專利名稱：冷軋螺紋鋼筋生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于冷軋螺紋鋼筋生產(chǎn)的工藝和設(shè)備。
現(xiàn)有的生產(chǎn)冷軋螺紋鋼筋的工藝和設(shè)備一般由放線機(jī)，除鱗機(jī)，潤滑機(jī)，拔軋(輥拔)，牽引機(jī)，收線機(jī)等組成，軋輥無直接動力驅(qū)動。拔軋開始時，首先將被拔軋的盤圓軋尖，穿過拔軋機(jī)座，另有一個直流電機(jī)帶動的牽引機(jī)通過鉗口夾住穿過軋機(jī)機(jī)座的鋼筋頭部，由電機(jī)帶動牽引機(jī)的卷筒旋轉(zhuǎn)，使鋼筋盤卷在卷筒上，由于鋼筋的摩擦和拉力作用而帶動軋輥旋轉(zhuǎn)，軋輥不斷旋轉(zhuǎn)而將鋼筋軋細(xì)，并在其表面刻出螺紋。
現(xiàn)在冷軋螺紋鋼筋生產(chǎn)工藝的主要缺點是由于軋輥是被動的，不能通過軋輥的轉(zhuǎn)動將鋼料帶入軋輥。在軋制之前，首先需要將鋼筋頭部軋細(xì)，才能使被軋的鋼筋穿過軋機(jī)機(jī)座并由牽引機(jī)將鋼筋夾持住。而且在軋制前需要對被軋的盤圓進(jìn)行潤滑涂層，鋼筋由于受到較大的拉力作用而易被拉斷，因而顯得工藝復(fù)雜，效率不高，操作不便。
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處而提供一種冷軋螺紋鋼筋的工藝。
本發(fā)明是以如下方式實現(xiàn)的，其工藝設(shè)備主要由放線機(jī)，機(jī)械除鱗機(jī)，三輥連軋機(jī)組，直流電動機(jī)，減速機(jī)，直流電機(jī)控制柜，潤滑及冷卻裝置和收線機(jī)等組成。生產(chǎn)開始時首先由放線機(jī)將盤圓開卷放出，經(jīng)除鱗機(jī)除去氧化皮后，進(jìn)入三輥連軋機(jī)組，由于三輥連軋機(jī)組直接在主動力驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，從而可將鋼筋主動咬入軋機(jī)，經(jīng)過軋輥完成變形過程，同時在鋼筋表面刻上螺紋，并可實現(xiàn)二機(jī)架和多機(jī)架的連續(xù)軋制。完成軋制過程的鋼筋經(jīng)收線機(jī)，按需要盤卷后結(jié)束工藝過程。
本發(fā)明的主要優(yōu)點在于生產(chǎn)效率高，操作簡便，實現(xiàn)了多機(jī)架連續(xù)軋制，機(jī)組占地面積小，無粉塵，無廢酸。經(jīng)本工藝設(shè)備加工完成的金屬變形均勻，機(jī)械性能優(yōu)良，比相同型號熱軋鋼筋的機(jī)械性能高20%以上，可提高混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度，抗裹力，減輕構(gòu)件重量。本發(fā)明的軋機(jī)軋輥可采用不同的孔型系統(tǒng)，根據(jù)不同需要可靈活更換不同刻痕的軋輥，軋輥可沿軋輥的軸向或徑向移動。
經(jīng)本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于基建，運輸，水利電力，橋梁及礦山等各行業(yè)。具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)冷軋螺紋鋼筋的工藝，其特征在于該生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)沿周邊有三列橫筋的冷軋螺紋鋼筋。
2.由權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)的傳動軸直接帶動三輥連軋機(jī)組，實現(xiàn)二機(jī)架和多機(jī)架連軋。
3.由權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)線，其特征在于軋機(jī)的軋輥由三個組成，且互為一百二十度角。
4.由權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)線，其特征在于軋輥可沿軋輥的軸向或徑向移動，并可在軋輥上刻有不同形狀和尺寸的刻痕，通過更換具有不同刻痕的軋輥，可軋出各種不同刻痕和規(guī)格的鋼筋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)冷軋螺紋鋼筋的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。采取電機(jī)直接驅(qū)動三輥連軋機(jī)組的方法，并可使被軋鋼筋自然咬入軋機(jī)連續(xù)軋制。軋輥可根據(jù)需要靈活調(diào)態(tài)或更換。經(jīng)本工藝設(shè)備加工生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B21B1/18GK1042852SQ8810791
公開日1990年6月13日 申請日期1988年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月22日
發(fā)明者鐘鴻儒, 朱為昌, 金楓 申請人:北京科技大學(xué)