本技術(shù)涉及五金加工，特別涉及一種折彎矯正工裝。

背景技術(shù)：

1、如圖1所示，為電動(dòng)槍釘?shù)耐屑艿臉?biāo)準(zhǔn)形狀，該托架包括折彎邊和基準(zhǔn)邊，通?；鶞?zhǔn)邊為沿直線延伸，在生產(chǎn)過(guò)程中，需要將折彎邊折彎，直至折彎邊與基準(zhǔn)邊之間呈直角。

2、受到產(chǎn)品材料本身彈性、或者工藝水平限制的影響，在托架的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)折彎邊折彎不到位的情況，即折彎邊與基準(zhǔn)邊之間呈銳角，圖2中所示；通常這種折彎不到位的工件，需要報(bào)廢處理，這無(wú)疑產(chǎn)生了浪費(fèi)，甚至增加了生產(chǎn)成本；若能研發(fā)一款折彎矯正工裝，工人可通過(guò)借助該折彎矯正工裝，完成托架的折彎返工過(guò)程，則對(duì)于不合格產(chǎn)品，可返工繼續(xù)折彎，直至合格，這樣可以避免浪費(fèi)，也有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。

3、綜上所述，在現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題是，缺少一種折彎矯正工裝，該折彎矯正工裝能夠?qū)⒄蹚澆坏轿坏耐屑苓M(jìn)行返工折彎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問(wèn)題，缺少一種折彎矯正工裝，該折彎矯正工裝能夠?qū)⒄蹚澆坏轿坏耐屑苓M(jìn)行返工折彎，本實(shí)用新型提供了一種折彎矯正工裝。

2、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種折彎矯正工裝，包括上固定板以及與上固定板相連的插刀；

4、還包括下固定板，以及設(shè)置在下固定板的固定塊；

5、還包括沿著第一直線可活動(dòng)的設(shè)置在固定塊上的滑塊；

6、其中，第一直線與上固定板的板面方向、下固定板的板面方向平行；

7、插刀朝向滑塊的一側(cè)設(shè)置第一斜面，滑塊朝向插刀的一側(cè)設(shè)置第二斜面，第一斜面與第二斜面相互平行，且分別與第一直線呈預(yù)設(shè)角度；

8、還包括限位柱，限位柱與下固定板相連，限位柱具有限位面，限位面位于上固定板和固定塊之間的預(yù)設(shè)位置。

9、進(jìn)一步的，還包括限位塊和彈簧，限位塊與下固定板相連，彈簧的一端抵接限位塊，另一端抵接滑塊。

10、進(jìn)一步的，限位塊設(shè)置第一孔，滑塊設(shè)置第二孔，彈簧的一端被限制在第一孔內(nèi)，另一端被限制在第二孔內(nèi)。

11、進(jìn)一步的，插刀的數(shù)量為一個(gè)，插刀的兩側(cè)分別各設(shè)置有第一斜面；

12、滑塊、彈簧、限位塊的組合物為第一組件，第一組件的數(shù)量為兩個(gè)，沿著第一直線，插刀位于兩個(gè)第一組件之間。

13、進(jìn)一步的，還包括限位釘，固定塊設(shè)置有讓位通孔，限位釘?shù)囊欢伺c下固定板固定，另一端穿透讓位通孔，伸入至兩個(gè)第一組件之間；

14、限位釘?shù)闹休S線與插刀的中軸線相互重合，或者相互平行且存在預(yù)設(shè)間距。

15、進(jìn)一步的，滑塊設(shè)置突出部，固定塊設(shè)置導(dǎo)向槽，滑塊和固定塊通過(guò)突出部和導(dǎo)向槽，形成沿著第一直線的滑動(dòng)副。

16、進(jìn)一步的，滑塊的表面設(shè)置第一卡合部，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置第二卡合部，沿著第二直線所指方向，通過(guò)第一卡合部和第二卡合部，滑塊被不可分離的限制在導(dǎo)向槽內(nèi)；

17、第二直線所指方向，與上固定塊指向下固定塊的方向平行。

18、進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)柱組件，上固定塊通過(guò)導(dǎo)柱組件與下固定塊可活動(dòng)的連接，上固定塊可活動(dòng)的方向沿著第二直線所指方向。

19、進(jìn)一步的，還包括擋塊，擋塊與固定塊相連，沿著第一方向，擋塊與滑塊之間存在預(yù)設(shè)距離；

20、擋塊的數(shù)量具有多個(gè)。

21、進(jìn)一步的，預(yù)設(shè)角度為銳角。

22、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

23、1、在本實(shí)用新型中，提出了一種折彎矯正工裝，其通過(guò)第一斜面和第二斜面的設(shè)置，使得插刀的沿著第二方向，即豎直方向的運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換為了滑塊沿第一方向，即水平方向的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得滑塊推動(dòng)返工托架產(chǎn)品的折彎邊變形；同時(shí)本實(shí)用新型中還設(shè)置有限位柱，限位柱具有限位面，當(dāng)上固定板與限位柱的限位面接觸，代表彎邊與基準(zhǔn)邊呈直角；即本實(shí)用新型中，工人可通過(guò)本實(shí)用新型所提出的折彎矯正工裝，對(duì)折彎不到位的托架產(chǎn)品進(jìn)行返工折彎；綜上所述，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中，缺少一種折彎矯正工裝的技術(shù)問(wèn)題，該折彎矯正工裝能夠?qū)⒄蹚澆坏轿坏耐屑苓M(jìn)行返工折彎。

技術(shù)特征：

1.一種折彎矯正工裝，其特征在于，包括上固定板(1)以及與上固定板(1)相連的插刀(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎矯正工裝，其特征在于，還包括限位塊(10)和彈簧(11)，限位塊(10)與下固定板(3)相連，彈簧(11)的一端抵接限位塊(10)，另一端抵接滑塊(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎矯正工裝，其特征在于，限位塊(10)設(shè)置第一孔(12)，滑塊(5)設(shè)置第二孔(13)，彈簧(11)的一端被限制在第一孔(12)內(nèi)，另一端被限制在第二孔(13)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的折彎矯正工裝，其特征在于，插刀(2)的數(shù)量為一個(gè)，插刀(2)的兩側(cè)分別各設(shè)置有第一斜面(6)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折彎矯正工裝，其特征在于，還包括限位釘(14)，固定塊(4)設(shè)置有讓位通孔(15)，限位釘(14)的一端與下固定板(3)固定，另一端穿透讓位通孔(15)，伸入至兩個(gè)第一組件之間；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎矯正工裝，其特征在于，滑塊(5)設(shè)置突出部，固定塊(4)設(shè)置導(dǎo)向槽，滑塊(5)和固定塊(4)通過(guò)突出部和導(dǎo)向槽，形成沿著第一直線的滑動(dòng)副。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折彎矯正工裝，其特征在于，滑塊(5)的表面設(shè)置第一卡合部，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置第二卡合部，沿著第二直線所指方向，通過(guò)第一卡合部和第二卡合部，滑塊(5)被不可分離的限制在導(dǎo)向槽內(nèi)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折彎矯正工裝，其特征在于，還包括導(dǎo)柱組件，上固定塊(4)通過(guò)導(dǎo)柱組件與下固定塊(4)可活動(dòng)的連接，上固定塊(4)可活動(dòng)的方向沿著第二直線所指方向。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎矯正工裝，其特征在于，還包括擋塊(16)，擋塊(16)與固定塊(4)相連，沿著第一方向，擋塊(16)與滑塊(5)之間存在預(yù)設(shè)距離；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎矯正工裝，其特征在于，預(yù)設(shè)角度為銳角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及五金加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種折彎矯正工裝。一種折彎矯正工裝，包括上固定板以及與上固定板相連的插刀；還包括下固定板，以及設(shè)置在下固定板的固定塊；還包括沿著第一直線可活動(dòng)的設(shè)置在固定塊上的滑塊；還包括限位柱，限位柱與下固定板相連，限位柱具有限位面，限位面位于上固定板和固定塊之間的預(yù)設(shè)位置。本技術(shù)中，工人可通過(guò)本技術(shù)所提出的折彎矯正工裝，對(duì)折彎不到位的托架產(chǎn)品進(jìn)行返工折彎；綜上所述，本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中，缺少一種折彎矯正工裝的技術(shù)問(wèn)題，該折彎矯正工裝能夠?qū)⒄蹚澆坏轿坏耐屑苓M(jìn)行返工折彎。

技術(shù)研發(fā)人員：張凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州新朋智能制造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9