本申請涉及軸套加工，尤其是涉及一種階梯軸套焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、軸套是一種機(jī)械零件，其形狀為筒狀，套在轉(zhuǎn)軸上可起到保護(hù)軸或減少軸與軸承之間摩擦的作用。中國專利公告號cn202402484u，公告日2012年08月29日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種焊接結(jié)構(gòu)的軸套，該申請公開了一種將軸套體和端環(huán)同軸套接并焊接在一起的軸套，其內(nèi)部形成臺階狀。

2、上述相關(guān)技術(shù)中的臺階狀軸套需要進(jìn)行焊接加工。中國專利公告號cn218341410u，公告日2023年01月20日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種軸套類工件焊接用可調(diào)夾具，該申請公開了夾具包括軸座、沿豎直方向轉(zhuǎn)動連接于軸座的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上固定有把手。轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)置有連接管，可通過蝸輪蝸桿控制轉(zhuǎn)動管沿水平方向轉(zhuǎn)動。連接管內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺紋桿用于調(diào)節(jié)活動板靠近或遠(yuǎn)離固定板，通過活動板和固定板對加工工件進(jìn)行夾持，加持后再通過蝸輪蝸桿或轉(zhuǎn)盤控制工件的方向和角度，便于焊接。

3、但是軸套外型呈筒狀，其出現(xiàn)環(huán)形焊接的概率較高，例如上述臺階狀軸套焊接時(shí)便需要對軸套體和端環(huán)之間進(jìn)行環(huán)縫焊接。但上述相關(guān)技術(shù)中的夾具夾持軸套類工件后，工件可以沿轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動或沿連接管軸線轉(zhuǎn)動，但連接管軸線垂直于工件軸線，同時(shí)轉(zhuǎn)盤軸線與工件軸線也不一定重合，從而導(dǎo)致軸套類工件進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí)不便沿自身軸線發(fā)生旋轉(zhuǎn)。環(huán)縫焊接時(shí)只能驅(qū)動焊槍發(fā)生旋轉(zhuǎn)，如此便易發(fā)生焊槍連接線纏繞或焊槍焊接位置偏移等情況，操作不便且影響焊接質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善現(xiàn)有軸套類夾具不便進(jìn)行環(huán)縫焊接的問題，本申請?zhí)峁┮环N階梯軸套焊接裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N階梯軸套焊接裝置，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種階梯軸套焊接裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于夾持工件的夾具組件和用于焊接的焊槍，所述夾具組件包括滑移設(shè)置于機(jī)架且依次排列的至少兩個底座，每個所述底座上均設(shè)置有安裝架，所述安裝架上均設(shè)置有連接管，所述連接管上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸，所述主軸的一端設(shè)置有用于固定工件的固定部，所述主軸的軸線與固定后的軸套類工件軸線重合，所述主軸遠(yuǎn)離固定部的一端設(shè)置有用于驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部；所述機(jī)架上還設(shè)置有用于安裝焊槍的焊槍支架。

4、通過采用上述技術(shù)方案，兩個安裝架上的固定部可分別夾持軸套體和端環(huán)，并令軸套體和端環(huán)保持同軸套接的狀態(tài)；再利用驅(qū)動部驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，因軸套類工件外形呈圓筒形，主軸軸線與被夾持后的工件同軸，主軸旋轉(zhuǎn)過程能夠帶動工件沿自身軸線旋轉(zhuǎn)；最后將焊槍放置于焊槍支架上，令焊槍對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行環(huán)縫焊接；如此便可實(shí)現(xiàn)焊縫焊接作業(yè)，同時(shí)焊槍支架能夠輔助穩(wěn)定焊槍的位置，有助于提升焊接質(zhì)量。

5、可選的，所述機(jī)架沿安裝架排列方向滑移設(shè)置有滑移座，所述焊槍支架球鉸接于滑移座頂端。

6、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)工件被夾持后，可令工件保持靜止，驅(qū)動滑移座帶動焊槍來回滑移，從而實(shí)現(xiàn)直線焊接，提升焊接裝置的實(shí)用性。

7、可選的，所述底座上設(shè)置有第一限位部以限制底座和機(jī)架的位置；所述安裝架轉(zhuǎn)動連接于底座，所述安裝架轉(zhuǎn)動軸線垂直于安裝架滑移方向，所述安裝架上設(shè)置有第二限位部以限制安裝架和底座的位置；所述連接管轉(zhuǎn)動連接于安裝架，所述連接管轉(zhuǎn)動軸線垂直于安裝架轉(zhuǎn)動軸線，所述安裝架上設(shè)置有第三限位部以限制連接管的轉(zhuǎn)動角度；所述主軸轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述連接管轉(zhuǎn)動軸線。

8、通過采用上述技術(shù)方案，使得安裝架上的工件可以利用安裝架的旋轉(zhuǎn)而調(diào)整工件的朝向，利用連接管調(diào)整工件與水平方向的角度，從而實(shí)現(xiàn)對工件角度和方向的調(diào)整，提升焊接裝置的實(shí)用性。

9、可選的，所述第一限位部包括滑移設(shè)置于底座的限位銷和固定于機(jī)架的限位齒條，所述限位銷的端部固定設(shè)置有限位齒，所述限位齒能夠插接于限位齒條的齒槽中；所述底座上還設(shè)置有用于推動限位銷靠近限位齒條的限位彈簧。

10、通過采用上述技術(shù)方案，利用限位彈簧迫使限位銷上的限位齒插接于限位齒條的齒槽中，從而實(shí)現(xiàn)對底座位置的限位，幫助穩(wěn)定工件的位置，有利于提升焊接作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性，有助于提升焊接質(zhì)量。

11、可選的，所述第二限位部包括固定于安裝架的若干限位耳，所述底座上沿安裝架的轉(zhuǎn)動軸線均勻開設(shè)有若干弧形槽，所述限位耳中穿過并設(shè)置有限位螺栓，所述限位螺栓依次穿過限位耳和弧形槽并螺紋連接有限位螺母。

12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)安裝架轉(zhuǎn)動至規(guī)定角度后，可利用限位螺栓和限位螺母將兩者的相對位置進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)對安裝架轉(zhuǎn)動角度的限位，也實(shí)現(xiàn)對工件朝向的限定，有助于穩(wěn)定工件位置和提升焊接質(zhì)量。

13、可選的，所述連接管上同軸固定有連接軸，所述連接軸轉(zhuǎn)動連接于安裝架；所述第三限位部包括同軸固定于連接軸的限位輪和固定于安裝架的限位插塊，所述限位插塊的端部固定設(shè)置有齒牙，所述齒牙能夠插接于限位輪的齒槽中，所述安裝架上還設(shè)置有用于推動限位插塊靠近限位輪的推進(jìn)彈簧。

14、通過采用上述技術(shù)方案，利用推進(jìn)彈簧迫使限位插塊上的齒牙插接于限位輪的齒槽中，從而實(shí)現(xiàn)對連接管轉(zhuǎn)動角度的限定，幫助穩(wěn)定工件的位置，有利于提升焊接作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性，有助于提升焊接質(zhì)量。

15、可選的，所述固定部包括固定于主軸端部的安裝板和轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝板的雙頭螺桿，所述雙頭螺桿兩端的螺紋段螺距相同但旋向相反，所述雙頭螺桿兩段不同旋向的螺紋段上均螺紋連接有劣弧形的夾緊塊，兩個所述夾緊塊沿主軸軸線對稱分布。

16、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動雙頭螺桿能夠帶動夾緊塊相互靠近或相互遠(yuǎn)離以夾緊工件，并且夾緊塊呈弧形沿主軸的軸線對稱分布，能夠使得被夾持的工件中心線位于主軸軸線上，從而保證工件夾緊后其軸線與主軸軸線重合，主軸轉(zhuǎn)動時(shí)能夠帶動工件沿自身軸線發(fā)生自轉(zhuǎn)。

17、可選的，所述夾緊塊相互朝向的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)橡膠層，所述夾緊塊相互背離的側(cè)壁設(shè)置有外橡膠層。

18、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)夾持的筒形工件尺寸大于兩個弧形夾緊塊的直徑時(shí)，夾緊塊可位于大尺寸工件內(nèi)部以實(shí)現(xiàn)夾持，如此降低夾緊塊對加工的影響；當(dāng)夾持的軸類工件尺寸小于兩個弧形夾緊塊的直徑時(shí)，夾緊塊可位于小尺寸工件外部以實(shí)現(xiàn)夾持，從而擴(kuò)大工件夾持范圍，提升裝置的實(shí)用性。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.夾具組件夾持軸套類工件后，可驅(qū)動工件沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，再利用焊槍對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行環(huán)縫焊接，改善現(xiàn)有軸套類夾具不便進(jìn)行環(huán)縫焊接的問題；

21、2.也能夠利用可滑移的焊槍支架對夾持后的工件進(jìn)行直線焊接，提升了焊接裝置的實(shí)用性；

22、3.利用可轉(zhuǎn)動的安裝架和可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動管實(shí)現(xiàn)對工件角度和朝向的調(diào)節(jié)，提升了焊接裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種階梯軸套焊接裝置，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有用于夾持工件的夾具組件(3)和用于焊接的焊槍(203)，其特征在于：所述夾具組件(3)包括滑移設(shè)置于機(jī)架(1)且依次排列的至少兩個底座(4)，每個所述底座(4)上均設(shè)置有安裝架(6)，所述安裝架(6)上均設(shè)置有連接管(8)，所述連接管(8)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸(10)，所述主軸(10)的一端設(shè)置有用于固定工件的固定部(11)，所述主軸(10)的軸線與固定后的軸套類工件軸線重合，所述主軸(10)遠(yuǎn)離固定部(11)的一端設(shè)置有用于驅(qū)動主軸(10)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部(12)；所述機(jī)架(1)上還設(shè)置有用于安裝焊槍(203)的焊槍支架(202)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種階梯軸套焊接裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)沿安裝架(6)排列方向滑移設(shè)置有滑移座(201)，所述焊槍支架(202)球鉸接于滑移座(201)頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種階梯軸套焊接裝置，其特征在于：所述底座(4)上設(shè)置有第一限位部(5)以限制底座(4)和機(jī)架(1)的位置；所述安裝架(6)轉(zhuǎn)動連接于底座(4)，所述安裝架(6)轉(zhuǎn)動軸線垂直于安裝架(6)滑移方向，所述安裝架(6)上設(shè)置有第二限位部(7)以限制安裝架(6)和底座(4)的位置；所述連接管(8)轉(zhuǎn)動連接于安裝架(6)，所述連接管(8)轉(zhuǎn)動軸線垂直于安裝架(6)轉(zhuǎn)動軸線，所述安裝架(6)上設(shè)置有第三限位部(9)以限制連接管(8)的轉(zhuǎn)動角度；所述主軸(10)轉(zhuǎn)動軸線垂直于所述連接管(8)轉(zhuǎn)動軸線。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種階梯軸套焊接裝置，其特征在于：所述第一限位部(5)包括滑移設(shè)置于底座(4)的限位銷(501)和固定于機(jī)架(1)的限位齒條(503)，所述限位銷(501)的端部固定設(shè)置有限位齒(502)，所述限位齒(502)能夠插接于限位齒條(503)的齒槽中；所述底座(4)上還設(shè)置有用于推動限位銷(501)靠近限位齒條(503)的限位彈簧(504)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種階梯軸套焊接裝置，其特征在于：所述第二限位部(7)包括固定于安裝架(6)的若干限位耳(702)，所述底座(4)上沿安裝架(6)的轉(zhuǎn)動軸線均勻開設(shè)有若干弧形槽(701)，所述限位耳(702)中穿過并設(shè)置有限位螺栓(703)，所述限位螺栓(703)依次穿過限位耳(702)和弧形槽(701)并螺紋連接有限位螺母。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種階梯軸套焊接裝置，其特征在于：所述連接管(8)上同軸固定有連接軸(801)，所述連接軸(801)轉(zhuǎn)動連接于安裝架(6)；所述第三限位部(9)包括同軸固定于連接軸(801)的限位輪(901)和固定于安裝架(6)的限位插塊(902)，所述限位插塊(902)的端部固定設(shè)置有齒牙(903)，所述齒牙(903)能夠插接于限位輪(901)的齒槽中，所述安裝架(6)上還設(shè)置有用于推動限位插塊(902)靠近限位輪(901)的推進(jìn)彈簧(904)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種階梯軸套焊接裝置，其特征在于：所述固定部(11)包括固定于主軸(10)端部的安裝板(111)和轉(zhuǎn)動設(shè)置于安裝板(111)的雙頭螺桿(112)，所述雙頭螺桿(112)兩端的螺紋段螺距相同但旋向相反，所述雙頭螺桿(112)兩段不同旋向的螺紋段上均螺紋連接有劣弧形的夾緊塊(113)，兩個所述夾緊塊(113)沿主軸(10)軸線對稱分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種階梯軸套焊接裝置，其特征在于：所述夾緊塊(113)相互朝向的側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)橡膠層，所述夾緊塊(113)相互背離的側(cè)壁設(shè)置有外橡膠層。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及軸套加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種階梯軸套焊接裝置，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于夾持工件的夾具組件和用于焊接的焊槍，所述夾具組件包括滑移設(shè)置于機(jī)架且依次排列的至少兩個底座，每個所述底座上均設(shè)置有安裝架，所述安裝架上均設(shè)置有連接管，所述連接管上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸，所述主軸的一端設(shè)置有用于固定工件的固定部，所述主軸的軸線與固定后的軸套類工件軸線重合，所述主軸遠(yuǎn)離固定部的一端設(shè)置有用于驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部；所述機(jī)架上還設(shè)置有用于安裝焊槍的焊槍支架。本申請夾持軸套類工件后可驅(qū)動工件沿自身軸線旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)工件的環(huán)縫焊接，改善現(xiàn)有軸套類夾具不便進(jìn)行環(huán)縫焊接的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：孟祥芹,高宏橋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉善品輝精機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9