本技術(shù)涉及不銹鋼板加工領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼板校平機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)代零件的加工制造中，不銹鋼的運用范圍原來越廣泛，在加工不銹鋼的過程中常常會用到校壓機，校平機可以對板材進行校平，方便板材的再加工。

2、經(jīng)檢索，中國專利公開了一種不銹鋼板加工用校平機(授權(quán)公告號cn208437529u)，該專利技術(shù)包括底座，所述底座的頂部外壁通過螺釘固定有下模板，且下模板的一邊外壁開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁插接有水冷管，所述底座頂部外壁的一側(cè)通過螺釘固定有豎直設(shè)置的第一支撐板，且底座頂部外壁的另一側(cè)通過螺釘固定有豎直設(shè)置的第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板的頂部外壁通過螺釘固定有同一個水平設(shè)置的頂板，所述頂板底部外壁通過螺釘固定有液壓缸，且液壓缸活塞桿的一端通過螺釘固定有上模板。本實用新型起到良好的冷卻效果，使用方便，提高了不銹鋼板的校平質(zhì)量，增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益，可以對不同厚度的不銹鋼板進行校平，可以對鋼板進行精度控制，進一步提高了校平質(zhì)量。

3、但是，該專利技術(shù)在實際的應(yīng)用過程中，通過主動筒與從動筒對校平機內(nèi)的不銹鋼板校正，然而在校正結(jié)束后不便于對不銹鋼板進行平整度檢測，只能通過人工觀察的方式進行檢查，人工觀察的方式極易出現(xiàn)誤差，影響不銹鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種不銹鋼板校平機，校正后的不銹鋼板從兩個夾板之間穿過，在沒有校正平整的情況下，不銹鋼板的側(cè)面厚度大于合格的厚度，因此會推動夾板移動，壓力傳感器檢測到壓力可以得出不銹鋼板校正不合格。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種不銹鋼板校平機，包括校平機本體，所述校平機本體的一側(cè)固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的外壁對稱滑動連接有兩個固定板，兩個所述固定板的內(nèi)壁均滑動連接有滑軸，兩個所述滑軸相互靠近的一端均固定連接有夾板，兩個所述滑軸相互遠離的一端均固定連接有限位塊，兩個所述滑軸的外壁均設(shè)置有彈簧，所述固定板與夾板之間設(shè)置有壓力傳感器；

4、通過上述技術(shù)方案，調(diào)整兩個夾板之間的距離，使其貼合合格不銹鋼板的厚度，不銹鋼板校正結(jié)束后從校平機本體內(nèi)向外傳輸，移動到兩個夾板之間，在不銹鋼板沒有校正平整的情況下，其側(cè)面的厚度大于合格的厚度，此時不銹鋼板抵緊夾板外壁的弧面，推動夾板移動，帶動滑軸移動，壓緊彈簧，夾板移動后壓力傳感器檢測到壓力，可以發(fā)出警報警示校正不合格，由此重新校正，可以提升不銹鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量。

5、進一步地，所述側(cè)板的內(nèi)壁固定連接有固定架，所述固定架的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端延伸至固定架的內(nèi)部且固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁對稱螺紋連接有兩個滑塊，兩個所述滑塊均與固定架滑動連接，兩個所述滑塊分別與兩個固定板固定連接；

6、通過上述技術(shù)方案，啟動電機，帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，使兩個滑塊相互靠近，帶動兩個固定板相互靠近，由此調(diào)整兩個夾板的位置。

7、進一步地，所述校平機本體的外壁且位于兩個夾板之間開設(shè)有出料口；

8、通過上述技術(shù)方案，校正結(jié)束的不銹鋼板可以從出料口處移出校平機本體。

9、進一步地，所述側(cè)板的外壁設(shè)置有警報燈，所述警報燈與壓力傳感器電性連接；

10、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)壓力傳感器檢測到壓力后，警報燈會發(fā)出燈光。

11、進一步地，所述校平機本體的外壁開設(shè)有散熱孔；

12、通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的散熱孔幫助校平機本體散熱。

13、進一步地，所述側(cè)板的外壁設(shè)置有刻度尺；

14、通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的刻度尺，便于控制夾板移動的精準度。

15、進一步地，所述校平機本體的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述控制面板與電機電性連接；

16、通過上述技術(shù)方案，通過控制面板可以控制電機的啟停。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、調(diào)整兩個夾板之間的距離，使其貼合合格不銹鋼板的厚度，不銹鋼板校正結(jié)束后從校平機本體內(nèi)向外傳輸，移動到兩個夾板之間，在不銹鋼板沒有校正平整的情況下，其側(cè)面的厚度大于合格的厚度，此時不銹鋼板抵緊夾板外壁的弧面，推動夾板移動，帶動滑軸移動，壓緊彈簧，夾板移動后壓力傳感器檢測到壓力，可以發(fā)出警報警示校正不合格，由此重新校正，可以提升不銹鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼板校平機，包括校平機本體（1），其特征在于：所述校平機本體（1）的一側(cè)固定連接有側(cè)板（2），所述側(cè)板（2）的外壁對稱滑動連接有兩個固定板（7），兩個所述固定板（7）的內(nèi)壁均滑動連接有滑軸（8），兩個所述滑軸（8）相互靠近的一端均固定連接有夾板（11），兩個所述滑軸（8）相互遠離的一端均固定連接有限位塊（10），兩個所述滑軸（8）的外壁均設(shè)置有彈簧（9），所述固定板（7）與夾板（11）之間設(shè)置有壓力傳感器（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板校平機，其特征在于：所述側(cè)板（2）的內(nèi)壁固定連接有固定架（3），所述固定架（3）的頂部固定連接有電機（4），所述電機（4）的輸出端延伸至固定架（3）的內(nèi)部且固定連接有雙向絲桿（5），所述雙向絲桿（5）的外壁對稱螺紋連接有兩個滑塊（6），兩個所述滑塊（6）均與固定架（3）滑動連接，兩個所述滑塊（6）分別與兩個固定板（7）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板校平機，其特征在于：所述校平機本體（1）的外壁且位于兩個夾板（11）之間開設(shè)有出料口（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板校平機，其特征在于：所述側(cè)板（2）的外壁設(shè)置有警報燈（14），所述警報燈（14）與壓力傳感器（12）電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板校平機，其特征在于：所述校平機本體（1）的外壁開設(shè)有散熱孔（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板校平機，其特征在于：所述側(cè)板（2）的外壁設(shè)置有刻度尺（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼板校平機，其特征在于：所述校平機本體（1）的一側(cè)設(shè)置有控制面板（17），所述控制面板（17）與電機（4）電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及不銹鋼板加工領(lǐng)域，公開了一種不銹鋼板校平機，包括校平機本體，校平機本體的一側(cè)固定連接有側(cè)板，側(cè)板的外壁對稱滑動連接有兩個固定板，兩個固定板的內(nèi)壁均滑動連接有滑軸，兩個滑軸相互靠近的一端均固定連接有夾板。本技術(shù)中，調(diào)整兩個夾板之間的距離，使其貼合合格不銹鋼板的厚度，不銹鋼板校正結(jié)束后從校平機本體內(nèi)向外傳輸，移動到兩個夾板之間，在不銹鋼板沒有校正平整的情況下，其側(cè)面的厚度大于合格的厚度，此時不銹鋼板抵緊夾板外壁的弧面，推動夾板移動，帶動滑軸移動，壓緊彈簧，夾板移動后壓力傳感器檢測到壓力，可以發(fā)出警報警示校正不合格，由此重新校正，可以提升不銹鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：吳雨鑫,吳江,王勝煌
受保護的技術(shù)使用者：福建金杰不銹鋼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2025/1/9