本技術(shù)屬于鋁合金電纜切割，具體的說是一種鋁合金電纜切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金電纜-即鋁合金電力電纜，是以aa-8000系列鋁合金材料為導(dǎo)體，采用特殊緊壓工藝和退火處理等先進(jìn)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜，鋁合金電纜一般在使用時(shí)需要選擇使用長度在對(duì)其進(jìn)行切割。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的鋁合金電纜切割裝置在對(duì)鋁合金電纜進(jìn)行切割時(shí)，因?yàn)闆]有對(duì)電纜進(jìn)行固定的裝置，導(dǎo)致切割過程中電纜因?yàn)榍懈钇霓D(zhuǎn)動(dòng)力使電纜產(chǎn)生晃動(dòng)，使切割出現(xiàn)偏差，還要將偏差的部分切除，不僅耽誤時(shí)間，還造成了浪費(fèi)。

3、為此，本實(shí)用新型提供一種鋁合金電纜切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，以解決現(xiàn)有的鋁合金電纜切割裝置在對(duì)鋁合金電纜進(jìn)行切割時(shí)，因?yàn)闆]有對(duì)電纜進(jìn)行固定的裝置，導(dǎo)致切割過程中電纜因?yàn)榍懈钇霓D(zhuǎn)動(dòng)力使電纜產(chǎn)生晃動(dòng)，使切割出現(xiàn)偏差，還要將偏差的部分切除，不僅耽誤時(shí)間，還造成了浪費(fèi)問題。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種鋁合金電纜切割裝置，包括底座；所述底座頂端固接有放置盒；所述放置盒頂端開設(shè)有一對(duì)滑槽；所述放置盒頂端開設(shè)有切割槽；所述放置盒頂端固接有一對(duì)限位板；一對(duì)所述限位板分別位于切割槽兩側(cè)；所述放置盒頂端設(shè)有一組夾持塊；一組所述夾持塊之間分別通過連接柱相連接；一組所述夾持塊分別滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)；所述放置盒頂端設(shè)有切割件；所述放置盒內(nèi)部設(shè)有動(dòng)力件；所述動(dòng)力件用于帶動(dòng)夾持塊的移動(dòng)。

3、優(yōu)選的，所述動(dòng)力件包括有第一電機(jī)；所述第一電機(jī)固接在底座內(nèi)部底端；所述第一電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端貫穿底座，且延伸至放置盒內(nèi)部，并固接有第一錐齒輪；所述放置盒內(nèi)部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿；一對(duì)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的相對(duì)一端均固接有第二錐齒輪；所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相互嚙合。

4、優(yōu)選的，所述切割件包括有支撐板；所述支撐板固接在放置盒頂端；所述支撐板一側(cè)開設(shè)有通槽；所述通槽內(nèi)設(shè)有支撐柱；所述支撐板一端固接有弧形防護(hù)板；所述弧形防護(hù)板內(nèi)設(shè)有切割片；所述支撐板一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)；所述第二電機(jī)輸出端設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端貫穿支撐柱和弧形防護(hù)板，并固接在切割片一端；所述支撐板一側(cè)開設(shè)有一對(duì)凹槽；一對(duì)所述凹槽內(nèi)分別滑動(dòng)連接有滑桿；一對(duì)所述滑桿均固接在第二電機(jī)一側(cè)；所述放置盒內(nèi)部設(shè)有升降件；所述升降件用于帶動(dòng)切割片的升降。

5、優(yōu)選的，所述升降件包括有螺紋套管；所述螺紋套管固接在放置盒內(nèi)部底端；所述螺紋套管內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿；所述螺紋桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐柱底端；所述螺紋桿上固接有第三錐齒輪；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固接有第四錐齒輪；所述第三錐齒輪與第四錐齒輪相互嚙合。

6、優(yōu)選的，所述放置盒頂端固接有u形架；所述u形架底端設(shè)有紅外線感應(yīng)器；所述u形架頂端設(shè)有顯示器。

7、優(yōu)選的，一對(duì)所述夾持塊的夾持面上均設(shè)有橡膠墊。

8、本實(shí)用新型的有益效果如下：

9、1.本實(shí)用新型所述的一種鋁合金電纜切割裝置，通過在底座內(nèi)部設(shè)置第一電機(jī)，將第一電機(jī)輸出端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，將轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端貫穿至放置盒內(nèi)部，在將轉(zhuǎn)動(dòng)軸固接第一錐齒輪，以第一錐齒輪傳動(dòng)一對(duì)第二錐齒輪，將一對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)，使一對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿向兩個(gè)不同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以此來帶動(dòng)一組夾持塊同時(shí)向內(nèi)部移動(dòng)，對(duì)鋁合金電纜進(jìn)行夾持固定。

10、2.本實(shí)用新型所述的一種鋁合金電纜切割裝置，通過在放置盒內(nèi)部底端固接螺紋套管，在螺紋套管內(nèi)設(shè)置螺紋桿，將螺紋桿一端設(shè)置在支撐柱底端，將螺紋桿上設(shè)置第三錐齒輪，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置第四錐齒輪，使第二電機(jī)傳第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第四錐齒輪帶動(dòng)第三錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐柱可以帶動(dòng)切割片向下移動(dòng)，對(duì)鋁合金電纜進(jìn)行切割，切割完成之后向上移動(dòng)，工作人員可以繼續(xù)擺放電纜，在支撐柱滑動(dòng)的時(shí)候，因?yàn)樵O(shè)置的凹槽和滑桿的原因第二電機(jī)也會(huì)跟隨滑動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金電纜切割裝置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)頂端固接有放置盒(2)；所述放置盒(2)頂端開設(shè)有一對(duì)滑槽(3)；所述放置盒(2)頂端開設(shè)有切割槽(4)；所述放置盒(2)頂端固接有一對(duì)限位板(5)；一對(duì)所述限位板(5)分別位于切割槽(4)兩側(cè)；所述放置盒(2)頂端設(shè)有一組夾持塊(6)；一組所述夾持塊(6)之間分別通過連接柱(7)相連接；一組所述夾持塊(6)分別滑動(dòng)連接在滑槽(3)內(nèi)；所述放置盒(2)頂端設(shè)有切割件；所述放置盒(2)內(nèi)部設(shè)有動(dòng)力件；所述動(dòng)力件用于帶動(dòng)夾持塊(6)的移動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金電纜切割裝置，其特征在于：所述動(dòng)力件包括有第一電機(jī)(8)；所述第一電機(jī)(8)固接在底座(1)內(nèi)部底端；所述第一電機(jī)(8)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)一端貫穿底座(1)，且延伸至放置盒(2)內(nèi)部，并固接有第一錐齒輪(10)；所述放置盒(2)內(nèi)部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)；一對(duì)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(11)的相對(duì)一端均固接有第二錐齒輪(12)；所述第一錐齒輪(10)與第二錐齒輪(12)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金電纜切割裝置，其特征在于：所述切割件包括有支撐板(13)；所述支撐板(13)固接在放置盒(2)頂端；所述支撐板(13)一側(cè)開設(shè)有通槽(14)；所述通槽(14)內(nèi)設(shè)有支撐柱(15)；所述支撐板(13)一端固接有弧形防護(hù)板(16)；所述弧形防護(hù)板(16)內(nèi)設(shè)有切割片(17)；所述支撐板(13)一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)(18)；所述第二電機(jī)(18)輸出端設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)一端貫穿支撐柱(15)和弧形防護(hù)板(16)，并固接在切割片(17)一端；所述支撐板(13)一側(cè)開設(shè)有一對(duì)凹槽(20)；一對(duì)所述凹槽(20)內(nèi)分別滑動(dòng)連接有滑桿(21)；一對(duì)所述滑桿(21)均固接在第二電機(jī)(18)一側(cè)；所述放置盒(2)內(nèi)部設(shè)有升降件；所述升降件用于帶動(dòng)切割片(17)的升降。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金電纜切割裝置，其特征在于：所述升降件包括有螺紋套管(22)；所述螺紋套管(22)固接在放置盒(2)內(nèi)部底端；所述螺紋套管(22)內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(23)；所述螺紋桿(23)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐柱(15)底端；所述螺紋桿(23)上固接有第三錐齒輪(24)；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)上固接有第四錐齒輪(25)；所述第三錐齒輪(24)與第四錐齒輪(25)相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金電纜切割裝置，其特征在于：所述放置盒(2)頂端固接有u形架(26)；所述u形架(26)底端設(shè)有紅外線感應(yīng)器(27)；所述u形架(26)頂端設(shè)有顯示器(28)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金電纜切割裝置，其特征在于：一對(duì)所述夾持塊(6)的夾持面上均設(shè)有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鋁合金電纜切割技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鋁合金電纜切割裝置，包括底座；所述底座頂端固接有放置盒；所述放置盒頂端開設(shè)有一對(duì)滑槽；所述放置盒頂端開設(shè)有切割槽；所述放置盒頂端固接有一對(duì)限位板；一對(duì)所述限位板分別位于切割槽兩側(cè)；所述放置盒頂端設(shè)有一組夾持塊；一組所述夾持塊之間分別通過連接柱相連接；一組所述夾持塊分別滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)，為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，以解決現(xiàn)有的鋁合金電纜切割裝置在對(duì)鋁合金電纜進(jìn)行切割時(shí)，因?yàn)闆]有對(duì)電纜進(jìn)行固定的裝置，導(dǎo)致切割過程中電纜因?yàn)榍懈钇霓D(zhuǎn)動(dòng)力使電纜產(chǎn)生晃動(dòng)，使切割出現(xiàn)偏差，還要將偏差的部分切除，不僅耽誤時(shí)間，還造成了浪費(fèi)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱家暉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州市川穗電力器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9