本技術(shù)涉及沖床下料,具體為一種精密沖床的下料裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)今沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)。在國(guó)民生產(chǎn)中,沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源,效率高,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛,但是市場(chǎng)上大多數(shù)的精密沖床下料裝置存在物料易掉落等弊端。
2、根據(jù)檢索,中國(guó)專利文獻(xiàn),公告號(hào):cn212598465u,公開(kāi)了一種精密沖床的下料裝置,通過(guò)下料裝置設(shè)置有彈簧,彈簧的彈性有效的將物料沿著連接架打至第一傳送帶表面,便于物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移,彈簧的回彈性便于將移板恢復(fù)原位,避免移板影響物料在操作臺(tái)表面的生產(chǎn)工序,螺栓的設(shè)置利于對(duì)彈簧進(jìn)行拆卸,便于彈簧的檢修及更換,第一擋板的設(shè)置便于對(duì)第一傳送帶表面的物料進(jìn)行阻擋,避免物料掉落至第一傳送帶外側(cè)導(dǎo)致物料表面磨損,第一擋板呈對(duì)稱狀分布,有效的對(duì)第一傳送帶表面的物料進(jìn)行限位處理,螺孔便于更換不同高度的擋板,提高了下料裝置的適配性,第一傳送帶通過(guò)電機(jī)與第二傳送帶構(gòu)成的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)有效的使得物料順利循環(huán)下料。但是在使用的由于沖床沖壓后物料外側(cè)會(huì)殘留碎屑,從而直接通過(guò)輸送帶進(jìn)行輸送容易導(dǎo)致碎料殘留,進(jìn)而導(dǎo)致后期需要進(jìn)行清理增加清理負(fù)擔(dān),進(jìn)而影響下料效率和增加工序。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種精密沖床的下料裝置,具備快速下料降低下料難度,并且在下料的過(guò)程中具備清理效果,有利于在下料輸送過(guò)程中清理碎屑,進(jìn)而提高加工效率和降低后期清理難度的優(yōu)點(diǎn),解決了上述技術(shù)問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種精密沖床的下料裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有支撐板,所述支撐板的頂側(cè)設(shè)置有限位板,所述支撐板和限位板設(shè)置有高度調(diào)節(jié)組件,所述限位板的頂側(cè)固定安裝有基座,所述基座的右側(cè)分別設(shè)置有水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和下料座,所述下料座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持組件,所述安裝底座的左側(cè)固定安裝有清潔箱,所述清潔箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔組件。
5、優(yōu)選的,所述高度調(diào)節(jié)組件包括有電動(dòng)推桿和限位桿,所述支撐板的頂側(cè)環(huán)形等距排布安裝有四根限位桿,所述限位桿的外側(cè)活動(dòng)安裝有限位板,且所述限位板與支撐板之間固定安裝有電動(dòng)推桿。
6、通過(guò)上述技術(shù)方案,在使用的過(guò)程中,啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)限位板進(jìn)行升降,從而方便調(diào)節(jié)取料和下料過(guò)程中的高度,并且在四根限位桿的作用下有利于提高限位板移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
7、優(yōu)選的,所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有限位柱和電動(dòng)伸縮桿,所述限位柱總設(shè)置有兩根,分別固定安裝在基座的右側(cè),且所述限位柱之間活動(dòng)安裝有下料座,所述下料座與基座之間固定安裝有電動(dòng)伸縮桿。
8、通過(guò)上述技術(shù)方案,當(dāng)需要調(diào)節(jié)夾持組件在水平位置上的位置時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)下料座在兩根限位柱之間進(jìn)行移動(dòng)即可調(diào)節(jié),使用方便快捷,同時(shí)通過(guò)限位柱對(duì)下料座進(jìn)行限位,有利于提高調(diào)節(jié)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
9、優(yōu)選的,所述夾持組件包括有連接軸、夾持板、副齒輪和主齒輪,所述連接軸和夾持板總設(shè)置有兩組,所述連接軸的外側(cè)固定安裝有夾持板,所述連接軸后端的外側(cè)固定安裝有副齒輪,所述副齒輪的相對(duì)測(cè)通過(guò)嚙合連接有主齒輪,所述主齒輪的內(nèi)側(cè)固定安裝有夾持電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端。
10、通過(guò)上述技術(shù)方案,在進(jìn)行下料時(shí),啟動(dòng)夾持電機(jī)帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩組副齒輪、連接軸和夾持板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)物料進(jìn)行夾持,方便進(jìn)行下料。
11、優(yōu)選的,所述下料座的內(nèi)側(cè)固定安裝有限位座,所述限位座的兩側(cè)分別設(shè)置有限位彈簧,所述限位彈簧每?jī)蓚€(gè)為一組,總設(shè)置有兩組,所述限位彈簧遠(yuǎn)離限位座的一端固定安裝有夾持板。
12、通過(guò)上述技術(shù)方案,在夾持板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,在兩組限位彈簧的作用下有利于提高夾持板旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)夾持板進(jìn)行限位,從而有利于提高旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高下料精準(zhǔn)度。
13、優(yōu)選的,所述清潔箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶為網(wǎng)型結(jié)構(gòu),所述清潔箱頂側(cè)的后端設(shè)置有下料口,所述清潔箱內(nèi)側(cè)的下端活動(dòng)安裝有收集箱。
14、通過(guò)上述技術(shù)方案,使用過(guò)程中,下料座在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)至清潔箱頂側(cè)后,放下物料,此時(shí)物料通過(guò)下料口進(jìn)入清潔箱內(nèi)部,隨后在輸送帶的作用下帶動(dòng)進(jìn)行運(yùn)輸。
15、優(yōu)選的,所述清潔組件包括有擋板和清潔毛刷,所述擋板固定安裝在清潔箱的內(nèi)側(cè),所述擋板的底側(cè)和清潔箱的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有若干組等距排布的清潔毛刷。
16、通過(guò)上述技術(shù)方案,在運(yùn)輸時(shí)通過(guò)物料與清潔毛刷相互剮蹭,從而對(duì)物料的外側(cè)以及頂部清理碎屑,并通過(guò)收集箱收集方便處理,有利于提高下料效果,降低后期清理難度。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種精密沖床的下料裝置,具備以下有益效果:
18、1、本實(shí)用新型啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)支撐板和基座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而有利于方便在下料時(shí)帶動(dòng)下料座進(jìn)行旋轉(zhuǎn),方便進(jìn)行下料,同時(shí)在使用的過(guò)程中,通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)限位板進(jìn)行升降,從而方便調(diào)節(jié)取料和下料過(guò)程中的高度,并且在四根限位桿的作用下有利于提高限位板移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,接著當(dāng)需要調(diào)節(jié)夾持組件在水平位置上的位置時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)下料座在兩根限位柱之間進(jìn)行移動(dòng)即可調(diào)節(jié),使用方便快捷;
19、2、本實(shí)用新型在進(jìn)行下料時(shí),啟動(dòng)夾持電機(jī)帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)兩組副齒輪、連接軸和夾持板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)物料進(jìn)行夾持,方便進(jìn)行下料,同時(shí)在夾持板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,再兩組限位彈簧的作用下有利于提高夾持板旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高下料精準(zhǔn)度;
20、3、本實(shí)用新型通過(guò)下料座旋轉(zhuǎn)至清潔箱頂側(cè)后,放下物料,此時(shí)物料通過(guò)下料口進(jìn)入清潔箱內(nèi)部,隨后在輸送帶的作用下帶動(dòng)進(jìn)行運(yùn)輸,接著在運(yùn)輸時(shí)通過(guò)物料與清潔毛刷相互剮蹭,從而對(duì)物料的外側(cè)以及頂部清理碎屑,并通過(guò)收集箱收集方便處理,有利于提高下料效果,降低后期清理難度。
1.一種精密沖床的下料裝置,包括安裝底座(1),其特征在于:所述安裝底座(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)的驅(qū)動(dòng)端固定安裝有支撐板(3),所述支撐板(3)的頂側(cè)設(shè)置有限位板(4),所述支撐板(3)和限位板(4)設(shè)置有高度調(diào)節(jié)組件(5),所述限位板(4)的頂側(cè)固定安裝有基座(6),所述基座(6)的右側(cè)分別設(shè)置有水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)和下料座(8),所述下料座(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持組件(9),所述安裝底座(1)的左側(cè)固定安裝有清潔箱(10),所述清潔箱(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔組件(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密沖床的下料裝置,其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)組件(5)包括有電動(dòng)推桿(501)和限位桿(502),所述支撐板(3)的頂側(cè)環(huán)形等距排布安裝有四根限位桿(502),所述限位桿(502)的外側(cè)活動(dòng)安裝有限位板(4),且所述限位板(4)與支撐板(3)之間固定安裝有電動(dòng)推桿(501)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密沖床的下料裝置,其特征在于:所述水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括有限位柱(701)和電動(dòng)伸縮桿(702),所述限位柱(701)總設(shè)置有兩根,分別固定安裝在基座(6)的右側(cè),且所述限位柱(701)之間活動(dòng)安裝有下料座(8),所述下料座(8)與基座(6)之間固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(702)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密沖床的下料裝置,其特征在于:所述夾持組件(9)包括有連接軸(901)、夾持板(902)、副齒輪(903)和主齒輪(904),所述連接軸(901)和夾持板(902)總設(shè)置有兩組,所述連接軸(901)的外側(cè)固定安裝有夾持板(902),所述連接軸(901)后端的外側(cè)固定安裝有副齒輪(903),所述副齒輪(903)的相對(duì)測(cè)通過(guò)嚙合連接有主齒輪(904),所述主齒輪(904)的內(nèi)側(cè)固定安裝有夾持電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精密沖床的下料裝置,其特征在于:所述下料座(8)的內(nèi)側(cè)固定安裝有限位座(801),所述限位座(801)的兩側(cè)分別設(shè)置有限位彈簧(802),所述限位彈簧(802)每?jī)蓚€(gè)為一組,總設(shè)置有兩組,所述限位彈簧(802)遠(yuǎn)離限位座(801)的一端固定安裝有夾持板(902)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密沖床的下料裝置,其特征在于:所述清潔箱(10)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送帶(1001),所述輸送帶(1001)為網(wǎng)型結(jié)構(gòu),所述清潔箱(10)頂側(cè)的后端設(shè)置有下料口(1002),所述清潔箱(10)內(nèi)側(cè)的下端活動(dòng)安裝有收集箱(1003)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密沖床的下料裝置,其特征在于:所述清潔組件(11)包括有擋板(1101)和清潔毛刷(1102),所述擋板(1101)固定安裝在清潔箱(10)的內(nèi)側(cè),所述擋板(1101)的底側(cè)和清潔箱(10)的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有若干組等距排布的清潔毛刷(1102)。