專利名稱:通孔絲鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種螺絲攻,特別是一種帶鉆頭的螺絲攻,適合于對(duì)工件攻通孔螺紋。
現(xiàn)有的螺絲攻和鉆頭是分別獨(dú)立制造的,為了在工件上攻出所需要的螺紋孔,必須分別找出合適直徑的螺絲攻和攻該直徑螺紋前需鉆的底孔直徑的鉆頭。實(shí)際作業(yè)中,往往由于找不到規(guī)定直徑的鉆頭,而使用直徑相近的鉆頭鉆底孔。這樣就會(huì)造成所攻螺紋孔的質(zhì)量下降,嚴(yán)重時(shí)還將損壞螺絲攻,甚至使工件報(bào)廢。另外,為攻一個(gè)螺紋孔,還需經(jīng)過兩次裝夾,工序繁復(fù),當(dāng)?shù)诙窝b夾后,還要重新對(duì)中心,若中心不準(zhǔn)也會(huì)造成所攻螺絲孔的質(zhì)量下降或損壞螺絲攻和工件??傊?,目前所采用的方法難以提高工效和保證質(zhì)量。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種改進(jìn)的螺絲攻,它能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處,而保證以標(biāo)準(zhǔn)的底孔直徑,只需一次裝夾,便可優(yōu)質(zhì)地完成對(duì)工件攻通孔螺紋的鉆底孔、攻絲的全部工序。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的,根據(jù)需要選擇合適規(guī)格的通孔絲鉆,將其圓柄裝入機(jī)床的夾頭中夾緊,然后以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速對(duì)工件進(jìn)鉆,此時(shí)切削刃首先接觸工件,通孔絲鉆開始對(duì)工件進(jìn)行鉆孔,當(dāng)孔鉆通后,由于不需換夾和重對(duì)中心,便可繼續(xù)或經(jīng)變速后繼續(xù)進(jìn)鉆,此時(shí)切削齒接觸工件,開始對(duì)工件進(jìn)行切絲,隨后校準(zhǔn)齒便對(duì)已切出的螺紋進(jìn)行校準(zhǔn),當(dāng)所有的螺紋都被校準(zhǔn)齒校準(zhǔn)過以后,再將通孔絲鉆反轉(zhuǎn),使其退出工件,這樣就實(shí)現(xiàn)了一次裝夾而完成對(duì)工件鉆底孔、攻絲的目的。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)結(jié)合實(shí)施例及其附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是通孔絲鉆的正視示意圖。
圖2是鉆頭部分切削角度示意圖。
圖3是沿
圖1中A-A線的剖面圖。
如
圖1所示,通孔絲鉆的前端是切削刃1,擔(dān)負(fù)鉆孔時(shí)主要的切削工作,與切削刃1相連的是兩條起導(dǎo)向及輔助切削作用的棱邊2和用于容納和排除切屑的兩條螺旋槽3,切削齒4按圓周均等排列三至四排,每排由數(shù)個(gè)磨成錐角的刀齒組成,以便將切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上,其前端與棱邊2相連,后部與具有完整齒形的、用于校準(zhǔn)已切出的螺紋并引導(dǎo)通孔絲鉆沿軸向運(yùn)動(dòng)的校準(zhǔn)齒5相連,校準(zhǔn)齒5與切削齒4的排列及排數(shù)相對(duì)應(yīng)。棱邊2的直徑小于校準(zhǔn)齒5的直徑,加工鋼料及塑性金屬時(shí),棱邊2的直徑D=d-t,加工鑄鐵及脆性金屬時(shí),棱邊2的直徑D=D-(1.05-1.1t),式中D是棱邊2的直徑,d是螺紋名義直徑,也即校準(zhǔn)齒5的外徑,t是螺距。另外,還有三至四條容屑槽6與螺旋槽3相通,以便排除切屑。通孔絲鉆的后段是圓柄7及方榫8,用于裝在機(jī)床上或板手內(nèi)傳遞力矩。
如圖2所示,通孔絲鉆切削刃1的角度為2φ=118°±2°,棱邊2與螺旋槽3的斜角φ=30°,橫刃9的余角φ=48°,后角aA=12°。
如圖3所示,切削齒4的前角r=12°,其后角a=8°。
本實(shí)用新型通孔絲鉆,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,特別適用于大規(guī)模機(jī)械加工及流水生產(chǎn)線作業(yè),可大大地提高生產(chǎn)效率及加工質(zhì)量。由于在同一臺(tái)機(jī)床上便可完成鉆底孔和攻絲的全部工序,所以還可減少設(shè)備的投資。
權(quán)利要求1.一種由切削齒4、校準(zhǔn)齒5、容屑槽6、圓柄7和方榫8組成的通孔絲鉆,其特征是前端還有切削刃1通過棱邊2與切削齒4相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通孔絲鉆,其特征是棱邊2的直徑小于校準(zhǔn)齒5的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通孔絲鉆,其特征是容屑6和螺旋槽3是相通的。
專利摘要一種通孔絲鉆,將鉆頭和螺絲攻按照其使用規(guī)律,有機(jī)地結(jié)合起來,對(duì)欲攻通孔螺紋的工件,只需一次裝夾,便可保證以標(biāo)準(zhǔn)的底孔直徑,完成鉆底孔、攻絲的全部過程。這樣不僅免除了尋找合適的鉆頭和重復(fù)裝夾的麻煩,同時(shí)也大大地提高了生產(chǎn)效率,保證了加工質(zhì)量,并可減少設(shè)備的投資。本通孔絲鉆結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,特別適用于大規(guī)模機(jī)械加工及流水生產(chǎn)線作業(yè)。
文檔編號(hào)B23B51/08GK2062664SQ8922166
公開日1990年9月26日 申請(qǐng)日期1989年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月26日
發(fā)明者陳煜 申請(qǐng)人:陳煜