本技術涉及加工機床，具體的，涉及一種腳杯螺絲加工用數控車床。

背景技術：

1、腳杯螺絲也被稱為調節(jié)腳、機器腳、支撐腳等，它通常由螺桿和底盤組成，是用于機械設備、工作臺、輸送線等設備底部的一種支撐和調節(jié)裝置，它們通常由金屬或塑料制成，具有調節(jié)高度和穩(wěn)定設備的功能，市面上常見的腳杯螺絲一般有五種，分別為：調節(jié)腳杯、振動吸收腳杯、固定腳杯、滑動腳杯、底座腳杯，這五種腳杯分別具備不同的功能，可以很好的適應設備的工作環(huán)境，幫助提升設備的加工質量。

2、操作人員在進行腳杯螺絲的加工時，經常會用到數控車床，以便對代加工工件進行切割、搓絲處理，從而生產出質量達標的腳杯螺絲，而現有的數控車床在實際使用的過程中，盡管具有基本的加工功能，但是現有數控車床一般在加工過程中，加工床體上會殘留大量的金屬碎屑，如果人工對這些金屬碎屑進行清理，很容易導致操作人員受傷，這帶來了不必要的安全危險，因此需要對其進行改進。

技術實現思路

1、本實用新型提出一種腳杯螺絲加工用數控車床，解決了相關技術中的金屬碎屑難以人工清理問題。

2、本實用新型的技術方案如下：一種腳杯螺絲加工用數控車床，包括有：

3、底板，所述底板上表面的右側固定連接有床體，所述床體上表面的前側固定連接有安裝架；

4、清理板，所述清理板的下表面和床體的上表面活動連接，所述清理板的前表面和安裝架的后表面活動連接；

5、清理機構，所述清理機構設置在床體的前側；

6、其中，所述清理機構包括有一號電機，所述一號電機固定安裝在床體前表面的左側，所述一號電機輸出軸的另一端固定套接有一號圓軸，所述一號圓軸的外表面固定套接有一號齒輪，所述一號齒輪的外表面嚙合連接有一號齒板，所述一號齒板的右表面和安裝架的左表面活動連接，所述一號齒板的后端和清理板的前表面固定連接，所述一號齒板的下表面和床體的上表面活動連接，一號齒輪旋轉使一號齒板帶動清理板向后移動。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述安裝架的上表面固定安裝有一號氣壓缸，所述一號氣壓缸的底端貫穿安裝架并延伸至安裝架的內側且固定連接有安裝塊，所述安裝塊外表面和安裝架的內表面活動連接，所述安裝塊的前表面固定安裝有二號氣壓缸，所述二號氣壓缸的后端貫穿安裝塊并延伸至安裝塊的后側且固定連接有刀具。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述床體上表面的右側固定連接有固定塊，所述固定塊的左表面活動連接有移動座，所述移動座的下表面和床體的上表面活動連接，所述移動座的內表面固定安裝有二號電機，所述二號電機輸出軸的另一端固定套接有二號圓軸，所述二號圓軸的外表面固定套接有保護殼。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述保護殼的內表面固定安裝有三號電機，所述保護殼的左表面固定連接有空心盒，所述三號電機輸出軸的另一端固定套接有三號圓軸，所述三號圓軸的左端依次貫穿保護殼和空心盒并延伸至空心盒的左側，所述三號圓軸的外表面和空心盒的內表面活動套接，所述三號圓軸的外表面固定套接有位于空心盒內部的二號齒輪，所述二號齒輪的外表面和空心盒的內表面活動連接。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述二號齒輪的外表面嚙合連接有二號齒板，所述二號齒板的數量為兩個，兩個所述二號齒板的外表面均固定連接有連接板，所述連接板的左端貫穿空心盒并延伸至空心盒的外側，所述連接板的外表面和空心盒的內表面活動連接，所述連接板的外表面固定連接有夾緊塊，所述夾緊塊的數量為兩個，兩個所述夾緊塊的尺寸相同。

11、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述床體的下表面固定安裝有四號電機，所述四號電機輸出軸的另一端固定套接有主動軸，所述主動軸的外表面固定套接有主動桿，所述主動桿的另一端鉸接有從動桿，所述從動桿的另一端鉸接有推動板，所述推動板左表面的前后兩端均固定連接有推動桿，所述推動桿的左端貫穿固定塊并延伸至移動座的右表面且和移動座固定連接，所述推動桿的外表面和固定塊的內表面活動套接。

12、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述床體的左表面固定連接有滑料坡，所述底板上表面的左側活動連接有位于滑料坡下方的收集箱。

13、本實用新型的有益效果為：

14、1、本實用新型通過設置清理板、一號齒輪、一號齒板和安裝架，當一號電機運行時，一號圓軸和一號齒輪會開始旋轉，由于一號齒輪和一號齒板之間相互嚙合，一號齒板整體會在一號齒輪的嚙合帶動以及安裝架的限位下開始向后移動，在此過程中清理板推動位于床體上表面的金屬碎屑向后移動，并最終將這些金屬碎屑從床體的上表面推落，從而實現了對金屬碎屑的自動清理，避免了安全意外的發(fā)生。

15、2、本實用新型通過設置移動座、主動桿、從動桿、推動板和推動桿，當四號電機運行時，主動軸和主動桿會發(fā)生旋轉，而從動桿會在主動桿的另一端的帶動下開始轉動，此時從動桿的另一端又會帶動推動板，使得推動板、推動桿以及移動座整體開始向左移動，最終當加工完成后的腳杯螺絲移動至滑料坡上方時，兩個夾緊塊的相背運動會使得加工完成件落入滑料坡的上表面并最終滑落進收集箱的內部，實現了對加工完成件的自動收集，從而不需要操作人員在每次加工完成后取下加工完成件。

技術特征：

1.一種腳杯螺絲加工用數控車床，其特征在于，包括有：

2.根據權利要求1所述的一種腳杯螺絲加工用數控車床，其特征在于：所述安裝架（8）的上表面固定安裝有一號氣壓缸（9），所述一號氣壓缸（9）的底端貫穿安裝架（8）并延伸至安裝架（8）的內側且固定連接有安裝塊（10），所述安裝塊（10）外表面和安裝架（8）的內表面活動連接，所述安裝塊（10）的前表面固定安裝有二號氣壓缸（11），所述二號氣壓缸（11）的后端貫穿安裝塊（10）并延伸至安裝塊（10）的后側且固定連接有刀具（12）。

3.根據權利要求1所述的一種腳杯螺絲加工用數控車床，其特征在于：所述床體（2）上表面的右側固定連接有固定塊（13），所述固定塊（13）的左表面活動連接有移動座（14），所述移動座（14）的下表面和床體（2）的上表面活動連接，所述移動座（14）的內表面固定安裝有二號電機（15），所述二號電機（15）輸出軸的另一端固定套接有二號圓軸（16），所述二號圓軸（16）的外表面固定套接有保護殼（17）。

4.根據權利要求3所述的一種腳杯螺絲加工用數控車床，其特征在于：所述保護殼（17）的內表面固定安裝有三號電機（18），所述保護殼（17）的左表面固定連接有空心盒（19），所述三號電機（18）輸出軸的另一端固定套接有三號圓軸（20），所述三號圓軸（20）的左端依次貫穿保護殼（17）和空心盒（19）并延伸至空心盒（19）的左側，所述三號圓軸（20）的外表面和空心盒（19）的內表面活動套接，所述三號圓軸（20）的外表面固定套接有位于空心盒（19）內部的二號齒輪（21），所述二號齒輪（21）的外表面和空心盒（19）的內表面活動連接。

5.根據權利要求4所述的一種腳杯螺絲加工用數控車床，其特征在于：所述二號齒輪（21）的外表面嚙合連接有二號齒板（22），所述二號齒板（22）的數量為兩個，兩個所述二號齒板（22）的外表面均固定連接有連接板（23），所述連接板（23）的左端貫穿空心盒（19）并延伸至空心盒（19）的外側，所述連接板（23）的外表面和空心盒（19）的內表面活動連接，所述連接板（23）的外表面固定連接有夾緊塊（24），所述夾緊塊（24）的數量為兩個，兩個所述夾緊塊（24）的尺寸相同。

6.根據權利要求1所述的一種腳杯螺絲加工用數控車床，其特征在于：所述床體（2）的下表面固定安裝有四號電機（25），所述四號電機（25）輸出軸的另一端固定套接有主動軸（26），所述主動軸（26）的外表面固定套接有主動桿（27），所述主動桿（27）的另一端鉸接有從動桿（28），所述從動桿（28）的另一端鉸接有推動板（29），所述推動板（29）左表面的前后兩端均固定連接有推動桿（30），所述推動桿（30）的左端貫穿固定塊（13）并延伸至移動座（14）的右表面且和移動座（14）固定連接，所述推動桿（30）的外表面和固定塊（13）的內表面活動套接。

7.根據權利要求1所述的一種腳杯螺絲加工用數控車床，其特征在于：所述床體（2）的左表面固定連接有滑料坡（31），所述底板（1）上表面的左側活動連接有位于滑料坡（31）下方的收集箱（32）。

技術總結
本技術涉及加工機床技術領域，提出了一種腳杯螺絲加工用數控車床，包括有：底板，所述底板上表面的右側固定連接有床體，所述床體上表面的前側固定連接有安裝架；清理板，所述清理板的下表面和床體的上表面活動連接。本技術通過設置清理板、一號齒輪、一號齒板和安裝架，當一號電機運行時，一號圓軸和一號齒輪會開始旋轉，由于一號齒輪和一號齒板之間相互嚙合，一號齒板整體會在一號齒輪的嚙合帶動以及安裝架的限位下開始向后移動，在此過程中清理板推動位于床體上表面的金屬碎屑向后移動，并最終將這些金屬碎屑從床體的上表面推落，從而實現了對金屬碎屑的自動清理，避免了安全意外的發(fā)生。

技術研發(fā)人員：趙瑞康,趙瑞恒,趙寧康
受保護的技術使用者：邯鄲市騰馳緊固件制造有限公司
技術研發(fā)日：20240522
技術公布日：2025/1/9