本技術(shù)涉及鋼板加工，具體為一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備，現(xiàn)有的鋼板加工用剪板機基本上已經(jīng)能夠滿足日常的使用需求，但仍有一些不足之處需要改進。

2、而市面上廣泛使用的鋼板加工用剪板機在使用時，多數(shù)需要人工推送鋼板，將鋼板移動至的刀頭下方，再通過液壓機對刀頭進行推送，從而完成對鋼板的剪切，但是由于是人工手動操作，無法對鋼板的剪切長度進行精準(zhǔn)控制，需要花費較長時間進行測量，為此我們提出一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，包括剪切臺、剪板機體、液壓機和刀頭，所述剪切臺后端設(shè)置有剪板機體，所述剪板機體頂部設(shè)置有液壓機，所述液壓機的輸出端安裝有刀頭，所述剪切臺右側(cè)上端設(shè)置有橫向擋板，所述剪切臺右側(cè)前端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿前端設(shè)置有轉(zhuǎn)帽，所述螺紋桿外部螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套頂端連接于橫向擋板底端外壁，所述螺紋桿兩側(cè)皆固定有導(dǎo)向柱，兩組所述導(dǎo)向柱外部皆滑動連接有導(dǎo)向套，兩組所述導(dǎo)向套頂端連接于橫向擋板底端外壁，所述橫向擋板頂端后側(cè)開設(shè)有刻度線。

3、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述橫向擋板頂端外壁固定有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)置有滑塊，所述滑塊頂端固定有螺紋柱，所述刻度線外部設(shè)置有套筒，所述套筒側(cè)端外壁固定有連接桿，所述連接桿端部活動插接有豎向擋板，所述螺紋柱上端螺紋連接有螺帽。

4、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述橫向擋板與剪切臺相平行。

5、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述橫向擋板底端設(shè)置有橡膠墊。

6、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述滑塊外壁與滑軌內(nèi)壁充分貼合，所述滑塊與滑軌呈滑動連接。

7、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述螺帽外部等間距開設(shè)有多組防滑凹槽。

8、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述豎向擋板底端可與剪切臺頂端相接觸。

9、本實用新型提供了一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

10、1.本實用新型通過在剪切臺頂端安裝有可前后移動的橫向擋板，讓橫向擋板能夠?qū)羟信_上方進行遮擋，讓橫向擋板能夠?qū)βN起的鋼板進行阻擋，避免鋼板對人體造成傷害，提高了裝置使用時的安全性，而當(dāng)需要對不同寬度的鋼板進行剪切時，即可轉(zhuǎn)動螺紋桿，讓螺紋套在螺紋和兩組導(dǎo)向套的導(dǎo)向作用下帶動橫向擋板前后移動，讓橫向擋板能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊匿摪暹M行頂端阻擋，提高了裝置的適用范圍，再配合橫向擋板上的刻度線，便于對鋼板的剪切長度進行判斷。

11、2.本實用新型通過在橫向擋板上安裝有可移動的連接桿，并在連接桿端部安裝有可升降的豎向擋板，當(dāng)需要對鋼板的剪切長度進行精準(zhǔn)定位時，即可移動的連接桿，讓連接桿帶動豎向擋板和滑塊沿滑軌進行橫向移動，當(dāng)移動至精準(zhǔn)位置后，即可轉(zhuǎn)動螺紋柱外部的螺帽，讓螺帽對套筒進行加壓，從而對連接桿的位置進行固定，隨后讓鋼板頂住豎向擋板，讓豎向擋板對剪切臺內(nèi)的鋼板位置進行精準(zhǔn)定位，保證鋼板剪切長度的精確。

技術(shù)特征：

1.一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，包括剪切臺(1)、剪板機體(2)、液壓機(3)和刀頭(4)，所述剪切臺(1)后端設(shè)置有剪板機體(2)，所述剪板機體(2)頂部設(shè)置有液壓機(3)，所述液壓機(3)的輸出端安裝有刀頭(4)，其特征在于：所述剪切臺(1)右側(cè)上端設(shè)置有橫向擋板(5)，所述剪切臺(1)右側(cè)前端轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(6)，所述螺紋桿(6)前端設(shè)置有轉(zhuǎn)帽(7)，所述螺紋桿(6)外部螺紋連接有螺紋套(8)，所述螺紋套(8)頂端連接于橫向擋板(5)底端外壁，所述螺紋桿(6)兩側(cè)皆固定有導(dǎo)向柱(9)，兩組所述導(dǎo)向柱(9)外部皆滑動連接有導(dǎo)向套(10)，兩組所述導(dǎo)向套(10)頂端連接于橫向擋板(5)底端外壁，所述橫向擋板(5)頂端后側(cè)開設(shè)有刻度線(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫向擋板(5)頂端外壁固定有滑軌(12)，所述滑軌(12)內(nèi)設(shè)置有滑塊(13)，所述滑塊(13)頂端固定有螺紋柱(14)，所述刻度線(11)外部設(shè)置有套筒(15)，所述套筒(15)側(cè)端外壁固定有連接桿(16)，所述連接桿(16)端部活動插接有豎向擋板(17)，所述螺紋柱(14)上端螺紋連接有螺帽(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫向擋板(5)與剪切臺(1)相平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述橫向擋板(5)底端設(shè)置有橡膠墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊(13)外壁與滑軌(12)內(nèi)壁充分貼合，所述滑塊(13)與滑軌(12)呈滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺帽(18)外部等間距開設(shè)有多組防滑凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述豎向擋板(17)底端可與剪切臺(1)頂端相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼板加工用剪板機的定位剪板結(jié)構(gòu)，包括剪切臺、剪板機體、液壓機和刀頭，所述剪切臺后端設(shè)置有剪板機體，所述剪板機體頂部設(shè)置有液壓機，所述液壓機的輸出端安裝有刀頭。通過在剪切臺頂端安裝有可前后移動的橫向擋板，讓橫向擋板能夠?qū)羟信_上方進行遮擋，讓橫向擋板能夠?qū)βN起的鋼板進行阻擋，避免鋼板對人體造成傷害，提高了裝置使用時的安全性，再通過在橫向擋板上安裝有可移動的連接桿，并在連接桿端部安裝有可升降的豎向擋板，讓連接桿帶動豎向擋板和滑塊沿滑軌進行橫向移動，當(dāng)移動至精準(zhǔn)位置后，讓鋼板頂住豎向擋板，讓豎向擋板對剪切臺內(nèi)的鋼板位置進行精準(zhǔn)定位，保證鋼板剪切長度的精確。

技術(shù)研發(fā)人員：王冠得,黃吉石,詹承恩
受保護的技術(shù)使用者：昆山凱士昌金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9