本技術涉及扁管成型，尤其涉及一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具。

背景技術：

1、微通道鋁扁管是一種采用精煉鋁棒、通過熱擠壓、經(jīng)表面噴鋅防腐處理，薄壁多孔扁形管狀材料，而多聯(lián)微通道扁管則是具有多個通道的扁管，其在生產(chǎn)的過程中需要通過擠壓模具擠壓成型。

2、現(xiàn)有的擠壓模具中的上模和下模在使用的時候需要拼接在一起進行時候，而拼接一般是通過螺釘螺母固定件實現(xiàn)，拆裝步驟較為繁瑣，需要花費較長的時間。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中以下缺點，現(xiàn)有的擠壓模具中的上模和下模在使用的時候需要拼接在一起進行時候，而拼接一般是通過螺釘螺母固定件實現(xiàn)，拆裝步驟較為繁瑣，需要花費較長的時間，而提出的一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具，包括上模和下模，所述上模表面開設有成型口，所述成型口內插設有模芯，所述下模表面設有焊合室，所述焊合室表面開設有模腔，所述焊合室內設有鑲塊；

4、所述上模表面對稱固定安裝有第一安裝塊，所述第一安裝塊表面開設有滑口，所述滑口內滑動插設有插桿，所述插桿通過彈性部件與第一安裝塊連接，所述插桿的一端固定套接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)表面對稱固定安裝有卡板，所述下模表面對稱固定安裝有第二安裝塊，所述第二安裝塊表面開設有用于卡板和插桿穿過的穿口。

5、優(yōu)選的，所述彈性部件包括套設在插桿上的扭簧，所述插桿的一端固定安裝有轉盤，所述扭簧的兩端分別與轉盤和上模固定連接。

6、優(yōu)選的，所述上模表面設有鎖定組件，所述鎖定組件用于鎖定模芯。

7、優(yōu)選的，所述鎖定組件包括兩根彈簧桿和兩個分別固定安裝在兩根彈簧桿端部的鎖定塊，所述上模表面對稱固定安裝有安裝板，兩根所述彈簧桿分別固定安裝在兩塊安裝板上，所述模芯左右側壁均開設有用于鎖定塊插入的鎖定槽。

8、優(yōu)選的，所述鎖定塊的橫截面為三角形。

9、優(yōu)選的，所述鎖定塊上表面固定安裝有拉桿，所述拉桿表面設有防滑紋。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

11、通過插桿、卡板以及穿口之間的配合，可快速完成上模和下模之間的安裝和拆卸，避免了使用螺釘螺母固定件的繁瑣步驟，提高了拆裝上模和下模的工作效率。

技術特征：

1.一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具，包括上模(1)和下模(2)，其特征在于，所述上模(1)表面開設有成型口，所述成型口內插設有模芯(3)，所述下模(2)表面設有焊合室(4)，所述焊合室(4)表面開設有模腔(5)，所述焊合室(4)內設有鑲塊(6)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具，其特征在于，所述彈性部件包括套設在插桿(8)上的扭簧(12)，所述插桿(8)的一端固定安裝有轉盤，所述扭簧(12)的兩端分別與轉盤和上模(1)固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具，其特征在于，所述上模(1)表面設有鎖定組件，所述鎖定組件用于鎖定模芯(3)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具，其特征在于，所述鎖定組件包括兩根彈簧桿(13)和兩個分別固定安裝在兩根彈簧桿(13)端部的鎖定塊(14)，所述上模(1)表面對稱固定安裝有安裝板，兩根所述彈簧桿(13)分別固定安裝在兩塊安裝板上，所述模芯(3)左右側壁均開設有用于鎖定塊(14)插入的鎖定槽(15)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具，其特征在于，所述鎖定塊(14)的橫截面為三角形。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具，其特征在于，所述鎖定塊(14)上表面固定安裝有拉桿(16)，所述拉桿(16)表面設有防滑紋。

技術總結
本技術涉及扁管成型技術領域，尤其涉及一種鋁合金多聯(lián)微通道扁管的擠壓模具，包括上模和下模，所述上模表面開設有成型口，所述成型口內插設有模芯；所述上模表面對稱固定安裝有第一安裝塊，所述第一安裝塊表面開設有滑口，所述滑口內滑動插設有插桿，所述插桿通過彈性部件與第一安裝塊連接，所述插桿的一端固定套接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)表面對稱固定安裝有卡板，所述下模表面對稱固定安裝有第二安裝塊，所述第二安裝塊表面開設有穿口。通過插桿、卡板以及穿口之間的配合，可快速完成上模和下模之間的安裝和拆卸，避免了使用螺釘螺母固定件的繁瑣步驟，提高了拆裝上模和下模的工作效率。

技術研發(fā)人員：秦幫松,關瓊俐,秦術寶
受保護的技術使用者：重慶長盈鋁業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240523
技術公布日：2025/1/9