專利名稱：端切刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是金屬切削機加工領域的切削刀具。
現(xiàn)在對于加工直徑較大的孔或軸如墊圈、螺母、法蘭盤，多臺階軸等，一般采用套料鉆切削加工，這種套料鉆的刀齒分布在圓管形的刀體上，通過單刃或多刃進行切削，但該鉆在切削較深的孔時，不能有效的斷清。當鉆在孔中，鉆桿的內外圓柱面與加工表面的間隙較小。不利于排屑而散熱效果也較差，影響了加工工件孔表面的光潔度和刀具的耐用度，因此往往需要強迫注入高壓切削液和重復修磨刀刃降低了生產(chǎn)效率，且用以制造刀體及鉆桿的鋼管的強度和剛性也較低不利于硬性材料工件的切削加工。
本實用新型的目的是節(jié)省刀具，利于排屑，提高刀具的強度和剛性，對于切削后仍有可保留芯材再利用之功能。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，由刀桿、頸部、刀頭、刀片組成其刀頭的橫截面為圓弧形狀(月牙形)而刀頭的縱向之一端呈弧線距刀片接觸處起逐漸上升，并隨刀頭長度的增加即孔越深而與另一端線趨于水平；根據(jù)工件性能及切削孔徑的位置不同，刀桿與刀頭可垂直或平行安置，且刀桿與刀頭固定成整體式或徑連接為分離式。
本實用新型的效果解決了現(xiàn)有套料刀的不足，結合套料刀及車刀的結構特點，便于制造，加工孔時容易排屑，提高了生產(chǎn)效率，保證了加工工件孔表面的光潔度，提高了刀具的耐用度，減少鉆頭孔車刀、外園車刀的需用量。
本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出


圖1是刀桿與刀頭垂直安置結構；圖2是
圖1刀具的仰視狀態(tài)；圖3是
圖1刀具的側視狀態(tài)；圖4是刀桿與刀頭平行安置結構。
以下結合附圖和具體實例加以描述刀具結構
圖1是由刀桿(1)、頸部(2)、刀頭(3)和刀片(4)組成，刀桿(1)與頸部(2)和刀頭(3)固定成一體且呈垂直狀態(tài)，通過刀架夾裝在車床上；刀頭(3)的橫截面或側視圖3表明為弧線(5)(6)并依據(jù)所需工件孔徑的大小而決定；從此橫截面看其兩端不等高，主要以刀片(4)切削的一端來衡量略低于另一端，當?shù)额^(3)長度按孔深要求增加時，使兩端也趨于等高，這樣是為了提高刀具的強度和剛性，而且在刀頭縱向一側端也分別有
圖1弧線(6)和圖2弧線(7)從刀片(4)的接觸處起逐漸上升或外延，利于刀具于工件內切削時排屑，刀片(4)應從工件一端面切入加工出一定直徑的孔在此過程中還可以由刀具上部經(jīng)弧槽注入適量的切削液，來完成端切加工工序。
權利要求1.一種端切刀，由刀桿、頸部、刀頭、刀片組成，其特征是(a)刀頭的橫截面為圓弧狀，(b)刀頭縱向之一端呈弧線形。
2.根據(jù)權利要求1所述的端切刀，其特征是刀桿與刀頭為垂直及平行安置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的端切刀，其特征是刀桿與刀頭為整體式和分離式。
專利摘要本實用新型主要用于金屬切削機加工領域，特別是適用于加工直徑較大的孔。解決了現(xiàn)有的套料刀排屑不暢等問題。通過類似普通車刀狀和刀頭部的弧線結構，且從工件端面切入，提高了工作效率，更利于加工中的排屑，保證加工的孔表面光潔度和精度，節(jié)省了制造刀具的材料提高了刀具的強度和剛性，對于加工后的芯料仍有再利用之價值。
文檔編號B23B27/00GK2030923SQ8820583
公開日1989年1月18日 申請日期1988年5月24日 優(yōu)先權日1988年5月24日
發(fā)明者王宏 申請人:王宏