帶鋸，其特征在于止動器(42)可用可旋轉(zhuǎn)地安裝在機(jī)件(2)上的調(diào)節(jié)桿(60)來調(diào)節(jié)，還在于至少是間接與轉(zhuǎn)輪托架(6)(導(dǎo)向件33)牢固連接的止動爪(62)與止動器相配合。
34.根據(jù)權(quán)利要求16的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)輪托架(6)可以繞垂直于鋸切面11的水平軸(44)相對于其水平導(dǎo)軌傾斜，并可在傾斜位置固定。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)輪托架(6)的擺動軸(44)設(shè)置在鋸條(9)的兩個垂直運(yùn)行部份的中部。
36.根據(jù)權(quán)利要求34的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)輪托架(6)是可傾斜或擺動地鉸接于與縱向?qū)к壟浜系膶?dǎo)向件(33)上，并可在傾斜或擺動的位置固定。
37.根據(jù)權(quán)利要求36的立式帶鋸，其特征在于設(shè)有一個介于轉(zhuǎn)輪托架和導(dǎo)向件(33)之間的定位裝置(45)，用來調(diào)節(jié)和固定轉(zhuǎn)輪托架(6)的傾斜位置。
38.根據(jù)權(quán)利要求37的立式帶鋸，其特征在于定位裝置為一個定位桿(47)。
39.根據(jù)權(quán)利要求1的立式帶鋸，其特征在于一個操作桿(49)安裝在機(jī)架(1)上，所述操作桿伸到轉(zhuǎn)輪托架(6)一個邊或面的運(yùn)動區(qū)域，以限制轉(zhuǎn)輪托架的進(jìn)給運(yùn)動，還在于操作桿可按轉(zhuǎn)輪托架的進(jìn)給量來作調(diào)節(jié)，這取決于材料的斷面尺寸。
40.根據(jù)權(quán)利要求39的立式帶鋸，其特征在于該操作桿(49)是裝在機(jī)架(1)上所鋸材料(3)的接受部份(2)的下面，與轉(zhuǎn)輪托架(6)前面的一個邊或者面相配合。
41.根據(jù)權(quán)利要求5的立式帶鋸，其特征在于轉(zhuǎn)輪托架相對于鋸切方向可在最前面的進(jìn)給位置制動。
全文摘要
所述立式帶鋸具有一個機(jī)架(1)，一個包含開口(30)的接受部分(2)，開口是鋸切材料(3)的鋸條(9)用的，還有一個大致垂直安裝的轉(zhuǎn)輪托架(6)，環(huán)形鋸條(9)環(huán)繞它上面的轉(zhuǎn)輪(7，8)，在材料區(qū)域上面和下面通過安裝在轉(zhuǎn)輪托架(6)上的導(dǎo)向器(12，13)，鋸條(9)和材料(3)可以相對運(yùn)動，利用水平的控制移動來完成鋸切動作。這里轉(zhuǎn)輪托架(6)可繞垂直的旋轉(zhuǎn)心軸(29)轉(zhuǎn)動，并能在各個轉(zhuǎn)動位置固定。
文檔編號B23D55/02GK1054023SQ91100699
公開日1991年8月28日 申請日期1991年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月17日
發(fā)明者斯咆茲·迪特, 斯托拉責(zé)·阿名 申請人:科羅機(jī)械有限公司