本發(fā)明涉及金屬加工，具體是一種具有壓緊防形變功能的鋼帶收卷裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼在空氣和水中容易生銹，因此需要將鋼制品制成帶狀金屬，也就是鋼帶，鋼帶是產(chǎn)量大、用途廣、品種多的鋼材，而鋼材收卷是最為常見(jiàn)的一種鋼材加工工藝，用于將冷軋板卷或熱軋板卷卷取起來(lái)，通常在這個(gè)過(guò)程中會(huì)形成一定的張力來(lái)保證卷材的平整和密集度，而鋼材收卷是制造冷軋帶鋼和冷軋薄板的重要工序，鋼材的收卷可以有效地增加卷材的密度和硬度，使其更加緊密結(jié)合，板卷的機(jī)械性能和表面質(zhì)量都可以得到提升。

2、隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，鋼材收卷的工藝也在不斷完善，研究人員已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了一些高效、智能化的鋼材收卷設(shè)備，可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量但是在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼帶的材質(zhì)以及規(guī)格都會(huì)影響著收卷的程度以及收卷質(zhì)量，且在收卷過(guò)程中，大量的碎屑以及氧化皮等都會(huì)對(duì)鋼帶造成影響，造成鋼帶的腐蝕更加嚴(yán)重，且不同的鋼帶所攜帶的碎屑等也有所不同，這些問(wèn)題需要得到妥善的解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有壓緊防形變功能的鋼帶收卷裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：該收卷裝置包括收卷機(jī)床，收卷機(jī)床上設(shè)置有進(jìn)料通道，進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)置有調(diào)整模具，調(diào)整模具與進(jìn)料通道滑動(dòng)連接，進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)置有防磕輪，防磕輪與進(jìn)料通道滑動(dòng)連接，收卷機(jī)床上設(shè)置有收卷架，收卷架上設(shè)置有收卷輥，收卷架與收卷機(jī)床滑動(dòng)連接，收卷架上滑動(dòng)連接有壓緊臺(tái)，壓緊臺(tái)上旋轉(zhuǎn)連接有壓緊輥，收卷機(jī)床上設(shè)置有高壓去屑箱，高壓去屑箱體內(nèi)設(shè)置有排雜組件，收卷機(jī)床上設(shè)置有連通輥組，收卷機(jī)床上設(shè)置有動(dòng)力箱，動(dòng)力箱內(nèi)設(shè)置有收卷電機(jī)，收卷電機(jī)輸出端通過(guò)收卷鏈條連接，收卷電機(jī)輸出端通過(guò)皮帶與連通輥組連接，在進(jìn)行收卷的過(guò)程中，首先將鋼帶送入到進(jìn)料通道內(nèi)，隨后啟動(dòng)動(dòng)力箱，動(dòng)力箱內(nèi)的收卷電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)連通輥組與收卷輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，鋼帶首先經(jīng)過(guò)調(diào)整模具，調(diào)整模具將會(huì)對(duì)鋼帶進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)收卷電機(jī)以及壓緊輥進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)多種形態(tài)以及型號(hào)的鋼帶，在進(jìn)行收卷的過(guò)程中，防磕輪將會(huì)避免鋼帶發(fā)生碰撞的問(wèn)題，而連通輥組將會(huì)對(duì)鋼帶的移動(dòng)提供動(dòng)力，并將鋼帶嵌入到收卷輥的卡槽內(nèi)，保證鋼帶可以正常收卷。

3、調(diào)整模具包括進(jìn)料上殼與進(jìn)料下殼，進(jìn)料上殼與進(jìn)料下殼滑動(dòng)連接，進(jìn)料上殼上設(shè)置有限制柱，進(jìn)料上殼套在限制柱上并與限制柱滑動(dòng)連接，收卷機(jī)床上設(shè)置有調(diào)整液壓缸，調(diào)整液壓缸輸出端與進(jìn)料上殼連接，在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，鋼帶將會(huì)經(jīng)過(guò)進(jìn)料上殼與進(jìn)料下殼之間的區(qū)域，調(diào)整液壓缸可以調(diào)整進(jìn)料上殼的位置，保證鋼帶的正常通過(guò)，同時(shí)通過(guò)控制進(jìn)料上殼的位置，也可以進(jìn)行輔助檢測(cè)的作用。

4、進(jìn)料上殼上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)測(cè)量板，滑動(dòng)測(cè)量板與進(jìn)料上殼之間設(shè)置有滑動(dòng)彈簧，滑動(dòng)下殼上設(shè)置有測(cè)量通道，測(cè)量通道兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有距離測(cè)量板，距離測(cè)量板、滑動(dòng)測(cè)量板上分別設(shè)置有探觸條，進(jìn)料上殼、進(jìn)料下殼上分別設(shè)置有滑動(dòng)框，滑動(dòng)框內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)開(kāi)關(guān)，每個(gè)探觸條分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)框并與對(duì)應(yīng)的檢測(cè)開(kāi)關(guān)滑動(dòng)接觸，在進(jìn)行測(cè)量的過(guò)程中，鋼帶將會(huì)經(jīng)過(guò)測(cè)量通道，隨后啟動(dòng)調(diào)整液壓缸，調(diào)整液壓缸帶動(dòng)進(jìn)料上殼進(jìn)行移動(dòng)，滑動(dòng)測(cè)量板壓在鋼帶上，而滑動(dòng)測(cè)量板將會(huì)帶動(dòng)其上方的探觸條進(jìn)行滑動(dòng)，并觸發(fā)相應(yīng)的檢測(cè)開(kāi)關(guān)，檢測(cè)開(kāi)關(guān)傳遞出鋼帶的厚度信號(hào)，而距離測(cè)量板在彈簧的作用下，將會(huì)抵在鋼帶兩側(cè)，為了保證距離測(cè)量板的正常運(yùn)行，可在測(cè)量距離板上安裝滾珠，保證鋼帶的正常運(yùn)行，而距離測(cè)量板上的探觸條將會(huì)觸發(fā)對(duì)應(yīng)的檢測(cè)開(kāi)關(guān)，從而傳遞出鋼帶的寬度信號(hào)。

5、動(dòng)力箱內(nèi)設(shè)置有信號(hào)處理器，信號(hào)處理器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與檢測(cè)開(kāi)關(guān)電性連接，信號(hào)處理器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與收卷電機(jī)電性連接，調(diào)整液壓缸通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與信號(hào)處理器電性連接，壓緊臺(tái)上設(shè)置有壓緊液壓桿，壓緊液壓桿輸出端與壓緊輥連接，當(dāng)不同位置的檢測(cè)開(kāi)關(guān)傳遞到信號(hào)處理器后，信號(hào)處理器對(duì)不同的觸發(fā)情況進(jìn)行處理，當(dāng)檢測(cè)到較厚的鋼帶，壓緊液壓桿上升，帶動(dòng)壓緊輥進(jìn)行移動(dòng)，鋼帶將會(huì)進(jìn)行得到進(jìn)一步的彎折，從而使得鋼帶收卷時(shí)更加的省力順暢，同時(shí)也避免了鋼帶發(fā)生回彈的問(wèn)題。

6、壓緊輥包括導(dǎo)向架，導(dǎo)向架上設(shè)置有偏轉(zhuǎn)條，壓緊臺(tái)上設(shè)置有調(diào)整軌道，偏轉(zhuǎn)條嵌入調(diào)整軌道內(nèi)并與調(diào)整軌道滑動(dòng)連接，導(dǎo)向架上設(shè)置有導(dǎo)向輥、滑動(dòng)輥，導(dǎo)向輥、滑動(dòng)輥分別與導(dǎo)向架旋轉(zhuǎn)連接，在進(jìn)行收卷的過(guò)程中，導(dǎo)向架在偏轉(zhuǎn)條的作用下，進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，當(dāng)遇到較厚或者較寬的鋼帶時(shí)，此時(shí)的導(dǎo)向架進(jìn)行向上移動(dòng)，而導(dǎo)向輥的高度也會(huì)高于滑動(dòng)輥，從而使得導(dǎo)向輥充分的對(duì)鋼帶進(jìn)行彎折。

7、連通輥組包括流動(dòng)輥組、捕捉輥、傳送架，傳送架設(shè)置在收卷機(jī)床上，流動(dòng)輥組設(shè)置在收卷機(jī)床上，流動(dòng)輥組通過(guò)皮帶輪與收卷電機(jī)輸出端連接，捕捉輥與收卷機(jī)床旋轉(zhuǎn)連接，捕捉輥上設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有升降輥，流動(dòng)輥組上設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)皮帶與捕捉輥連接，在進(jìn)行收卷的過(guò)程中，收卷電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)流通輥組進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，流通輥組在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，可帶動(dòng)鋼帶進(jìn)行移動(dòng)，而捕捉輥將會(huì)不停對(duì)鋼帶進(jìn)行上升傳遞，而導(dǎo)向槽內(nèi)的升降輥則負(fù)責(zé)鋼帶的升降。

8、收卷機(jī)床上設(shè)置有滑動(dòng)氣缸，滑動(dòng)氣缸輸出端上設(shè)置有適應(yīng)架，適應(yīng)架上旋轉(zhuǎn)連接有多個(gè)傳遞輥，適應(yīng)架與收卷機(jī)床滑動(dòng)連接，滑動(dòng)氣缸輸入端通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與檢測(cè)開(kāi)關(guān)電性連接，在進(jìn)行鋼帶傳遞的過(guò)程中，適應(yīng)架負(fù)責(zé)接住傳遞來(lái)的鋼帶，并將其傳遞到壓緊輥內(nèi)，當(dāng)鋼帶為較厚或較寬時(shí)，此時(shí)適應(yīng)架將遠(yuǎn)離收卷機(jī)床，反之，則靠近收卷機(jī)床，保證適應(yīng)架可以使得鋼帶進(jìn)行穩(wěn)定的傳遞，避免出現(xiàn)崩斷或者囤積的問(wèn)題，減少故障的發(fā)生率。

9、排雜組件包括排雜風(fēng)機(jī)，排雜風(fēng)機(jī)輸出端上設(shè)置有排雜扇葉，排雜風(fēng)機(jī)設(shè)置在高壓去屑箱內(nèi)，高壓去屑箱與收卷機(jī)床滑動(dòng)連接，高壓去屑箱底端設(shè)置有升降坡道，升降坡道與適應(yīng)架滑動(dòng)接觸，在進(jìn)行排雜的過(guò)程中，排雜風(fēng)機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)排雜扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶走鋼帶上殘留的碎屑等，可以減少對(duì)鋼帶表面劃傷的問(wèn)題，而升降與適應(yīng)架的配合，可以使得高壓去屑箱適應(yīng)不同彎曲程度的鋼帶。

10、高壓去屑箱上設(shè)置有排雜口，排雜口上設(shè)置有聚風(fēng)槽，排雜口上設(shè)置有導(dǎo)向格柵，導(dǎo)向格柵上設(shè)置有調(diào)整滑板，調(diào)整滑板與排雜口滑動(dòng)連接，調(diào)整滑板上設(shè)置有跟隨架，跟隨架遠(yuǎn)離調(diào)整滑板一端與傳送架旋轉(zhuǎn)連接，調(diào)整滑板與跟隨架旋轉(zhuǎn)連接，當(dāng)傳送架移動(dòng)后，會(huì)牽引調(diào)整滑板進(jìn)行移動(dòng)，調(diào)整滑板在排雜口上進(jìn)行平移，使得導(dǎo)向格柵的朝向更加貼向鋼帶，而遇到較薄或者較窄的鋼帶，此時(shí)的導(dǎo)向格柵的方向?qū)?huì)遠(yuǎn)離鋼帶，減少鋼帶的晃動(dòng)的問(wèn)題。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明采用了具有自動(dòng)進(jìn)料檢測(cè)的結(jié)構(gòu)組件，可以對(duì)鋼帶的規(guī)格以及形狀進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)信息進(jìn)行及時(shí)反饋，根據(jù)檢測(cè)到的信息來(lái)調(diào)整收卷力度以及速度，避免鋼卷出現(xiàn)由于收卷力度不合適帶來(lái)的反彈問(wèn)題。

13、2、本發(fā)明采用了具有自動(dòng)調(diào)整折彎角度的結(jié)構(gòu)組件，通過(guò)對(duì)鋼帶的檢測(cè)，來(lái)進(jìn)行鋼帶進(jìn)料的針對(duì)性調(diào)整，使得不同的鋼帶在進(jìn)料時(shí)可以得到及時(shí)的糾正。

14、3、本發(fā)明采用了具有跟隨式的排雜組件，可以對(duì)不同規(guī)格以及形狀的鋼帶進(jìn)行針對(duì)性的排雜，可減少碎屑對(duì)鋼帶帶來(lái)的損傷，延長(zhǎng)鋼帶的使用壽命，也減少不同鋼帶所攜帶的碎屑問(wèn)題帶來(lái)的處理不徹底的問(wèn)題。