：本技術(shù)涉及金屬軟管生產(chǎn)裝置的，更具體地說(shuō)涉及一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、軟管是現(xiàn)代工業(yè)中的重要部件。軟管主要用作電線(xiàn)、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線(xiàn)電纜保護(hù)管等，其按用途主要分為：穿線(xiàn)軟管、排水軟管、通風(fēng)軟管、花灑軟管、線(xiàn)束管，其中穿線(xiàn)軟管主要由鍍鋅鋼帶、不銹鋼帶、pa、pe、pp等塑料材料制成的軟管，其鍍鋅鋼帶制作的穿線(xiàn)軟管也稱(chēng)為金屬軟管，其主要通過(guò)鍍鋅鋼帶以螺旋狀方式繞置成型，而鍍鋅鋼帶是以卷繞的帶卷方式裝置在開(kāi)卷設(shè)備上，目前制作穿線(xiàn)軟管的開(kāi)卷設(shè)備包括矩形的機(jī)座，機(jī)座上樞接有水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其帶卷是呈水平狀態(tài)安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)，基于帶卷后續(xù)加工中的牽引實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)退繞；但在安裝或更換帶卷時(shí)，其帶卷是通過(guò)吊裝方式移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，吊裝帶會(huì)壓在帶卷的下側(cè)，因?yàn)閹Ь淼闹亓?，取下吊裝帶較為麻煩。所以需要一種方便實(shí)現(xiàn)帶卷裝載的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供了一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，其帶料輸出裝置上設(shè)有升降式的托舉結(jié)構(gòu)，基于托舉結(jié)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)帶卷安裝到裝置的旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)上。

2、一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，包括矩形框狀的機(jī)座，機(jī)座的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)，旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)包括水平橢圓型的中心轉(zhuǎn)臺(tái)，中心轉(zhuǎn)臺(tái)位于機(jī)座的上方；中心轉(zhuǎn)臺(tái)上端面的中部成型有圓形的定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)的外側(cè)套設(shè)有圓環(huán)形的外擋圈，旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)前、后側(cè)的外壁上分別固接有若干縱向的主托桿，旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)左、右兩側(cè)的主托桿上固接有若干橫向的次托桿，次托桿的末端和主托桿的末端分別固接在外擋圈，外擋圈、次托桿、主托桿和旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)圍設(shè)成型有兩組托舉槽孔，托舉槽孔分布在旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)的左、右兩側(cè)并分別插設(shè)有托舉組件；

3、所述的托舉組件包括縱向的托舉槽鋼，托舉槽鋼的兩側(cè)分別成型水平的托板，托舉槽鋼靠近旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)一側(cè)的托板上固接有若干豎向的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱插設(shè)在機(jī)座上，機(jī)座左、右兩側(cè)的外壁上分別固接有耳座，耳座上螺接有豎向的螺柱，螺柱的上端樞接在托舉槽鋼背離轉(zhuǎn)承載臺(tái)一側(cè)的托板、下端固接有手輪。

4、優(yōu)選的，所述的機(jī)座包括矩形的底板，底板的四角固接有立柱，立柱的頂部固接有矩形的頂梁框，頂梁框的中部插設(shè)有圓形的定托臺(tái)，定托臺(tái)的外壁上固接有若干水平的支梁，支梁的末端固接在頂梁框的邊框上；

5、所述中心轉(zhuǎn)臺(tái)的下端面上成型有豎向的中心軸，中心軸的上端成型有圓錐形的連接頭，連接頭上插套有圓錐滾子軸承，連接頭通過(guò)圓錐滾子軸承連接在定托臺(tái)的中部，中心軸的下端穿過(guò)定托臺(tái)通過(guò)軸承連接有穩(wěn)固座，穩(wěn)固座的外壁上成型有若干支耳，上插接固定有若干豎向的支撐柱，支撐柱的下端固接在底板上，支撐柱的上端固接在定托臺(tái)的下端面上。

6、優(yōu)選的，所述中心轉(zhuǎn)臺(tái)的中心軸線(xiàn)、中心軸的中心軸線(xiàn)和定托臺(tái)的中心軸線(xiàn)相重合；所述的支撐柱至少設(shè)有三根，支撐柱繞定托臺(tái)的中心軸線(xiàn)呈環(huán)形均勻分布。

7、優(yōu)選的，所述托舉組件上的導(dǎo)向柱插設(shè)在支梁上，導(dǎo)向柱和螺柱的長(zhǎng)度分別大于中心轉(zhuǎn)臺(tái)上端面至支梁下端面的豎向距離；

8、所述托舉槽鋼下底面至托板上端面的豎向距離小于主托桿下端面至頂梁框上端面的豎向距離。

9、優(yōu)選的，所述的螺柱上插接有“凵”字形的支架板，螺柱的上端伸出支架板成型有圓形的限位擋塊，限位擋塊的上、下端面分別抵靠在托板的下端面和支架板的內(nèi)側(cè)底面上，支架板固接在托板的下端面上；

10、所述托板的外側(cè)邊中部成型有半圓形的支板，螺柱位于支板的下方。

11、優(yōu)選的，所述中心轉(zhuǎn)臺(tái)的中部成型有貫穿定位凸臺(tái)上端面的螺紋孔，定位凸臺(tái)上方設(shè)有圓形的壓蓋，壓蓋下端面的中部成型有螺桿，螺桿的下端螺接在中心轉(zhuǎn)臺(tái)的螺紋孔內(nèi)，壓蓋上端面的外圈成型有手柄。

12、優(yōu)選的，所述機(jī)座上固接有導(dǎo)帶組件，導(dǎo)帶組件包括位于旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)前側(cè)呈豎立的導(dǎo)帶環(huán)，導(dǎo)帶環(huán)的下端固接有斜置的支撐臂，支撐臂下端固接在機(jī)座上。

13、本實(shí)用新型的有益效果在于：

14、本帶料輸出裝置上設(shè)有升降式的托舉結(jié)構(gòu)，基于托舉結(jié)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)帶卷安裝到裝置的旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)上。

技術(shù)特征：

1.一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，包括矩形框狀的機(jī)座(1)，機(jī)座(1)的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)(2)，旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)(2)包括水平橢圓型的中心轉(zhuǎn)臺(tái)(21)，中心轉(zhuǎn)臺(tái)(21)位于機(jī)座(1)的上方；中心轉(zhuǎn)臺(tái)(21)上端面的中部成型有圓形的定位凸臺(tái)(213)，定位凸臺(tái)(213)的外側(cè)套設(shè)有圓環(huán)形的外擋圈(22)，其特征在于：旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)(2)前、后側(cè)的外壁上分別固接有若干縱向的主托桿(24)，旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)(2)左、右兩側(cè)的主托桿(24)上固接有若干橫向的次托桿(25)，次托桿(25)的末端和主托桿(24)的末端分別固接在外擋圈(22)，外擋圈(22)、次托桿(25)、主托桿(24)和旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)(2)圍設(shè)成型有兩組托舉槽孔(a)，托舉槽孔(a)分布在旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)(2)的左、右兩側(cè)并分別插設(shè)有托舉組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，其特征在于：所述的機(jī)座(1)包括矩形的底板(11)，底板(11)的四角固接有立柱(12)，立柱(12)的頂部固接有矩形的頂梁框(13)，頂梁框(13)的中部插設(shè)有圓形的定托臺(tái)(14)，定托臺(tái)(14)的外壁上固接有若干水平的支梁(15)，支梁(15)的末端固接在頂梁框(13)的邊框上；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，其特征在于：所述中心轉(zhuǎn)臺(tái)(21)的中心軸線(xiàn)、中心軸(212)的中心軸線(xiàn)和定托臺(tái)(14)的中心軸線(xiàn)相重合；所述的支撐柱(16)至少設(shè)有三根，支撐柱(16)繞定托臺(tái)(14)的中心軸線(xiàn)呈環(huán)形均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，其特征在于：所述托舉組件(4)上的導(dǎo)向柱(43)插設(shè)在支梁(15)上，導(dǎo)向柱(43)和螺柱(42)的長(zhǎng)度分別大于中心轉(zhuǎn)臺(tái)(21)上端面至支梁(15)下端面的豎向距離；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，其特征在于：所述的螺柱(42)上插接有“凵”字形的支架板(46)，螺柱(42)的上端伸出支架板(46)成型有圓形的限位擋塊，限位擋塊的上、下端面分別抵靠在托板(411)的下端面和支架板(46)的內(nèi)側(cè)底面上，支架板(46)固接在托板(411)的下端面上；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，其特征在于：所述中心轉(zhuǎn)臺(tái)(21)的中部成型有貫穿定位凸臺(tái)(213)上端面的螺紋孔，定位凸臺(tái)(213)上方設(shè)有圓形的壓蓋(3)，壓蓋(3)下端面的中部成型有螺桿(31)，螺桿(31)的下端螺接在中心轉(zhuǎn)臺(tái)(21)的螺紋孔內(nèi)，壓蓋(3)上端面的外圈成型有手柄(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，其特征在于：所述機(jī)座(1)上固接有導(dǎo)帶組件(5)，導(dǎo)帶組件(5)包括位于旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)(2)前側(cè)呈豎立的導(dǎo)帶環(huán)(51)，導(dǎo)帶環(huán)(51)的下端固接有斜置的支撐臂(52)，支撐臂(52)下端固接在機(jī)座(1)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種軟管加工設(shè)備的帶料輸出裝置，包括矩形框狀的機(jī)座，機(jī)座的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)，旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)包括水平橢圓型的中心轉(zhuǎn)臺(tái)，中心轉(zhuǎn)臺(tái)位于機(jī)座的上方；中心轉(zhuǎn)臺(tái)上端面的中部成型有圓形的定位凸臺(tái)，定位凸臺(tái)的外側(cè)套設(shè)有圓環(huán)形的外擋圈，旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)前、后側(cè)的外壁上分別固接有若干縱向的主托桿，旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)左、右兩側(cè)的主托桿上固接有若干橫向的次托桿，次托桿的末端和主托桿的末端分別固接在外擋圈，外擋圈、次托桿、主托桿和旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)圍設(shè)成型有兩組托舉槽孔，托舉槽孔分布在旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)的左、右兩側(cè)并分別插設(shè)有托舉組件。本帶料輸出裝置上設(shè)有升降式的托舉結(jié)構(gòu)，基于托舉結(jié)構(gòu)方便實(shí)現(xiàn)帶卷安裝到裝置的旋轉(zhuǎn)承載臺(tái)上。

技術(shù)研發(fā)人員：祝城峰,高嵚騰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江騰澤電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/9