專利名稱：換熱器矩形管橫向翼片加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬切削設(shè)備，具體地說，涉及換熱器矩形管橫向翼片加工機床。
本發(fā)明可用于電子、機電、動力、汽車、拖拉機等工業(yè)方面制冷和暖氣設(shè)備所需的換熱器高效散熱管的加工。
已知一種換熱器矩形管橫向翼片加工機(JP，A.49-37950);它有一個與旋轉(zhuǎn)傳動裝置連接的平面卡盤，刀具用鉸鏈夾夾持在卡盤上;它有一個工作臺，臺面能做往復(fù)運動，臺面上裝卡工件，工件與刀具相互作用。刀具與卡盤的安裝可使刀具在工作臺與工件移動方向的進給速度高于工作臺與工件的移動速度。工件表面上翼片的加工通過用刀具切削和彎折薄層金屬來實現(xiàn)。換熱器管件表面上制成的翼片成直線排列，但與管件軸線成一角度。
翼片直線排列不能使與其相互作用的冷卻介質(zhì)產(chǎn)生紊流，因而不能保證換熱器整體達(dá)到很高的熱交換參數(shù)?？ūP旋轉(zhuǎn)軸位于與工件平面平行的平面內(nèi)，因此翼片沿寬度方向發(fā)生深度變化。為了避免翼片高度不同，必須大幅度增大卡盤直徑，但這樣會限制卡盤旋轉(zhuǎn)速度，並且不能達(dá)到很高的切削生產(chǎn)率。
已知另一種換熱器矩形管橫向翼片加工機(GB，A，2121327)，它有一個床身，床身上裝有工件導(dǎo)軌;還有使工件沿導(dǎo)軌直線運動的傳動裝置和兩個刀架;刀架安裝在床身上導(dǎo)軌的兩側(cè)，使每個刀架的軸線與工件運動方向成一角度。
每個刀架上都裝有刀具，並有裝卡運動傳動裝置和主要切削運動傳動裝置，切削運動傳動裝置在翼片切削過程中使刀具做往復(fù)運動。此外，這種已知的機床還有機床工作控制機構(gòu)，用以調(diào)整直線運動傳動裝置的工作。
翼片是用兩把刀具從毛坯側(cè)壁上切削並彎折薄層金屬形成的。這樣翼片在換熱器管件表面上成直線排列。但翼片直線排列不能保證與其互相作用的冷卻介質(zhì)形成強烈的紊流，因而不能使換熱器管件達(dá)到很高的熱交換指數(shù)。
此外，工件步進進給和刀具往復(fù)運動無法達(dá)到很高的翼片加工效率。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種換熱器矩形管橫向翼片加工機，其刀具相對于毛坯的直線運動做旋轉(zhuǎn)運動，在毛坯上切削出成曲線形狀排列的橫向翼片。
解決這一任務(wù)的方法是在換熱器矩形管橫向翼片加工機上(這種機床有一個床身，床身上裝有工件導(dǎo)軌、使工件沿導(dǎo)軌做直線運動的傳動裝置、兩個刀架和機床工作控制機構(gòu)，每個刀架有一把刀具、一個裝卡運動傳動裝置和一個主要切削運動傳動裝置，刀架安裝在床身上導(dǎo)軌兩側(cè)，其軸線與工件運動方向成一角度)，按照本發(fā)明將刀架安裝得能夠同步旋轉(zhuǎn)，并使其主要切削運動傳動裝置與共用電動機連接，各刀架上的刀具裝卡位置皆垂直于刀架軸線，機床工作控制機構(gòu)與刀架的裝卡運動傳動裝置連接并有一個凸輪推桿，此推桿能夠沿導(dǎo)軌做直線運動并與工件互相推動，還與工件的直線運動傳動裝置連接。
這樣就能使換熱器矩形管橫向翼片加工機加工出在工件上沿曲線排列的橫向翼片，從而提高管件的傳熱性能。
上述的機床構(gòu)造還能在從工件相對兩側(cè)同時加工翼片的條件下大大提高切削速度，保證連續(xù)進給，并簡化翼片切削過程的自動循環(huán)，以提高工件加工過程的生產(chǎn)率。
下面通過實施例和附圖對本發(fā)明做進一步的說明。


圖1是按照本發(fā)明設(shè)計的換熱器矩形管橫向翼片加工機總示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
換熱器矩形管橫向翼片加工機有床身1(圖1)，床身上裝有導(dǎo)軌2、3(圖2)，導(dǎo)軌是為工件4導(dǎo)向用的，導(dǎo)軌2固定安裝，導(dǎo)軌3用彈簧壓在導(dǎo)軌2上。床身1上還裝有兩個刀架5和6。刀架5、6(圖1)上各裝卡一把刀具7。刀具7垂直于刀架5、6的軸線8、9。刀架5、6安裝在導(dǎo)軌2、3兩側(cè)旋轉(zhuǎn)軸10、11上。其軸線8、9與工件4運動方向成一角度。工件運動方向在圖1中用箭頭B表示。
此外，床身1上還裝有機床工作控制機構(gòu)12。每個刀架5、6有一個裝卡運動傳動裝置13、14和主要切削運動傳動裝置15、16。主要切削運動傳動裝置15(圖2)中有齒輪17、18、19和皮帶傳動機構(gòu)20;主要切削運動傳動裝置16中有傘齒輪21、22、23和皮帶傳動機構(gòu)24。刀架5、6安裝得能夠同步旋轉(zhuǎn)，其主要切削運動傳動裝置15、16通過齒輪26、27、28、29和變速齒輪副30與共用電動機25連接。機床工作控制機構(gòu)12(圖1)包括與工件4相互推動的凸輪推桿31，此機構(gòu)通過齒條副33與工件4的直線運動傳動裝置32連接。機床工作控制機構(gòu)12還與刀架5、6的裝卡運動傳動裝置13、14和工件4的直線運動傳動裝置32連接。
旋轉(zhuǎn)軸10、11(圖2)與刀架5、6、皮帶傳動裝置20、24、傘齒輪19、23一起的安裝方式使旋轉(zhuǎn)軸能繞傘齒輪18和22的軸線旋轉(zhuǎn)，以改變刀架5、6的軸線8、9對工件4的運動方向B的傾斜角。工件4表面上的橫向翼片34(圖1)的間距由加工時刀架5、6的旋轉(zhuǎn)速度與工件4的直線運動速度的比例來確定。
換熱器矩形管橫向翼片加工機的工作原理如下工件4(圖1、2)裝卡在導(dǎo)軌2、3之間，頂住凸輪推桿31，推桿在裝卡時移到最左端位置。
接通共用電動機25，電動機25通過變速齒輪副30、齒輪29、28、27、26，再分別通過傘齒輪17、18、19、皮帶傳動裝置20和旋轉(zhuǎn)軸10帶動刀架5旋轉(zhuǎn)，通過傘齒輪21、22、23、皮帶傳動裝置24和旋轉(zhuǎn)軸11帶動刀架6旋轉(zhuǎn)。同時接通工件4的直線運動傳動裝置32，此傳動裝置通過齒條副33帶動凸輪推桿31作直線運動。凸輪推桿31作用于機床工作控制機構(gòu)12，此控制機構(gòu)發(fā)出指令，接通刀架5、6的各自的裝卡運動傳動裝置13、14。刀架5、6沿軸線方向移動到刀具7相對于工件4的切削深度的位置。與此同時，凸輪推桿31推動工件4沿導(dǎo)軌2、3按箭頭B指示的方向移動。此時刀具7做旋轉(zhuǎn)運動，從工件4的相對兩側(cè)同時切出薄層金屬并將其彎折，制成曲線排列的橫向翼片34。工件4上橫向翼片34加工的長度由凸輪推桿31的形狀確定。在工件4的一定長度上加工橫向翼片34完畢后，機床工作控制機構(gòu)12向刀架5、6的裝卡運動傳動裝置13、14分別發(fā)出信號，使刀架離開工件4。凸輪推桿31進一步移動，將已經(jīng)加工好橫向翼片34的工件4推出加工區(qū)。然后，機床工作控制機構(gòu)12發(fā)出指令，改變直線運動傳動裝置32的運動方向，將凸輪推桿31推向最左端位置。然后將工作4取下，裝上新工件，重復(fù)以上過程。
這樣，刀架5、6的安裝使其能夠轉(zhuǎn)動，刀具7的裝卡位置分別垂直于軸線8、9，軸線8、9的位置傾斜于工件4的移動方向，這些措施保證了橫向翼片34按曲線排列。在工件4上按曲線排列的橫向翼片34用于熱交換設(shè)備時能增強與橫向翼片34互相作用的冷卻(或加熱)介質(zhì)的紊流效應(yīng)，從而提高換熱器整體的熱交換參數(shù)。
在刀具7的轉(zhuǎn)速與工件4的直線運動速度成一定比例的條件下，同時從工件4的相對兩側(cè)加工橫向翼片34可提高橫向翼片34的加工速度，因而提高了機床的生產(chǎn)率。
此外，在機床工作控制機構(gòu)12內(nèi)裝設(shè)與工作4相互作用并與工件4直線運動傳動裝置32連接的凸輪推桿31，以及機床工作控制機構(gòu)12與刀架5、6的裝卡運動傳動裝置13、14連接，保證了工件4直線運動傳動機構(gòu)32的簡單傳動鍵，并簡化了在工件4表面上由凸輪推桿31對預(yù)先確定了形狀和長度的翼片34加工的自動循環(huán)。
刀架5、6通過其主要切削運動傳動裝置15、16在用刀具7從工件4相對兩側(cè)同時加工橫向翼片34的條件下與共用電動機25連接進行同步旋轉(zhuǎn)，保證了工件4在兩把刀具7之間對準(zhǔn)中心，從而提高了橫向翼片34與工件4基體連接的強度，而且對加工質(zhì)量和導(dǎo)軌2、3在床身1上的安裝并不提出更高的要求。這就降低了換熱器矩形管橫向翼片加工機的成本。
權(quán)利要求
一種換熱器矩形管橫向翼片加工機，它有一個床身(1)，床身上安裝有工件(4)的導(dǎo)軌(2、3)、使工件(4)沿導(dǎo)軌(2、3)做直線運動的傳動裝置(32)和兩個刀架(5、6)，每個刀架有一把刀具(7)、裝卡運動傳動裝置(13、14)和主要切削運動傳動裝置(15、16)，刀架安裝在床身(1)上的導(dǎo)軌(2、3)的兩側(cè)，刀架軸線(8、9)與工件(4)的移動方向成一角度，還有一個機床工作控制機構(gòu)(12)，其特征為刀架(5、6)的安裝方式使其能夠同步旋轉(zhuǎn)，其主要切削運動傳動裝置(15、16)與共用電動機(25)連接，刀具(7)裝卡在刀架(5、6)上，分別垂直于刀架軸線(8、9)，機床工作控制機構(gòu)(12)與刀架(5、6)的裝卡運動傳動裝置(13、14)連接，此機構(gòu)有一個凸輪推桿(31)，此推桿能沿導(dǎo)軌(2、3)做直線運動，并推動工件(4)，它還與工件(4)的直線運動傳動裝置(32)連接。
全文摘要
換熱器矩形管橫向翼片加工機有兩個安裝在床身(1)上并能同步旋轉(zhuǎn)的刀架(5、6)及其與共用電動機連接的主要切削運動傳動裝置(15、16)。刀具(7)在每個刀架(5、6)上裝卡的位置都垂直于各刀架的軸線(8、9)。機床工作控制機構(gòu)(12)與刀架(5、6)的裝卡運動傳動裝置(13、14)連接，它有一個凸輪推桿(31)，此推桿能沿導(dǎo)軌(2、3)做直線運動，與工作(4)互相推動，并與工作(4)的直線運動傳動裝置(32)連接。
文檔編號B23P15/26GK1053382SQ9010025
公開日1991年7月31日 申請日期1990年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月18日
發(fā)明者伊格爾·伊萬諾維奇·迪亞科夫, 阿納托利·伊萬諾維奇·科徹爾根, 維克托爾·夫拉迪米爾羅維奇·普萊霍夫, 安納·伊瓦諾納·比利斯卡亞 申請人:白俄羅斯工學(xué)院