本技術(shù)涉及金屬加工領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái)。
背景技術(shù):
1、鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái)是在制造和加工大型鋼結(jié)構(gòu)時(shí)使用的工具,用于定位、固定和加工鋼結(jié)構(gòu)的零部件,這種定位臺(tái)通常由堅(jiān)固的鋼材構(gòu)成,具有穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)和適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?,以確保工作臺(tái)的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性,定位臺(tái)表面通常配有各種夾具、夾具和定位裝置,能夠根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整,以保持工件的正確位置和方向。
2、在鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中,操作人員可以將工件放置在定位臺(tái)上,并使用其提供的夾具進(jìn)行固定和定位,這有助于確保鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行切割、焊接、鉆孔或其他加工過(guò)程中保持準(zhǔn)確的位置和尺寸,從而提高加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量,定位臺(tái)可提供穩(wěn)定的支撐和工作平臺(tái),使操作人員能夠安全、高效地進(jìn)行加工任務(wù),通過(guò)使用鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),可以提高生產(chǎn)效率、降低人為錯(cuò)誤的發(fā)生率,并確保最終產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。
3、在使用加工定位臺(tái)進(jìn)行切割作業(yè)時(shí),需要將鋼結(jié)構(gòu)不斷的向鋸片方向移動(dòng),以確保加工效率,但傳統(tǒng)送料方式是通過(guò)人工將鋼結(jié)構(gòu)吊裝或者抬起送向鋸片,操作時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下,為此提出一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái)來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),旨在改善傳統(tǒng)通過(guò)人工吊裝或者抬起鋼結(jié)構(gòu)送向鋸片,操作時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),包括傳送帶,所述傳送帶外部后側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)拉槽,所述傳送帶前后兩側(cè)均設(shè)置有固定板,兩個(gè)所述固定板右部相鄰側(cè)之間固定連接有切割平臺(tái),后側(cè)所述固定板頂部右側(cè)固定連接有連接架,所述連接架后側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有齒輪一,所述齒輪一前側(cè)邊緣滑動(dòng)連接有滑框一,所述滑框一左側(cè)固定連接有推桿,所述推桿外部滑動(dòng)連接有滑架,所述推桿左側(cè)固定連接有擋板,所述推桿左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿,所述連接架前側(cè)安裝有夾持組件。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
4、所述夾持組件包括齒輪二,所述齒輪二后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接架前側(cè),所述齒輪二前側(cè)滑動(dòng)連接有滑框二,所述滑框二頂部固定連接有滑桿,所述滑框二底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,所述連桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿,所述杠桿前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)桿,所述聯(lián)桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板,所述壓板內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐板。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
6、所述齒輪一后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接架前側(cè),所述滑架底部固定連接在后側(cè)所述固定板頂部。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
8、所述拉桿和拉槽之間卡合,所述拉桿底部滑動(dòng)連接在所述傳送帶外部后側(cè)。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
10、所述拉桿左側(cè)和所述擋板右側(cè)之間抵接。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
12、所述齒輪二和齒輪一之間嚙合,所述滑桿外部滑動(dòng)連接在所述連接架上側(cè)內(nèi)部。
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
14、所述杠桿內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐板頂部,所述支撐板底部固定連接在所述切割平臺(tái)頂部。
15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
16、所述壓板底部和所述切割平臺(tái)頂部之間抵接。
17、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
18、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)傳送帶、拉槽、固定板、切割平臺(tái)、連接架、電機(jī)、齒輪一、滑框一、推桿、滑架、擋板結(jié)構(gòu)的相互配合,帶動(dòng)拉桿工作,實(shí)現(xiàn)了間歇性自動(dòng)送料,省時(shí)省力,不用通過(guò)人工吊裝或者抬起的方式送料。
19、2、本實(shí)用新型中,在齒輪二、滑框二、滑桿、連桿、杠桿、聯(lián)桿、支撐板等結(jié)構(gòu)的相互配合下,可對(duì)壓板進(jìn)行驅(qū)動(dòng),解決了加工時(shí)將工件牢牢夾住,避免加工過(guò)程中亂動(dòng)亂晃,影響加工精度。
1.一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),包括傳送帶(1),其特征在于:所述傳送帶(1)外部后側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)拉槽(2),所述傳送帶(1)前后兩側(cè)均設(shè)置有固定板(3),兩個(gè)所述固定板(3)右部相鄰側(cè)之間固定連接有切割平臺(tái)(4),后側(cè)所述固定板(3)頂部右側(cè)固定連接有連接架(5),所述連接架(5)后側(cè)固定連接有電機(jī)(6),所述電機(jī)(6)輸出端固定連接有齒輪一(7),所述齒輪一(7)前側(cè)邊緣滑動(dòng)連接有滑框一(8),所述滑框一(8)左側(cè)固定連接有推桿(9),所述推桿(9)外部滑動(dòng)連接有滑架(10),所述推桿(9)左側(cè)固定連接有擋板(11),所述推桿(9)左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉桿(12),所述連接架(5)前側(cè)安裝有夾持組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),其特征在于:所述夾持組件包括齒輪二(13),所述齒輪二(13)后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接架(5)前側(cè),所述齒輪二(13)前側(cè)滑動(dòng)連接有滑框二(14),所述滑框二(14)頂部固定連接有滑桿(15),所述滑框二(14)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(16),所述連桿(16)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有杠桿(17),所述杠桿(17)前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)桿(18),所述聯(lián)桿(18)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板(19),所述壓板(19)內(nèi)部滑動(dòng)連接有支撐板(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),其特征在于:所述齒輪一(7)后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接架(5)前側(cè),所述滑架(10)底部固定連接在后側(cè)所述固定板(3)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),其特征在于:所述拉桿(12)和拉槽(2)之間卡合,所述拉桿(12)底部滑動(dòng)連接在所述傳送帶(1)外部后側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),其特征在于:所述拉桿(12)左側(cè)和所述擋板(11)右側(cè)之間抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),其特征在于:所述齒輪二(13)和齒輪一(7)之間嚙合,所述滑桿(15)外部滑動(dòng)連接在所述連接架(5)上側(cè)內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),其特征在于:所述杠桿(17)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐板(20)頂部,所述支撐板(20)底部固定連接在所述切割平臺(tái)(4)頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工定位臺(tái),其特征在于:所述壓板(19)底部和所述切割平臺(tái)(4)頂部之間抵接。